一种面筋自动切花穿签机的顶签机构制造技术

本发明专利技术涉及到食品机械，特别是涉及到一种面筋自动切花穿签机的顶签机构。包括定位在一种面筋自动切花穿签机（另案申请）下驱动辊和下刀辊外侧端延伸轴上的送签机构，其由送签带、送签带主动辊、送签带从动辊、送签带托板及前后托板支构成，送签带托板定位在前后托板支架上并紧托着送签带，送签带托板通过前后托板支架固定在一种面筋自动切花穿签机的下桁框侧面，其特征在于还包括定位在一种面筋自动切花穿签机上桁框侧面的前后悬臂梁和顶签带机构，顶签带机构由细长条状的桁板、顶签带、顶签带张紧轮、张紧轮固定板、顶签带驱动轮、顶签电机组成。本发明专利技术具有穿竹签工作全自动，省工省力，速度快，效率高，自动化程度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到食品机械，特别是涉及到一种面筋自动切花穿签机的顶签机构。
技术介绍
在现有技术背景中，有一种面筋自动切花机，它只能自动切花而无法自动穿竹签，穿竹签还得靠人工，在相关的技术检索中也暂未发现类似食品自动切完花后能自动穿签的技术。这种切花机存在如下的不足：1、无法自动穿竹签，该机切完花后还得人工穿竹签，人工成本高，劳动强度大，效率低；2、自动化程度低。如何克服现有技术的的不足，提供一种能自动穿签的自动化程度高，人工成本低，劳动强度小，效率高的一种面筋自动切花穿签机的顶签机构。就成了本专利技术的主要研究课题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要克服现有技术的不足，提供一种能自动穿签的自动化程度高，人工成本低，劳动强度小，效率高的一种面筋自动切花穿签机的顶签机构。为了实现以上的目的，本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种面筋自动切花穿签机的顶签机构，包括定位在一种面筋自动切花穿签机（另案申请）下驱动辊和下刀辊外侧端延伸轴上的送签机构，其由送签带、送签带主动辊、送签带从动辊、送签带托板及前后托板支构成，送签带托板定位在前后托板支架上并紧托着送签带，送签带托板通过前后托板支架固定在一种面筋自动切花穿签机的下桁框侧面，其特征在于还包括定位在一种面筋自动切花穿签机上桁框侧面的前后悬臂梁和顶签带机构，顶签带机构由细长条状的桁板、顶签带、顶签带张紧轮、张紧轮固定板、顶签带驱动轮、顶签电机组成，整个顶签带机构通过桁板定位在前后悬臂梁的下端，张紧轮固定板通过紧固件定位在桁板的后部，顶签带张紧轮通过销轴定位在张紧轮固定板上，顶签带驱动轮定位在顶签电机轴上并通过电机固定在前悬臂梁的下部，顶签带绕过顶签带张紧轮和顶签带驱动轮并紧贴桁板两侧，桁板、顶签带张紧轮和顶签带驱动轮的底面处在同一平面，整个顶签带机构的底面紧挨着送签带的面上，桁板长度方向与送签带的前进方向成一锐角，锐角的对边长度等于顶签的行程，桁板中的顶签带的速度在与送签带前进方向上的分速度与送签带前进的速度相等，送签带前进的速度又与面筋自动切花穿签机的上下半圆盒链节式传输链的速度相等，并且送签带紧挨下半圆盒链节式传输链机构外侧端。当下半圆盒链节挑檐上的过签槽和送签带上布有竹签时，送签带与下半圆盒链节式传输链同步将竹签送入顶签机构桁板中的顶签带中，顶签带在前进过程中逐步将竹签往垂直于送签带前进的方向顶入，这样便能实现连续对面筋自动穿竹签工作。进一步的，以上所述的一种面筋自动切花穿签机的顶签机构，其特征在于所述电机为伺服电机或为与送签带匹配好的定减速比的电机。进一步的，以上所述的一种面筋自动切花穿签机的顶签机构，其特征在于所述顶签带为外表面成楼梯台阶状的齿形三角带，相应的桁板的两侧开有三角带型槽，顶签带张紧轮和顶签带驱动轮圆周也设有三角带形槽。用外表面成楼梯台阶状的齿形三角带，以防止在顶签的过程中竹签偏移滑动。从以上的技术方案中，可以得知本专利技术具有穿竹签工作全自动，省工省力，速度快，效率高，自动化程度高的特点。为了更好的说明本专利技术，现结合具体的实施方式及其附图做进一步地说明。附图说明图1是本专利技术具体实施例的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是本专利技术具体实施例在一种面筋自动切花穿签机具体应用中的主视图。图5是本专利技术具体实施例在一种面筋自动切花穿签机具体应用中的俯视图。图6是图1的A局部放大图。图7是图1的B局部放大图。图8是图5的B局部放大图。图9是图5的A局部放大图。图中：5-下半圆盒链节式传输链；7-后悬臂梁；8-上桁框张紧板；10-上桁框；11-上半圆盒链节式传输链；15-前托板支架；17-下桁框；21-送签带；22-下桁框张紧板；23-前悬臂梁；24-后托板支架；35-顶签带机构； 38-送签带从动辊；40-下刀辊轴；41-桁板；42-顶签电机；44-竹签；45-上半圆盒链节挑檐上的过签槽；52-送签带主动辊；65-下驱动辊轴；66-下半圆盒式链节挑檐；69-送签带托板；70-顶签齿形三角带；71-顶签带张紧轮；72-张紧轮固定板；73-销轴；74-紧固件；75-顶签带驱动轮；76-三角带形槽；78-下半圆盒式链节挑檐上的过签槽；79-过签孔。具体实施方式、如图1~图9所示，为本专利技术一种面筋自动切花穿签机的顶签机构的具体实施例。其包括定位在一种面筋自动切花穿签机下驱动辊外侧端延伸轴即下驱动辊轴65和下刀辊外侧端延伸轴即下刀辊轴40上的送签机构，其由送签带21、送签带主动辊52、送签带从动辊38、送签带托板69及前托板支架15和后托板支架24构成，送签带托板69定位在前托板支架15和后托板支架24上并紧托着送签带21，送签带托板69通过前托板支架15和后托板支架24固定在一种面筋自动切花穿签机的下桁框17侧面，前悬臂梁23和后悬臂梁7定位在一种面筋自动切花穿签机上桁框10侧面，顶签带机构由细长条状的桁板41、顶签齿形三角带70、顶签带张紧轮71、张紧轮固定板72、顶签带驱动轮75、顶签电机42组成，桁板41两侧、顶签带张紧轮71和顶签带驱动轮75圆周均设有三角带形槽76，整个顶签带机构35通过桁板41定位在前悬臂梁23和后悬臂梁7的下端，张紧轮固定板72通过紧固件定位在桁板41的后部，顶签带张紧轮71通过销轴73定位在张紧轮固定板72上，顶签带驱动轮75定位在顶签电机42轴上并通过电机固定在前悬臂梁23的下部，顶签齿形三角带70绕过顶签带张紧轮71和顶签带驱动轮75并紧贴桁板两41侧，桁板41、顶签带张紧轮71和顶签带驱动轮75的底面处在同一平面，整个顶签带机构35的底面紧挨着送签带21的面上，桁板41长度方向与送签带21的前进方向成一锐角，锐角的对边长度等于顶签的行程，桁板41中的顶签齿形三角带70的速度在与送签带21前进方向上的分速度与送签带21前进的速度相等，送签带21前进的速度又与面筋自动切花穿签机的下半圆盒链节式传输链5的速度相等，并且送签带21紧挨下半圆盒链节式传输链5机构外侧端。当下半圆盒链节挑檐66上的过签槽78和送签带21上布有竹签44时，送签带21与下半圆盒链节式传输链5同步将竹签44送入顶签机构35桁板41中的顶签齿形三角带70中，顶签齿形三角带70在前进过程中逐步将竹签44往垂直于送签带21前进的方向顶入，这样便能实现连续对面筋自动穿竹签工作。从以上的具体实施方式中，可以得知本专利技术具有穿竹签工作全自动，省工省力，速度快，效率高，自动化程度高的优点。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例之一，凡依本专利技术申请专利范围所做的变化和修改，亦属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面筋自动切花穿签机的顶签机构，包括定位在一种面筋自动切花穿签机下驱动辊和下刀辊外侧端延伸轴上的送签机构，其由送签带、送签带主动辊、送签带从动辊、送签带托板及前后托板支构成，送签带托板定位在前后托板支架上并紧托着送签带，送签带托板通过前后托板支架固定在一种面筋自动切花穿签机的下桁框侧面，其特征在于还包括定位在一种面筋自动切花穿签机上桁框侧面的前后悬臂梁和顶签带机构，顶签带机构由细长条状的桁板、顶签带、顶签带张紧轮、张紧轮固定板、顶签带驱动轮、顶签电机组成，整个顶签带机构通过桁板定位在前后悬臂梁的下端，张紧轮固定板通过紧固件定位在桁板的后部，顶签带张紧轮通过销轴定位在张紧轮固定板上，顶签带驱动轮定位在顶签电机轴上并通过电机固定在前悬臂梁的下部，顶签带绕过顶签带张紧轮和顶签带驱动轮并紧贴桁板两侧，桁板、顶签带张紧轮和顶签带驱动轮的底面处在同一平面，整个顶签带机构的底面紧挨着送签带的面上，桁板长度方向与送签带的前进方向成一锐角，锐角的对边长度等于顶签的行程，桁板中的顶签带的速度在与送签带前进方向上的分速度与送签带前进的速度相等，送签带前进的速度又与面筋自动切花穿签机的上下半圆盒链节式传输链的速度相等，并且送签带紧挨下半圆盒链节式传输链机构外侧端。...

【技术特征摘要】
1.一种面筋自动切花穿签机的顶签机构，包括定位在一种面筋自动切花穿签机下驱动辊和下刀辊外侧端延伸轴上的送签机构，其由送签带、送签带主动辊、送签带从动辊、送签带托板及前后托板支构成，送签带托板定位在前后托板支架上并紧托着送签带，送签带托板通过前后托板支架固定在一种面筋自动切花穿签机的下桁框侧面，其特征在于还包括定位在一种面筋自动切花穿签机上桁框侧面的前后悬臂梁和顶签带机构，顶签带机构由细长条状的桁板、顶签带、顶签带张紧轮、张紧轮固定板、顶签带驱动轮、顶签电机组成，整个顶签带机构通过桁板定位在前后悬臂梁的下端，张紧轮固定板通过紧固件定位在桁板的后部，顶签带张紧轮通过销轴定位在张紧轮固定板上，顶签带驱动轮定位在顶签电机轴上并通过电机固定在前悬臂梁的下部，顶签带绕过顶签带张紧轮和顶签带驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德福，
申请(专利权)人：福州幻科机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35