一种秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎机，包括机箱，所述机箱内设置有转轴，所述转轴上沿转轴的轴向设置有多块安装板，所述安装板上远离所述转轴的一端设置有带有安装孔的安装座，相邻的所述安装座通过安装孔安装有连接轴，所述连接轴上转动连接有切刀。本方案采用新的机械结构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在切刀进行撞击切断的过程中，切刀为将秸秆切断，秸秆会贴合切刀，切刀受力增加发生转动将秸秆卸载，切刀在离心力的作用下回到原先位置，可以进行正常工作，提升了设备的稳定性，设备不易破损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸秆的粉碎设备，特别涉及一种秸秆粉碎机。
技术介绍
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。公告号为CN204014550U，公告日为2014.12.17的中国专利《一种刀片式姐噶粉碎机》，包括外壳、转动轴、粉碎室、支架、刀片式粉碎装置、进料口，其特征在于：粉碎室的左右两侧分别设有外壳，外壳上设有进料口，左右两侧的外壳之间通过若干支架连接；粉碎室内设有转动轴，并且转动轴横向贯穿粉碎室，所述的转动轴的两端分别位于左右两侧的外壳的外部；位于粉碎室内部转动轴的上下两侧分别连接设有刀片式粉碎装置。同现有技术相比，提供一种刀片式秸秆粉碎机，粉碎后秸秆渣的粗细度95%接近牛羊等反刍四胃中瘤胃内草料的细度，更有利于把秸秆开发成牛羊等反刍畜饲料；并且丝网构成的圆筒粉碎室大大提高了工作效率。上述技术的粉碎刀在快速的转动下将秸秆切碎，使秸秆渣的细度适应家畜的实用，但是在使用过程中，用于粉碎到固定在转轴上，的当秸秆未被切断时，秸秆会与刀片一起运动，当未被切断的秸秆数量过多时，会将粉碎刀卡住，导致设备故障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在粉碎过程中刀片灵活度高的粉碎机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种秸秆粉碎机，包括机箱，所述机箱内设置由转轴，所述转轴上沿转轴的轴向设置有多块安装板，所述安装板上远离所述转轴的一端设置有带有安装孔的安装座，相邻的所述安装座通过安装孔安装有连接轴，所述连接轴上转动连接有切刀。通过采用上述技术方案，转轴带动安装板转动，安装板带动安装座上的连接轴运动，切刀随转轴的运动，将秸秆切断，由于切刀转动连接在连接轴上，当切刀在运动时未将秸秆切断，切刀受到秸秆力的作用在连接轴上发生转动，秸秆在切刀上的受力减小，当切刀转动倒一定角度时，秸秆不再受力，在重力作用下掉落，切刀不受秸秆的阻碍，切刀在离心力的作用下回复到原先位置，对接下来的秸秆进行切断工作，可以防止切刀被秸秆阻碍卡紧，秸秆缠绕在转轴上，而导致设备的损坏，还可以防止切刀的切断面被秸秆遮掩，增加了切断面积，提升了对秸秆切断的效率，从而提升了产量。本技术进一步设置为：所述安装孔包括第一安装孔、到转轴的距离小于第一安装孔到转轴距离的第二安装孔，所述连接轴包括两端连接在第一安装孔内的第一连接轴以及两端连接在第二安装孔内的第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴沿转轴的轴向相邻设置。通过采用上述技术方案，第一安装孔内安装第一连接轴，第二安装孔内连接第二连接轴，且两者在转轴的轴向间隔分布，当转轴转动时，第一连接轴上的切刀离心力大于第二连接轴上的切刀，第一连接轴上的切刀对秸秆的切断效果较好，在第二连接轴上的切刀至转轴的距离较近，对秸秆的切削范围较大，第一连接轴和第二连接轴结合，实现对机箱内的秸秆全方位的切割，从而提升对秸秆的切断效果，提升了加工效率；而且当第一连接轴上的切刀被秸秆阻碍发生相对转动时，第二连接轴上的切刀在运动过程中会给第一连接轴上的秸秆一个力的作用，将秸秆与第一连接轴上的切刀分离，减小了切刀被卡紧的几率，提升了设备的稳定性，而且切刀可以快速回复到工作位置进行切断工作，提升了工作效率。本技术进一步设置为：所述转轴上套设有多个第一轴套，所述安装板位于相邻的第一轴套之间。通过采用上述技术方案，第一轴套套设在转轴外，在安装转轴后实现对安装板的支撑作用，对安装板进行轴向固定；相邻的支撑板之间由第一轴套阻隔，从而将安装板分离，安装板之间的间隙即能实现对连接轴的安装，而且对安装板的支撑效果稳定，安装板不会发生倾斜，从而提升连接轴的稳定性，在连接轴上的切刀稳定性相对提高，从而使切刀可以更好地进行对秸秆的切断作用，切刀在稳定的运动过程中力较为平稳，不易被秸秆阻碍，设备不易损坏；在装配安装板时，不需要通过多余的固定件对安装板进行固定，方便了对安装板的装配和拆卸。本技术进一步设置为：所述转轴上设置有平键，所述安装板上设置有与所述平键适配的键槽。通过采用上述技术方案，转轴上的平键和安装板上的键槽结合，在安装板装配完成后，安装板的径向移动被限定，安装板相对于转轴不会发生转动，提升了安装板的稳定性，从而提升了连接轴的稳定性，相对的提升了切刀的稳定性，切刀不易被秸秆阻碍，设备不易损坏，而且切刀的切断力比较稳定，提升了切刀对秸秆切断的效果。本技术进一步设置为：所述连接轴上套设有多个第二轴套，所述切刀安装于所述第二轴套之间。通过采用上述技术方案，切刀位于第二轴套之间，实现切刀在连接轴上的轴向固定，切刀在运动过程中不会发生歪斜，提升了切刀的稳定性，切刀的切断力比较稳定，提升了对秸秆的切断效果，而且在切刀运动过程中由于切刀运行平稳故不易被秸秆阻碍，设备不易破损。本技术进一步设置为：所述连接轴两端穿设过所述安装孔，所述连接轴上端设置有定位环，所述连接轴下端通过开口销固定。通过采用上述技术方案，连接轴上端通过定位环，下端通过开口销固定在安装板上，连接轴的轴向被固定；在连接轴的径向可以转动，当秸秆位于机箱内壁和切刀之间，切刀被卡住时，连接轴在安装板的带动下运动，与切刀上的力结合，连接轴发生转动，通过摩擦力使切刀发生转动，使切刀和秸秆发生分离，从而提升了设备运行的稳定性。本技术进一步设置为：所述连接轴两端穿设过所述安装孔设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有定位螺母。通过采用上述技术方案，螺纹杆和定位螺母的结合，将连接轴在轴向得到固定，且定位螺母不将连接轴卡紧，连接轴可以发生转动，当秸秆位于机箱内壁和切刀之间，切刀被卡住时，连接轴在安装板的带动下运动，与切刀上的力结合，连接轴发生转动，通过摩擦力使切刀发生转动，使切刀和秸秆发生分离，从而提升了设备运行的稳定性。本技术进一步设置为：所述切刀包括转动连接于第一连接轴的短刀片以及转动杆连接于第二连接轴的长刀片。通过采用上述技术方案，长刀片和短刀片结合，提升了切刀的覆盖面积，从而可以使更多的秸秆得到切断的力，提升了切削的效果。本技术进一步设置为：所述短刀片的长度等于所述第一连接轴至机箱内壁的距离，所述长刀片的长度等于第二连接轴至所述机箱内壁的距离。通过采用上述技术方案，短刀片和长刀片覆盖的面积较为全面，在机箱内部遗留的空间较少，从而可以对秸秆进行全方位的切断作业，提升对秸秆切断的效率。本技术进一步设置为：所述切刀包括与所述秸秆接触的撞击面，所述切刀的撞击面包括相对设置的倾斜面以及位于所述倾斜面之间的平面。通过采用上述技术方案，切刀的撞击面包括切斜面和平面，平面实现对秸秆的装机作用，将秸秆撞断，倾斜面的设置则减小了平面的面积，在切刀撞击倒秸秆时接触面积减小，秸秆受到的压强变大，切刀的切断效果提升，从而提升了设备的加工效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：转轴上的第一轴套实现对安装板在转轴上的好走喜爱那个固定，转轴上的平键和安装板上的键槽配合，实现对安装板的径向固定，两者结合对安装板进行固定；在安装板上设置带有安装孔的安装座，实现对连接轴的轴向固定作用，在连接轴上套设多个第二轴套，刀片安装在第二轴套之间之间，实现刀片的轴向固定且径向转动的功能，切刀在工作时被秸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉碎机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有转轴(4)，其特征在于：所述转轴(4)上沿转轴(4)的轴向设置有多块安装板(6)，所述安装板(6)上远离所述转轴(4)的一端设置有带有安装孔(63)的安装座(62)，相邻的所述安装座(62)通过安装孔(63)安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)上转动连接有切刀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有转轴(4)，其特征在于：所述转轴(4)上沿转轴(4)的轴向设置有多块安装板(6)，所述安装板(6)上远离所述转轴(4)的一端设置有带有安装孔(63)的安装座(62)，相邻的所述安装座(62)通过安装孔(63)安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)上转动连接有切刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述安装孔(63)包括第一安装孔(631)、到转轴(4)的距离小于第一安装孔(631)到转轴(4)距离的第二安装孔(632)，所述连接轴(7)包括两端连接在第一安装孔(631)内的第一连接轴(71)以及两端连接在第二安装孔(632)内的第二连接轴(72)，所述第一连接轴(71)与第二连接轴(72)沿转轴(4)的轴向相邻设置。3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述转轴(4)上套设有多个第一轴套(5)，所述安装板(6)位于相邻的第一轴套(5)之间。4.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎机，其特征在于：所述转轴(4)上设置有平键(41)，所述安装板(6)上设置有与所述平键(41)适配的键槽(61)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德明，
申请(专利权)人：浙江中翠环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33