带重锤张紧装置的带式输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于皮带机技术领域，特别是涉及一种带重锤张紧装置的带式输送机,包括机架、托辊、输送带、驱动机构，以及重锤张紧装置，其中在机架上、输送带两侧设有倾斜挡板；驱动机构包括前后平行相对设置的主动滚筒和被动滚筒，重锤张紧装置包括装有被动滚筒的移动小车，该移动小车底部车轮与机架上所设的平行导轨滚动匹配连接，被动滚筒安装在移动小车的前端，在移动小车的后端横向设有储物架，储物架上并排放置有多个配重体；配重体为T型结构，配重体的上部设有手提孔，配重体的下部嵌装在储物架上；储物架两侧分别设有挡板，配重体嵌装在两侧挡板之间；倾斜挡板通过支架固定在机架上，且倾斜挡板上设有倾角可调节机构。本实用新型专利技术整体外形美观，操作使用方便，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮带机
，特别是涉及一种带重锤张紧装置的带式输送机。
技术介绍
现有的地下煤矿/菱矿运输用皮带机尾部重锤张紧方式是在输送机尾部的张紧小车上设置一个储物篓，篓内放置有铁块。当皮带长度、宽度及倾角大小发生变化时，通过人工增减铁块来改变整个皮带的张紧程度，以保证皮带机的正常工作。该结构方式存在外观差、操作不方便等缺陷。此外，现有皮带输送机上所设倾斜挡板倾角固定，无法调节，不能满足各种实际生产情况及需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种整体外形美观，操作使用方便，应用范围广的带重锤张紧装置的带式输送机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：设计一种带重锤张紧装置的带式输送机，包括机架、托辊、输送带、驱动机构，以及重锤张紧装置，其中在机架上、输送带两侧设有倾斜挡板；所述驱动机构包括前后平行相对设置的主动滚筒和被动滚筒，重锤张紧装置包括装有被动滚筒的移动小车，该移动小车底部车轮与机架上所设的平行导轨滚动匹配连接，被动滚筒安装在移动小车的前端，在移动小车的后端横向设有储物架，储物架上并排放置有多个配重体；所述配重体为T型结构，配重体的上部设有手提孔，配重体的下部嵌装在储物架上；所述储物架两侧分别设有挡板，配重体嵌装在两侧挡板之间；所述倾斜挡板通过支架固定在机架上，且倾斜挡板上设有倾角可调节机构。优选地，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述储物架沿移动小车前后并行设有多个；每个储物架上分别嵌装有多个配重体。优选地，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述储物架沿移动小车前后并行设有三个；每个储物架上分别嵌装有多个配重体。优选地，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述的配重体为铁板。优选地，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述移动小车包括轮轴、车轮及两侧纵向梁，其中轮轴两侧通过轴承及轴承座固定安装在纵向梁底部。优选地，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述倾斜挡板上倾角可调节机构包括连接板，该连接板与支架之间为铰接固定。优选地，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述连接板与支架之间通过螺栓及螺母铰接固定。优选地，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述倾斜挡板包括支撑板和橡胶挡板，其中橡胶挡板通过压板及紧固件固定在支撑板上。本技术技术方案的有益效果是：1、本技术带重锤张紧装置的带式输送机使用时，根据皮带的长度、宽度或者倾角大小的变化，增减移动小车储物架上嵌装的配重体的个数，以适应整体皮带张紧度的要求，以确保皮带机的正常工作；由于配重体上设有手提孔，方便手提配重体，增减操作方便；储物架两侧挡板，可以防止移动过程配重体从储物架两侧滑出，设计合理。而且，整体外形较现有结构更美观、规整。2、倾斜挡板上设有倾角可调节机构，可根据实际生产情况及需求，对挡板倾角进行调节，使用方便，应用范围广泛；连接板与支架之间采用螺栓及螺母铰接，结构简单，易于实施；倾斜挡板采用支撑板与橡胶板组合结构，结构稳固可靠，使用寿命长；并采用压板及螺栓连接，连接牢固，而且方便安装与拆卸，使用方便。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术带重锤张紧装置的带式输送机的结构示意图；图2为带重锤张紧装置的结构示意图；图3为图2的左视结构示意图；图4为图2的右视结构示意图；图5为配重体的结构示意图；图6为图1所示的局部Ⅰ的放大结构示意图；图7为图6所示的A-A剖视结构示意图；图中序号：1、机架， 2、托辊， 3、输送带，4、倾斜挡板，4-1、支撑板，4-2、橡胶挡板，4-3、压板，5、主动滚筒，6、被动滚筒，7、支架，8、倾角可调节机构，8-1、连接板，8-2、螺栓及螺母，9、重锤张紧装置，9-1、轮轴，9-2、平行导轨，9-4、储物架，9-5、配重体，9-6、手提孔，9-7、挡板，9-8、车轮，9-9、纵向梁，9-10、轴承及轴承座。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本技术示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。参见图1，图中，本技术带重锤张紧装置的带式输送机，包括机架1、托辊2、输送带3、驱动机构，以及重锤张紧装置9，其中在机架上、输送带两侧设有倾斜挡板4；所述驱动机构包括前后平行相对设置的主动滚筒5和被动滚筒6，所述倾斜挡板通过支架7固定在机架上，且倾斜挡板上设有倾角可调节机构8。参见图2-5，图中，上述重锤张紧装置包括装有被动滚筒的移动小车，该移动小车底部车轮与地面上所设的平行导轨9-2滚动匹配连接，被动滚筒6安装在移动小车的前端，在移动小车的后端横向设有储物架9-4，储物架上并排放置有多个配重体9-5；所述配重体为T型结构，配重体的上部设有手提孔9-6，配重体的下部嵌装在储物架上；所述储物架两侧分别设有挡板9-7，配重体嵌装在两侧挡板之间。使用时，根据皮带的长度、宽度或者倾角大小的变化，增减移动小车储物架上嵌装的配重体的个数，以适应整体皮带张紧度的要求，以确保皮带机的正常工作；由于配重体上设有手提孔，方便手提配重体，增减操作方便；储物架两侧挡板，可以防止移动过程配重体从储物架两侧滑出，设计合理。而且，整体外形较现有结构更美观、规整。倾斜挡板上设有倾角可调节机构，可根据实际生产情况及需求，对挡板倾角进行调节，使用方便，应用范围广泛。在本技术一具体实施例中，参见图1，图中，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述储物架沿移动小车前后并行设有多个；每个储物架上分别嵌装有多个配重体。根据实际皮带的长度、宽度及倾角大小，而选择储物架的个数以及所放配重体的个数，以满足实际工作中皮带的张紧要求，以确保皮带机的正常工作。具体的，参见图1，图中，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述储物架沿移动小车前后并行设有三个；每个储物架上分别嵌装有多个配重体。具体的，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述的配重体为铁板。具体的，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，参见图1-3，图中，所述移动小车包括轮轴9-1、车轮9-8及两侧纵向梁9-9，其中轮轴两侧通过轴承及轴承座9-10固定安装在纵向梁底部。在本技术一具体实施例中，参见图6-7，图中，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述倾斜挡板上倾角可调节机构包括连接板8-1，该连接板与支架之间为铰接固定。具体的，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述连接板与支架之间通过螺栓及螺母8-2铰接固定。该铰接结构简单，易于实施。具体的，在上述带重锤张紧装置的带式输送机中，所述倾斜挡板包括支撑板4-1和橡胶挡板4-2，其中橡胶挡板通过压板4-3及螺栓固定在支撑板上。倾斜挡板采用支撑板与橡胶板组合结构，结构稳固可靠，使用寿命长。采用压板及螺栓连接，连接牢固，而且方便安装与拆卸，使用方便。本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带重锤张紧装置的带式输送机，包括机架、托辊、输送带、驱动机构，以及重锤张紧装置，其中在机架上、输送带两侧设有倾斜挡板；所述驱动机构包括前后平行相对设置的主动滚筒和被动滚筒，重锤张紧装置包括装有被动滚筒的移动小车，该移动小车底部车轮与机架上所设的平行导轨滚动匹配连接，被动滚筒安装在移动小车的前端，其特征是：在移动小车的后端横向设有储物架，储物架上并排放置有多个配重体；所述配重体为T型结构，配重体的上部设有手提孔，配重体的下部嵌装在储物架上；所述储物架两侧分别设有挡板，配重体嵌装在两侧挡板之间；所述倾斜挡板通过支架固定在机架上，且倾斜挡板上设有倾角可调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种带重锤张紧装置的带式输送机，包括机架、托辊、输送带、驱动机构，以及重锤张紧装置，其中在机架上、输送带两侧设有倾斜挡板；所述驱动机构包括前后平行相对设置的主动滚筒和被动滚筒，重锤张紧装置包括装有被动滚筒的移动小车，该移动小车底部车轮与机架上所设的平行导轨滚动匹配连接，被动滚筒安装在移动小车的前端，其特征是：在移动小车的后端横向设有储物架，储物架上并排放置有多个配重体；所述配重体为T型结构，配重体的上部设有手提孔，配重体的下部嵌装在储物架上；所述储物架两侧分别设有挡板，配重体嵌装在两侧挡板之间；所述倾斜挡板通过支架固定在机架上，且倾斜挡板上设有倾角可调节机构。2.根据权利要求1所述的带重锤张紧装置的带式输送机，其特征是：所述储物架沿移动小车前后并行设有多个；每个储物架上分别嵌装有多个配重体。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：弋现生，李延朝，王建勋，耿跃辉，
申请(专利权)人：郑州市嵩阳煤机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41