一种扭转簧制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭转簧制造模具，包括弯曲模和绕制芯棒，所述弯曲模包括弯曲模本体和支耳型块，所述支耳型块固定在所述弯曲模本体的中间位置处，所述弯曲模本体底部设有一凹槽，所述绕制芯棒安装在所述凹槽内。本实用新型专利技术双联扭簧的成型方式为一次成型，省略了焊接工序，同时节约了成本，提高了双联扭簧的使用寿命，并且，在模具的设计中引入了仿形设计，不但提高双联扭簧的生产效率，而且提高了双联扭簧的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扭簧加工
，尤其涉及一种扭转簧制造模具。
技术介绍
目前，用普通车床生产双联扭簧的加工方法是先分别用绕制芯棒加工左旋扭簧弹簧和右旋扭转弹簧，然后再通过焊接的方式将左右扭簧连接为一个双联扭簧。目前的这种加工方法存在如下的问题：(1)原材料浪费多，焊接难度大。由于是分开绕制左旋和右旋，在制作过程中会留狠多余料，同时作为合金元素含量多的弹簧钢在焊接过程中易于形成夹杂、裂纹等缺陷。(2)弹簧性能降低。焊接后零件材料的抗拉强度低于母材的抗拉强度，降低了弹簧的机械性能。(3)加工效率低。弹簧的加工工序多，加工周期长。(4)加工精度低。由于左旋弹簧和右旋弹簧是单独绕制的，因此其外径和应力存在差异，导致同一弹簧的左右旋之间的同轴度误差大。同时焊接对尺寸保证能力差，往往导致两支角之间的间距公差无法保证图纸要求。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种节省原材料、加工工序少、周期短且加工质量稳定的扭转簧制造模具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术提供的双联扭簧制造模具，包括弯曲模和绕制芯棒，所述弯曲模包括弯曲模本体和支耳型块，所述支耳型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭转簧制造模具，其特征在于，包括弯曲模和绕制芯棒，所述弯曲模包括弯曲模本体和支耳型块，所述支耳型块固定在所述弯曲模本体的中间位置处，所述弯曲模本体底部设有一凹槽，所述绕制芯棒安装在所述凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种扭转簧制造模具，其特征在于，包括弯曲模和绕制芯棒，所述弯曲模包括弯曲模本体和支耳型块，所述支耳型块固定在所述弯曲模本体的中间位置处，所述弯曲模本体底部设有一凹槽，所述绕制芯棒安装在所述凹槽内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄尚丽，张凤丽，
申请(专利权)人：贵州航天天马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52