一种新型防火电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种新型防火电缆，包括绝缘动力线芯和外护套，所述绝缘动力线芯包括导体、无机绝缘耐火层和阻水层；所述无机绝缘耐火层挤包若干根导体，无机绝缘耐火层外设置有绝缘保护层和阻水层；1～5组所述绝缘动力线芯设置在铝护套内；所述铝护套外设置有耐火层支架；所述耐火层支架外包覆隔氧耐火层；所述隔氧耐火层外依次设置有耐火包带层和外护套。本发明专利技术电缆具有优异的耐火性能、防水、耐冲击、高的电性能，导体长期允许工作温度环境为180℃；制造工艺简单，安装方便，成本低，性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆领域，尤其涉及一种新型防火电缆。
技术介绍
目前，市场上应用的传统防（耐）火电缆的结构主要有以下两种：ａ．耐火包带与塑料绝缘相结合的电缆结构，这种电缆最大优点是比较柔软，可适用于移动场合，制造方便，成本较低，但这种电缆由于采用了塑料绝缘，电缆的使用温度受塑料绝缘使用温度的限制，而且塑料绝缘极易燃烧，燃烧时产生大量热量，导致温度急剧上升使耐火包带碳化，更无从谈起电缆的耐机械振动、冲击、水淋等性能。这种电缆不能满足火灾环境下的消防要求。ｂ．铜芯矿物绝缘铜管护套结构，这种电缆的优点是采用了氧化镁无机物绝缘，是一种非燃电缆，电缆的使用温度可达250℃以上，铜管护套具有径向防水、防潮功能。但这种电缆也存在诸多缺陷，首先氧化镁绝缘在高温下绝缘电阻下降很快，电缆在着火环境下不可能长时间供电，因此重要消防场所不宜使用；其次氧化镁绝缘容易吸潮，电缆纵向防潮尤其是接头处的密封更为重要，接头与终端往往采用密封胶，影响使用寿命，救灾中一旦金属套损伤、遇水，电缆将丧失防火功能；再者其制造工艺也限制了电缆制造长度，而电缆长度较短，会导致接头增多，制造工艺过于复杂，流程较长，电缆较硬，不易弯曲，安装施工不便。传统防火电缆在应用过程中暴露出来的缺点与不足，如制造长度短接头多、易吸潮、安装不便等，这些缺点阻碍了其进一步地推广应用。随着材料与工艺技术的进步，新型无机绝缘防火电缆已能弥补传统防火电缆的不足，且其具有的高性价比也吸引了众多重要工程和场所的关注，应用前景十分广泛。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术目的是提供一种新型防火电缆。本专利技术的方案如下：一种新型防火电缆，包括绝缘动力线芯和外护套，所述绝缘动力线芯包括导体、无机绝缘耐火层和阻水层；所述无机绝缘耐火层挤包若干根导体，无机绝缘耐火层外设置有绝缘保护层和阻水层；四组所述绝缘动力线芯设置在铝护套内；所述铝护套外设置有耐火层支架；所述耐火层支架外包覆有隔氧耐火层；所述隔氧耐火层外依次设置有耐火包带层和外护套。进一步的，所述隔氧耐火层是采用氢氧化镁120-140重量份，硅酸钠10-15重量份，氢氧化铝60-80重量份，甘油30-50重量份经搅拌混合后的材料经挤塑机挤包在耐火层支架外；隔氧耐火层的厚度大于等于2mm。进一步的，所述耐火层支架是由聚乙烯材料经挤制而成的；耐火层支架外层均匀设置有8个管状凸起；管状凸起的厚度大于等于1mm。进一步的，所述阻水层是由无缝铝杆挤制而成，厚度大于等于2mm。进一步的，所述绝缘保护层由陶瓷化硅橡胶经双二五硫化而成。进一步的，所述无机绝缘耐火层由2层厚度为0.14mm的金云母带重叠绕包制成，搭盖率不小于50%。本专利技术的有益效果：本专利技术电缆具有优异的耐火性能、防水、耐冲击、高的电性能(电压等级可达3.6/kV)、导体长期允许工作温度环境为180℃；制造工艺简单，安装方便，成本低，性能好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术的耐火层支架结构示意图。图中：1、导体；2、无机绝缘耐火层；3、绝缘保护层；4、阻水层；5、绝缘动力线芯；6、铝护套；7、耐火层支架；8、隔氧耐火层；9、耐火包带层；10、外护套；71、管状凸起。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明；如图1和图2所示，一种新型防火电缆，包括绝缘动力线芯5和外护套10，所述绝缘动力线芯5包括导体1、无机绝缘耐火层2和阻水层4；所述无机绝缘耐火层2挤包若干根导体1，无机绝缘耐火层2外设置有绝缘保护层3和阻水层4；一到五组所述绝缘动力线芯5设置在铝护套6内，铝护套6替代传统铜护套使用，使电缆具有径向防水、防潮功能，还可以大大降低电缆的制造成本；所述铝护套6外设置有耐火层支架7；所述耐火层支架7外包覆有隔氧耐火层8；所述隔氧耐火层8外依次设置有耐火包带层9和外护套10，所述隔氧耐火层8是采用氢氧化镁120-140重量份，硅酸钠10-15重量份，氢氧化铝60-80重量份，甘油30-50重量份经搅拌混合后的材料经挤塑机挤包在耐火层支架7外；隔氧耐火层8的厚度大于等于2mm。隔氧耐火层8的材料选取即可以达到传统矿物绝缘电缆的耐火功能；而且制备隔氧耐火层8的材料选材广泛，价格低，性价比非常高，而且还具有防腐蚀作用。进一步的，所述耐火层支架7是由聚乙烯材料经挤制而成的；耐火层支架7外层均匀设置有8个管状凸起71；管状凸起71的厚度大于等于1mm，对隔氧耐火层8有很好的支撑作用。进一步的，所述阻水层4是由无缝铝杆挤制而成，厚度大于等于2mm，无缝铝杆具有很好的密封性，对电缆有效起到阻水防潮功能，同时当电缆的使用电压提高到1.8/3KV以上时，由于铝具有优良的导电性能，可起到作为电缆的金属屏蔽层的作用。进一步的，所述绝缘保护层3由陶瓷化硅橡胶经双二五硫化而成，使得本专利技术的电缆具有优异的电气绝缘绝缘性能，电缆的最高使用电压等级可达6kV，同时陶瓷化硅橡胶具有耐高温性能，电缆长期允许工作温度可达180℃。进一步的，所述无机绝缘耐火层2由2层厚度为0.14mm的金云母带重叠绕包制成，搭盖率不小于50%，绝缘和耐火性能大大提高。尽管上文对本专利技术的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本专利技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防火电缆，包括绝缘动力线芯和外护套，其特征在于：所述绝缘动力线芯包括导体、无机绝缘耐火层和阻水层；所述无机绝缘耐火层挤包若干根导体，无机绝缘耐火层外设置有绝缘保护层和阻水层；1～5组所述绝缘动力线芯设置在铝护套内；所述铝护套外设置有耐火层支架；所述耐火层支架外包覆有隔氧耐火层；所述隔氧耐火层外依次设置有耐火包带层和外护套；所述隔氧耐火层是采用氢氧化镁120‑140重量份，硅酸钠10‑15重量份，氢氧化铝60‑80重量份，甘油30‑50重量份经搅拌混合后的材料经挤塑机挤包在耐火层支架外；隔氧耐火层的厚度大于等于2mm。

【技术特征摘要】
1.一种新型防火电缆，包括绝缘动力线芯和外护套，其特征在于：所述绝缘动力线芯包括导体、无机绝缘耐火层和阻水层；所述无机绝缘耐火层挤包若干根导体，无机绝缘耐火层外设置有绝缘保护层和阻水层；1～5组所述绝缘动力线芯设置在铝护套内；所述铝护套外设置有耐火层支架；所述耐火层支架外包覆有隔氧耐火层；所述隔氧耐火层外依次设置有耐火包带层和外护套；所述隔氧耐火层是采用氢氧化镁120-140重量份，硅酸钠10-15重量份，氢氧化铝60-80重量份，甘油30-50重量份经搅拌混合后的材料经挤塑机挤包在耐火层支架外；隔氧耐火层的厚度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵泽宇，朱峰林，
申请(专利权)人：安徽凌宇电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34