自动锁定折叠杆件连接件制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种锁定强度高的自动锁定折叠杆件连接件，其技术方案要点包括第一接头、第二接头、固定件、弹簧、铰轴；当前杆件、后杆件折叠收拢时，第一接头、第二接头背靠背折叠，固定件第一端部穿过第一接头固定孔；当前杆件、后杆件展开时，第一接头、第二接头绕铰轴相对旋转，在展开驱动力的作用下，第二接头垂直切面与固定件第二端部接触，沿固定件第二端部的导向面将固定件第二端部往下压，弹簧慢慢收紧；当展开到180°时，第一接头的垂直切面与第二接头的垂直切面贴合，弹簧快速弹出，使固定件第二端部从第二接头固定孔中穿出，使前杆件和后杆件无法旋转，实现杆件锁定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及杆件的连接件，特别涉及一种自动锁定折叠杆件连接件。
技术介绍
目前，申请号为CN200910087659.4的中国专利公开了一种自动锁定折叠杆件连接件。所述锁定折叠杆件连接件包括第一接头、第二接头、左锁紧耳片和右锁紧耳片。第一接头与第二接头铰接的一侧为斜切面，第一接头的两侧为L型弯边；第二接头的斜切面角度与第一接头斜切面角度互补；左锁紧耳片、右锁紧耳片对称固定在第二接头的斜切面两侧，左锁紧耳片、右锁紧耳片伸出第二接头部分向内折弯；展开时，第一接头、第二接头绕铰接处旋转，第一接头两侧的L型弯边撑开左锁紧耳片、右锁紧耳片的内弯边并通过；第一接头的斜切面与第二接头的斜切面贴合，左锁紧耳片和右锁紧耳片的内弯边卡住第一接头两侧的L型弯边，使前杆件和后杆件无法旋转，实现杆件锁定。这种锁定折叠杆件连接件虽然可以进行锁紧，但锁紧的强度不够，当管件两端多次受到逆向铰接处的压力时，左锁紧耳片和右锁紧耳片的内弯边卡容易断开，且第一、第二接头的两侧为L形不利于管件的套装固定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种锁紧强度高使用简单可靠且管件套装固定方便的自动锁定折叠杆件连接件。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动锁定折叠杆件连接件，包括第一接头、与第一接头铰接的第二接头，第一接头和第二接头分别与所套接的杆件固定，此自动锁定折叠杆件连接件还包括一个固定件，第一接头上设有供固定件一端插销的第一接头固定孔，第二接头上设有供固定件另一端插销的第二接头固定孔，固定件的两个端部通过插入固定孔内，达到固定效果。通过上述方案：此技术方案通过一个固定件同时穿过第一、第二接头的固定孔达到锁定的效果，此锁定的方式与上述现有技术中的左、右锁紧耳片卡紧的方式相比，锁紧强度得到了大幅度的提升。且左、右锁紧耳片卡紧方式中的卡紧内弯边会由于卡紧次数多或卡紧时用力过大，会造成内弯片的形变，从而造成锁紧的强度持续下降。而在此技术方案中，只要确保固定件的强度，锁紧强度几乎不会产生变化。进一步设置为：所述固定件的根部设有活动孔，此固定件通过活动孔套装于铰轴并于铰轴上活动以脱离第二接头固定孔。通过上述方案：固定件可以通过活动孔沿铰轴活动，当需要锁定时，通过控制固定件端部穿出第一、第二接头的固定孔，完成锁定的效果；当需要解除锁定时，通过控制固定件端部脱离第一、第二接头的固定孔，完成解除锁定的效果，从而进行两个状态的转换。进一步设置为：所述固定件的活动孔侧壁远离铰轴的一侧设有凸尖，所述凸尖与弹簧端部相连接，弹簧根部固定在铰轴上。通过上述方案：通过弹簧与固定件的连接，将固定件的一般位置保持在锁定的状态，只用通过附加外力的方式让弹簧收缩才能使固定件进行位移解除锁定状态，从而保证了固定件锁定的稳定；同时弹簧拥有了复位的功能，当附加的外力解除时，固定件会马上回到一般状态下的位置方便对固定状态的保持。进一步设置为：所述固定件靠近第二接头的端部设有导向面，所述导向面朝向第二接头固定孔方向，所述导向面用于驱动固定件滑入第二接头固定孔内。通过上述方案：在第一接头与第二接头展开的过程中，使第二接头的垂直切面沿导向面平稳地将固定件位置下压；且由于导向面的作用，在展开过程中第一、第二接头所需要用的力也非常的平滑。进一步设置为：所述固定件靠近第二接头的端部设有一个弧形面。通过上述方案：通过按下固定件第二端部的弧形面，解除锁定状态时，在在按压者按下过程中，由于按压的位置为弧形面，所以按压者容易对固定件施加压力，且按压时按压者所受到弧形面返回的压强也不会太大，方便了使用者解除锁定。进一步设置为：第一、第二接头的横截面为圆环形。通过上述方案：与现有技术中的方形横截面相比，圆环形的横截面与杆件形状更加匹配，方便了杆件的固定套装。进一步设置为：第一、第二接头的外表面上有若干个圆环凸起。通过上述方案：增加了第一、第二接头外表面的摩擦力，抓取第一、第二接头时不易打滑。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用插销方式固定，锁定更加牢固，使用寿命长；2、解除锁定方式简单容易实施；3、第一、第二接头采用圆环横截面，套装方便；4、外表面设有凸起抓取简单。附图说明图1为本实施例的展开状态零件爆炸图；图2为本示例的折叠状态示意图；图3为本示例的展开中间状态示意图；图4为本示例的展开锁定状态示意图。附图标记：1、前杆件；2、后杆件；3、第一接头；4、第二接头；5、固定件；6、弹簧；7、铰轴；8、活动孔；9、固定体第二端部；10、弧形面； 11、凸尖；12、固定体第一端部；13、第二接头固定孔14、第一接头固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，自动锁定折叠杆件连接件，包括第一接头3、第二接头4、固定件5、弹簧6、铰轴7和待锁定的杆件为前杆件1、后杆件2。如图2、3所示，第一接头3的靠近铰轴7的一端为垂直切面，横截面为圆环形，第一接头3远离铰轴7的一端与前杆件1套装固定；第二接头4靠近铰轴7的的一端也为垂直切面与第一接头3的垂直切面相吻合，横截面也为圆环形，大小与第一接头3相同，第二接头4远离铰轴7的一端与后杆件2套装连接，第一接头3和第二接头4为铰接关系。在上述铰轴7上还设有一块固定件5，此固定件5的根部设有活动孔8，此固定件5通过活动孔8套装于铰轴7并于铰轴7上活动。且此固定件5的活动孔8侧壁远离铰轴7的一侧设有凸尖11，所述凸尖11上设有弹簧6，凸尖11与弹簧6端部相连接，此弹簧6根部固定在铰轴7上。自动锁定折叠杆件连接件工作原理如下：如图2所示，当前杆件1、后杆件2折叠收拢时，第一接头3、第二接头4背靠背折叠，固定件第一端部12穿过第一接头固定孔14，固定件5处于一般状态位置。如图3所示，当前杆件1、后杆件2展开时，第一接头3、第二接头4绕铰轴7相对旋转，在展开驱动力的作用下，第二接头4靠近铰轴7的垂直切面前端与固定件第二端部9接触，沿固定件第二端部9的导向面对固定件第二端部9施加压力，弹簧6慢慢收紧，固定件第二端部9朝铰轴7方向移动；如图4所示，当前杆件1、后杆件2展开到180°时，第一接头3的垂直切面与第二接头4的垂直切面贴合，固定件第二端部9从第二接头固定孔13中穿出，弹簧6快速弹出，此时固定件的两个端部分别从第一固定孔14、第二固定孔13中穿出，第一接头3、第二接头4锁定，使前杆件1和后杆件2无法旋转。当需要就解除前杆件1和后杆件2的锁定状态时，按下固定件第二端部9的弧形面10。当把固定件第二端部9按下且脱离第二接头固定孔13后，再通过第一接头3、第二接头4逆铰轴相对旋转逆解除杆件锁定。第一接头3与第二接头4与前杆件1和后杆件2的套装固定可以用泡沫胶粘结或铆接、螺纹连接等机械连接。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锁定折叠杆件连接件，包括第一接头（3）与第一接头（3）铰接的第二接头（4），第一接头（3）和第二接头（4）分别与所套接的杆件固定，其特征在于：还包括固定件（5），第一接头（3）上设有供固定件（5）一端插销的第一接头固定孔（14），第二接头（4）上设有供固定件（5）另一端插销的第二接头固定孔（13）。

【技术特征摘要】
1.一种自动锁定折叠杆件连接件，包括第一接头（3）与第一接头（3）铰接的第二接头（4），第一接头（3）和第二接头（4）分别与所套接的杆件固定，其特征在于：还包括固定件（5），第一接头（3）上设有供固定件（5）一端插销的第一接头固定孔（14），第二接头（4）上设有供固定件（5）另一端插销的第二接头固定孔（13）。2.根据权利要求1所述的自动锁定折叠杆件连接件，其特征在于：所述固定件（5）的根部设有活动孔（8），所述固定件（5）通过活动孔（8）套装于铰轴（7）并于铰轴（7）上活动以脱离第二接头固定孔（13）。3.根据权利要求2所述的自动锁定折叠杆件连接件，其特征在于：所述固定件（5）的活动孔（8）侧壁远离铰轴（7）的一侧设有凸尖（11），所述凸尖（11）上设有弹簧（6），凸尖（12）与弹簧（6）端部相连接，弹簧（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定恩，
申请(专利权)人：温州市欧美金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33