一种新型混凝土养护室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土养护室，属于建筑施工技术领域。其技术方案为：包括外墙和由所述外墙组成的室内空间，所述室内空间由隔墙分为设备室与养护室，所述养护室内设置有置物柜，所述设备室设置有温度湿度控制仪，所述温度湿度控制仪的感应探头设置在所述养护室的中部，所述设备室内设置有雾化箱；所述养护室内设置有风箱，所述风箱一侧与所述养护室的墙体连接。本实用新型专利技术的有益效果为：整体设计合理，喷雾均匀细腻、无噪音、工作效果快可靠稳定、节能、省电，从而很好的解决了以往类似产品加湿器经常损坏、更换费用过高的问题具有更高的雾化密度,雾点分布更均匀的优点,从而能够保证试件获得更好的养护效果及理想的检测数据。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工的
，具体涉及一种新型混凝土养护室。
技术介绍
为了与国际接轨，国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了“中华人民共和国国家标准GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》”，将标养室的标准设定为与国际标准一致的温度20±2℃，湿度≥95％。为了减小对混凝土力学性能的环境影响因素，为了使混凝土标准试验具有可比性，混凝土试块必须进行标准养护，混凝土标准养护室内不论何时何处，温度和相对湿度必须控制在新标准规定的范围内，这对于减少试验偏差，保证工程质量和降低成本，都是十分重要的。目前的工地标养室，大多数采用的恒温恒湿控制系统,温度分布不均匀,在冬季经常达不到规定要求,雾化效果差,湿度分布不均匀,成半雾半水状态,在夏季湿度明显不够。试验证明,养护室温度和湿度的准确性和均匀性，是对水泥混凝土强度的发展起决定作用的因素。所以一种新型的恒温恒湿设备刻不容缓。
技术实现思路
为解决上述已有技术的不足，本技术的目的是提供一种新型混凝土养护室。本技术的专利技术思路表现为：为了满足养护室温度湿度的准确性和均匀性，我公司专利技术了一种新型的标养室恒温恒湿控制系统，本系统加湿采用超声波雾化器，管道送雾。加热采用翅片式电加热管，制冷采用变频空调外机，全过程实现自动化控制、灵敏度高、效果快速。温度和湿度能迅速控制在20±0.5℃、95％以上，并且持续保持高敏度恒定。一种新型混凝土养护室，包括外墙和由所述外墙组成的室内空间，所述室内空间由隔墙分为设备室与养护室，所述养护室内设置有置物柜，所述设备室设置有温度湿度控制仪，所述温度湿度控制仪的感应探头设置在所述养护室的中部，所述设备室内设置有雾化箱，所述雾化箱连接输送管的一端，所述输送管另一端连接送雾管的进气端，所述送雾管设置在所述养护室的上部空间；所述养护室内设置有风箱，所述风箱一侧与所述养护室的墙体连接；所述风箱包括风机，所述风机与设置在所述养护室外侧的空调外机连接，所述风机外侧连接翅片加热管；所述雾化箱、风箱、空调外机均与所述温度湿度控制仪连接构成控制回路。优选为，所述雾化箱包括设置在所述雾化箱底部的超声波雾化板，所述雾化箱侧壁设置有进水口，所述进水口外侧连接水管，内侧连接浮球阀，所述雾化箱顶部设置开口，所述开口与所述输送管的端部连接，所述雾化箱内部空间的上部设置有风扇。优选为，所述超声波雾化板为十头超声波雾化板。优选为，所述风机外侧设置有风扇防护罩，所述风扇防护罩外侧设置所述翅片加热管，所述翅片加热管为不锈钢电加热管，所述翅片加热管与所述温度湿度控制仪连接构成控制回路。优选为，所述翅片加热管外侧设置百叶出风口。优选为所述送雾管进气端与所述输送管连接，另一端为封闭端，所述送雾管的管体上设置有若干开孔。优选为，所述翅片加热管为圆形。本技术工作时，将需要养护的混凝土试块放在所述置物柜上，然后将养护室的室门关好，将水管与雾化箱的进水口连接，开启温度湿度控制仪之后便可实现混凝土试块的自动养护，温度湿度控制仪会根据室内的温度及湿度情况，随身调整温湿度。通过试验，本技术的有益效果是整体设计合理，采用十头超声波雾化板，喷雾均匀细腻、无噪音、工作效果快可靠稳定、节能、省电，从而很好的解决了以往类似产品加湿器经常损坏、更换费用过高的问题，仅用过去1/10的费用即可保证设备正常运行，大大降低了用户的使用成本和维修成本。采用管道送雾形式，具有更高的雾化密度,雾点分布更均匀的优点,从而能够保证试件获得更好的养护效果及理想的检测数据。制热采用不锈钢翅片式加热管，在相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小，成本低等优点。制冷系统采用变频外机技术，省电节能、噪音低、温控精度高、调温速度快。制冷与制热设备放在养护室的外部，避免了潮湿空气对设备的腐蚀，延长设备的使用寿命，降低故障率，提高了设备的可靠性。自动化程度高，采用智能全自动温度湿度控制仪，在不同季节不同温度，不用人工调节，仪器自动转换制冷制热启动加湿，确保温度恒定在20±0.5℃，湿度RH在95%以上。附图说明图1 为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例的雾化箱结构示意图。图3为本技术实施例的风箱结构示意图。图4为本技术实施例的翅片管加热管安装位置示意图。其中，附图标记为：1、设备室；2、养护室；3、置物柜；4、温度湿度控制仪；5、雾化箱；6、输送管；7、送雾管；8、风箱；9、空调外机；51、雾化板； 52、进水口；53、浮球阀；54、风扇；81、风机；82、翅片加热管；83、风扇防护罩；84、百叶出风口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参见图1至图4，本技术是一种新型混凝土养护室，包括外墙和由外墙组成的室内空间，室内空间由隔墙分为设备室1与养护室2，养护室整体采用集装箱制作而成，养护室2内设置有置物柜3，置物柜3用于放置需要养护的混凝土试块，设备室1设置有温度湿度控制仪4，温度湿度控制仪4采用鑫利来自动化设备有限公司的SL-30A型全自动智能型混凝土标准养护室控制仪，温度湿度控制仪4的感应探头设置在养护室2的中部，设备室1内设置有雾化箱5，雾化箱5连接输送管6的一端，输送管6另一端连接送雾管7的进气端，送雾管7设置在养护室2的上部空间；养护室2内设置有风箱8，风箱8一侧与养护室2的墙体连接；风箱8包括风机81，风机81与设置在养护室2外侧的空调外机9连接，风机81外侧连接翅片加热管82；雾化箱5、风箱8、空调外机9均与温度湿度控制仪4连接构成控制回路。雾化箱5包括设置在雾化箱5底部的超声波雾化板51，雾化箱侧壁设置有进水口51，进水口52外侧连接水管，内侧连接浮球阀53，雾化箱5顶部设置开口，开口与输送管6的端部连接，雾化箱5内部空间的上部设置有风扇54。超声波雾化板51为十头超声波雾化板。风机81外侧设置有风扇防护罩83，风扇防护罩83外侧设置翅片加热管82，翅片加热管82为不锈钢电加热管，翅片加热管82与温度湿度控制仪4连接构成控制回路。翅片加热管82外侧设置百叶出风口84，通过百叶出风口84可以调整整个风箱8吹出气流的方向。优选为送雾管7进气端与输送管6连接，另一端为封闭端，送雾管7的管体上设置有若干开孔。翅片加热管82为圆形，圆形的翅片加热管8围绕在风机81出风口的周围，有效的对吹出的气流进行加热。实施例2在实施例1的基础上，养护室整体内部设置为更大的空间，采用环形管道送风，即将风箱8置于养护室2外，将送雾管7均匀布置为环形管道，使温度控制更均匀，更快速。并且均匀增加布置温度点和湿度点的检测，使测温点和测湿点的结果更准确。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型混凝土养护室，包括外墙和由所述外墙组成的室内空间，所述室内空间由隔墙分为设备室（1）与养护室（2），所述养护室（2）内设置有置物柜（3），所述设备室（1）设置有温度湿度控制仪（4），所述温度湿度控制仪（4）的感应探头设置在所述养护室（2）的中部，其特征在于，所述设备室（1）内设置有雾化箱（5），所述雾化箱（5）连接输送管（6）的一端，所述输送管（6）另一端连接送雾管（7）的进气端，所述送雾管（7）设置在所述养护室（2）的上部空间；所述养护室（2）内设置有风箱（8），所述风箱（8）一侧与所述养护室（2）的墙体连接；所述风箱（8）包括风机（81），所述风机（81）与设置在所述养护室（2）外侧的空调外机（9）连接，所述风机（81）外侧连接翅片加热管（82）；所述雾化箱（5）、风箱（8）、空调外机（9）均与所述温度湿度控制仪（4）连接构成控制回路。

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土养护室，包括外墙和由所述外墙组成的室内空间，所述室内空间由隔墙分为设备室（1）与养护室（2），所述养护室（2）内设置有置物柜（3），所述设备室（1）设置有温度湿度控制仪（4），所述温度湿度控制仪（4）的感应探头设置在所述养护室（2）的中部，其特征在于，所述设备室（1）内设置有雾化箱（5），所述雾化箱（5）连接输送管（6）的一端，所述输送管（6）另一端连接送雾管（7）的进气端，所述送雾管（7）设置在所述养护室（2）的上部空间；所述养护室（2）内设置有风箱（8），所述风箱（8）一侧与所述养护室（2）的墙体连接；所述风箱（8）包括风机（81），所述风机（81）与设置在所述养护室（2）外侧的空调外机（9）连接，所述风机（81）外侧连接翅片加热管（82）；所述雾化箱（5）、风箱（8）、空调外机（9）均与所述温度湿度控制仪（4）连接构成控制回路。2.根据权利要求1所述的新型混凝土养护室，其特征在于，所述雾化箱（5）包括设置在所述雾化箱（5）底部的超声波雾化板（51），所述雾化箱侧壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立方，王希河，韦佑鑫，董玉坤，白珂，牛亚良，姚继鑫，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37