铲运车铲斗的焊接方法技术

技术编号:14133584 阅读:85 留言:0更新日期:2016-12-10 00:43
本发明专利技术公开了铲运机铲斗的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤,1、焊前必须将焊接处清理干净,把原来开裂部位的焊肉拿掉,用交相磨光机磨或碳弧气刨,开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁;2、焊接前要进行预热,在焊接位置预热98‑100度,再用焊条焊接,焊一会就停下来,用锤子敲击焊缝和焊缝边缘,待完全焊完后用锤子敲击,直到焊缝冷却;3、铲运机斗体与斗齿焊接必须保证焊透,如果焊缝位置间隙大在斗齿内侧加背板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程机械
,特别是涉及铲运车铲斗的焊接方法
技术介绍
铲运机的斗体材料为Q345,其焊接性良好。斗齿材料为ZGMn13(高锰钢),在高温下呈单相奥氏体组织,具有很好的韧性,在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有高耐磨性。但这种钢焊接性较差:一是在焊接热影响区析出碳化物引起材料脆化;二是焊缝产生热裂纹,特别是在近缝区产生液化裂纹。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种铲运车铲斗的焊接方法,具有修复斗齿效率高、成本低、效果好的特点。为了解决上述存在的技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:铲运机铲斗的焊接方法,包括以下步骤,1、焊前必须将焊接处清理干净,把原来开裂部位的焊肉拿掉,用交相磨光机磨或碳弧气刨,开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁;2、焊接前要进行预热,在焊接位置预热98-100度,再用焊条焊接,焊一会就停下来,用锤子敲击焊缝和焊缝边缘,待完全焊完后用锤子敲击,直到焊缝冷却;3、铲运机斗体与斗齿焊接必须保证焊透,如果焊缝位置间隙大在斗齿内侧加背板。进一步,第二步,焊接时选用型号为直径3.2J507焊条焊接材料。进一步,第三步,每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况,如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果是:铲运机斗体与斗齿焊接修复后焊缝部位仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好,有一定的实用价值。具体实施方式以下结对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。铲运机铲斗的焊接方法,包括以下步骤,1、焊前必须将焊接处清理干净,把原来开裂部位的焊肉拿掉,用交相磨光机磨或碳弧气刨,开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁;2、焊接前要进行预热,在焊接位置预热100度,再用焊条焊接,焊一会就停下来,用锤子敲击焊缝和焊缝边缘,待完全焊完后用锤子敲击,直到焊缝冷却;冷却目的是释放焊接应力,因为焊后不可能做热处理。第二步中,焊接时选用型号为直径3.2J507焊条焊接材料。3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透,如果焊缝位置间隙大在斗齿内侧加背板。第三步,每焊完一道开裂部位用放大镜检查裂纹情况,如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铲运机铲斗的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤,1、焊前必须将焊接处清理干净,把原来开裂部位的焊肉拿掉,用交相磨光机磨或碳弧气刨,开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁;2、焊接前要进行预热,在焊接位置预热98‑100度,再用焊条焊接,焊一会就停下来,用锤子敲击焊缝和焊缝边缘,待完全焊完后用锤子敲击,直到焊缝冷却;3、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透,如果焊缝位置间隙大在斗齿内侧加背板。

【技术特征摘要】
1.铲运机铲斗的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤,1、焊前必须将焊接处清理干净,把原来开裂部位的焊肉拿掉,用交相磨光机磨或碳弧气刨,开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁;2、焊接前要进行预热,在焊接位置预热98-100度,再用焊条焊接,焊一会就停下来,用锤子敲击焊缝和焊缝边缘,待完全焊完后用锤子敲击,直到焊缝冷却;3、挖...

【专利技术属性】
技术研发人员:银柳香
申请(专利权)人:柳州名品科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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