饲料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种饲料烘干装置。本饲料烘干装置包括烘箱，在烘箱的一侧设有进料口，在烘箱的另一侧设有出料口，在烘箱内还设有水平设置的上环形传输带，上环形传输带的进料端位于进料口处，在上环形传输带内设有上红外加热片，所述的上环形传输带下方设有与上环形传输带错位设置且能够将上环形传输带输送的饲料承接的下环形传输带，所述的下环形传输带出料端位于出料口处，在下环形传输带内设有下红外加热片，在上环形传输带的出料端与下环形传输带进料端之间设有倾斜向下设置的倾斜导料槽，在倾斜导料槽的槽壁上设有不锈钢片，在倾斜导料槽的下端设有挡料板且所述的倾斜导料槽下端与挡料板之间形成落料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于饲料加工
，尤其是涉及一种饲料烘干装置。
技术介绍
饲料在包装前，往往需要进行烘干。目前的烘干方式为烘箱进行烘干。饲料直接掉入至烘箱内并进行烘干的加工。这种方式虽然能够满足一定程度上的加工要求，但是，这种烘干方式不仅烘干时间较长，同时，烘干效果也较差。为此，中国专利文献公开了一种自转式饲料烘干机[申请号：CN201020699972.1]：包括机座，安装于机座上的烘干箱体，与烘干箱体连接的传动装置和热源输入管路，烘干箱体上设置有进料口和出料口，烘干箱体分为内筒和外筒，内筒和外筒之间由外向内依次设置有保温层、热源管道、以及散热区，热源管道上设置有散热片；内筒的内壁上设置有螺旋形导料槽，导料槽上设置有饲料粉碎爪。该方案通过烘干箱体的改进来达到适应无抗发酵饲料的烘干的目的，烘干箱体内设置有热源管道以及散热区，热源管道不直接与饲料接触，通过散热区对饲料进行间接加热烘干，保证了饲料内部菌类的活性，另外，设置螺旋形导料槽可以加快饲料烘干的效率，导料槽上设置饲料粉碎爪可以将饲料粉碎，从而进一步加快饲料烘干的效率。该方案的结构设置合理，非常适合于无抗发酵饲料。上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，上述的方案并未能彻底解决上述的技术问题，还是存在烘干时间较长和烘干效果较差等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够缩短烘干时间和提高烘干效果的饲料烘干装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本饲料烘干装置包括烘箱，在烘箱的一侧设有进料口，在烘箱的另一侧设有出料口，在烘箱内还设有水平设置的上环形传输带，上环形传输带的进料端位于进料口处，在上环形传输带内设有上红外加热片，所述的上环形传输带下方设有与上环形传输带错位设置且能够将上环形传输带输送的饲料承接的下环形传输带，所述的下环形传输带出料端位于出料口处，在下环形传输带内设有下红外加热片，在上环形传输带的出料端与下环形传输带进料端之间设有倾斜向下设置的倾斜导料槽，在倾斜导料槽的槽壁上设有不锈钢片，在倾斜导料槽的下端设有挡料板且所述的倾斜导料槽下端与挡料板之间形成落料口。由于设置了上环形传输带和下环形传输带结合上红外加热片与下红外加热片，以及倾斜导料槽和不锈钢片的结构，能够进一步提高饲料的烘干效果，同时，能够缩短烘干时间，实用性更强。在上述的饲料烘干装置中，所述的烘箱顶部设有若干向上吹风的风扇。在上述的饲料烘干装置中，所述的上环形传输带两侧分别具有上环形挡沿。在上述的饲料烘干装置中，所述的下环形传输带两侧分别具有下环形挡沿。在上述的饲料烘干装置中，所述的烘箱内底部为弧形凹面。在上述的饲料烘干装置中，所述的弧形凹面最低处连接有排料管。在上述的饲料烘干装置中，所述的烘箱底部设有四个万向轮。与现有的技术相比，本饲料烘干装置的优点在于：1、设计更合理，由于设置了上环形传输带和下环形传输带结合上红外加热片与下红外加热片，以及倾斜导料槽和不锈钢片的结构，能够进一步提高饲料的烘干效果，同时，能够缩短烘干时间，实用性更强。2、结构简单且易于制造。附图说明图1为本技术提供的结构示意图。图2为本技术提供的倾斜导料槽结构示意图。图中，烘箱1、弧形凹面11、排料管12、万向轮13、上环形传输带2、上红外加热片3、下环形传输带4、下红外加热片5、倾斜导料槽6、不锈钢片61、挡料板62、风扇7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本饲料烘干装置包括烘箱1，烘箱1由不锈钢材料制成且在烘箱1外壁设有保温隔热层。烘箱1内底部为弧形凹面11。在弧形凹面11最低处连接有排料管12。另外，在烘箱1底部设有四个万向轮13。在烘箱1的一侧设有进料口，在烘箱1的另一侧设有出料口，进料口位于出料口侧上方。在烘箱1内还设有水平设置的上环形传输带2，上环形传输带2与上驱动电机连接，上环形传输带2的进料端位于进料口处，在上环形传输带2内设有上红外加热片3，所述的上环形传输带2下方设有与上环形传输带2错位设置且能够将上环形传输带2输送的饲料承接的下环形传输带4，下环形传输带4与下驱动电机连接，下环形传输带4出料端位于出料口处，在下环形传输带4内设有下红外加热片5，在上环形传输带2的出料端与下环形传输带4进料端之间设有倾斜向下设置的倾斜导料槽6，在倾斜导料槽6的槽壁上设有不锈钢片61，在倾斜导料槽6的下端设有挡料板62且所述的倾斜导料槽6下端与挡料板62之间形成落料口。优化方案，在本实施例的烘箱1顶部设有若干向上吹风的风扇7。风扇7具有抽离水蒸气和散热的多个作用。另外，在上环形传输带2两侧分别具有上环形挡沿；在下环形传输带4两侧分别具有下环形挡沿。还有，在烘箱1的内壁设有若干竖直设置的导风槽。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了烘箱1、弧形凹面11、排料管12、万向轮13、上环形传输带2、上红外加热片3、下环形传输带4、下红外加热片5、倾斜导料槽6、不锈钢片61、挡料板62、风扇7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料烘干装置，包括烘箱(1)，在烘箱(1)的一侧设有进料口，在烘箱(1)的另一侧设有出料口，其特征在于，所述的烘箱(1)内还设有水平设置的上环形传输带(2)，上环形传输带(2)的进料端位于进料口处，在上环形传输带(2)内设有上红外加热片(3)，所述的上环形传输带(2)下方设有与上环形传输带(2)错位设置且能够将上环形传输带(2)输送的饲料承接的下环形传输带(4)，所述的下环形传输带(4)出料端位于出料口处，在下环形传输带(4)内设有下红外加热片(5)，在上环形传输带(2)的出料端与下环形传输带(4)进料端之间设有倾斜向下设置的倾斜导料槽(6)，在倾斜导料槽(6)的槽壁上设有不锈钢片(61)，在倾斜导料槽(6)的下端设有挡料板(62)且所述的倾斜导料槽(6)下端与挡料板(62)之间形成落料口。

【技术特征摘要】
1.一种饲料烘干装置，包括烘箱(1)，在烘箱(1)的一侧设有进料口，在烘箱(1)的另一侧设有出料口，其特征在于，所述的烘箱(1)内还设有水平设置的上环形传输带(2)，上环形传输带(2)的进料端位于进料口处，在上环形传输带(2)内设有上红外加热片(3)，所述的上环形传输带(2)下方设有与上环形传输带(2)错位设置且能够将上环形传输带(2)输送的饲料承接的下环形传输带(4)，所述的下环形传输带(4)出料端位于出料口处，在下环形传输带(4)内设有下红外加热片(5)，在上环形传输带(2)的出料端与下环形传输带(4)进料端之间设有倾斜向下设置的倾斜导料槽(6)，在倾斜导料槽(6)的槽壁上设有不锈钢片(61)，在倾斜导料槽(6)的下端设有挡料板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春兰，
申请(专利权)人：浙江拳王宠物食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33