【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于零件加工
,涉及一种零件粗车,具体涉及一种一级弹体零件粗车优化工艺。
技术介绍
目前,随着经济的飞速发展,数控机械的需求量越来越大,机械、木工、石材等加工行业对加工精度的要求越来越高,对加工效率的要求越来越高,对操作人员的需求也越来越多,数控机床已成为企业生产的必备设备。参见图1,原先工艺加工一级弹体零件粗车具有以下不足:由于毛坯不规则,加工时以防撞刀,刀具加工点设的较远,编程采用是固定循环加工,空刀路线多,加工时间长,效率低;针对上述问题,现提供一种改进的方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一级弹体零件粗车优化工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一级弹体零件粗车工艺,该工艺通过分段编程加工弹体零件,首先将加工的弹体零件依照顺序按几何形状进行分段,每一个几何形状为一段;确定各段的长度、起始端和结束端的直径、形状、公差和表面粗糙度五个段参数;按照每一段的段参数对各段依次进行加工;各段长度、起始端和结束端的直径尺寸通过图纸标注或测量确定,每一段的结束端直径是下一段的起始端直径;在加工过程中,输入的长度参数为正数时,正向加工,长度参数为负数时,反向加工,可以根据加工需要,将长度参数设定为正数或负数。所述不同的加工的弹体零件,具有不同的几何形状,根据所加工的弹体零件的需要,按所加工的弹体零件的几何形状确定各段的形状。本专利技术的有益效果:本专利技术通过分段编程加工,优化了程序走刀轨迹,经该工艺后减少了加工时出现的空刀,缩短加工时间,提高了生产效率。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明 ...
【技术保护点】
一级弹体零件粗车工艺,其特征在于,该工艺通过分段编程加工弹体零件,首先将加工的弹体零件依照顺序按几何形状进行分段,每一个几何形状为一段;确定各段的长度、起始端和结束端的直径、形状、公差和表面粗糙度五个段参数;按照每一段的段参数对各段依次进行加工;各段长度、起始端和结束端的直径尺寸通过图纸标注或测量确定,每一段的结束端直径是下一段的起始端直径;在加工过程中,输入的长度参数为正数时,正向加工,长度参数为负数时,反向加工,可以根据加工需要,将长度参数设定为正数或负数。
【技术特征摘要】
1.一级弹体零件粗车工艺,其特征在于,该工艺通过分段编程加工弹体零件,首先将加工的弹体零件依照顺序按几何形状进行分段,每一个几何形状为一段;确定各段的长度、起始端和结束端的直径、形状、公差和表面粗糙度五个段参数;按照每一段的段参数对各段依次进行加工;各段长度、起始端和结束端的直径尺寸通过图纸标注或测量确定,每一段的结束端...
【专利技术属性】
技术研发人员:李宏炼,唐敏,李德亮,汪文乐,
申请(专利权)人:安徽东风机电科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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