一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件，包括圆头螺栓、环套、若干弹性体、若干阻挡体、压紧套、紧固体、若干杆体、若干插槽、若干橡胶套、环状槽和环状橡胶体，所述圆头螺栓的杆体上由前到后依次套设有螺纹连接的紧固体、可滑动的压紧套和可滑动的环套，所述紧固体与压紧套可转动连接在一起，所述紧固体上设有环状槽，所述环状槽内设有环状橡胶体，所述环状橡胶体的外径大于紧固体的外径，所述环套的前端设有杆体，所述压紧套的后端设有与杆体一一对应的插槽，所述插槽内均设有橡胶套，所述杆体插在橡胶套内，所述橡胶套的内径稍小于杆体的直径，与现有技术相比，能够实现单边实施紧固作业，还可根据需要，方便拆卸安装，可重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件，属于土木建筑工程、机械装配

技术介绍
就目前普遍使用的由螺杆和螺帽构成的普通螺栓而言，在进行紧固作业时，需在一侧插入螺杆并夹紧螺帽，然后在另一侧用工具将螺帽拧紧，安装要求安装人员同时在构件两边作业。但是相对于较常见的开口截面构件的安装，对于如封闭截面构件以及不方便接触到其中一面的构件来说，这种普遍使用的螺栓在使用并不方便。如在钢管混凝土结构、梁柱连接节点等处，由于柱截面多为闭合截面，普通螺栓不能在两边进行操作，因此普通方法无法安装。普通膨胀单向螺栓因难以实现螺栓预紧力的施加，紧固效果也无法达到较大荷载下设计要求。而现有技术中的穿芯螺栓对螺栓孔洞的预留精度要求特别高，现场安装难度大，且在边柱和角柱节点处难以应用。而现有的单边螺栓中，不适用于大跨度或大荷载结构，且需要较复杂的安装工具和较繁琐的安装步骤。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件，能够实现单边实施紧固作业，还可根据需要，方便拆卸安装，可重复使用。为实现上述目的，本技术提出了一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件，包括圆头螺栓、环套、若干弹性体、若干阻挡体、压紧套、紧固体、若干杆体、若干插槽、若干橡胶套、环状槽和环状橡胶体，所述圆头螺栓的杆体上由前到后依次套设有螺纹连接的紧固体、可滑动的压紧套和可滑动的环套，所述紧固体与压紧套可转动连接在一起，所述紧固体上设有环状槽，所述环状槽内设有环状橡胶体，所述环状橡胶体的外径大于紧固体的外径，所述环套的前端设有杆体，所述压紧套的后端设有与杆体一一对应的插槽，所述插槽内均设有橡胶套，所述杆体插在橡胶套内，所述橡胶套的内径稍小于杆体的直径，所述环套的圆周面上均匀分布有弹性体，所述弹性体上设有阻挡体，所述阻挡体与弹性体的连接端为弧形形状。作为优选，所述杆体的前端为弧形形状。作为优选，所述紧固体的直径与安装孔的直径相等。作为优选，所述圆头螺栓的杆体的前端设有方头。作为优选，所述环状橡胶体的后端外边缘倒角成锥面。本技术的有益效果：本技术在使用时，将杆体插入橡胶套，插入深度为保证压紧套与阻挡体之间的间隙可供阻挡体发生位置变化即可，然后将单边螺栓紧固件插入安装孔，直到压紧套的后端超出安装孔的后端，此时，弹性体恢复正常状态对阻挡体进行支撑，然后转动圆头螺栓，由于环状橡胶体与安装孔之间的摩擦力，实现对紧固体的固定，并且环状橡胶体与安装孔之间的摩擦力要大于橡胶套与杆体之间存在摩擦力，从而圆头螺栓向前运动，并带动环套向压紧套运动，直到对阻挡体压紧，再在圆头螺栓的杆体上旋套固定螺母并拧紧，插入时，由于弹性体的变形，使得阻挡体发生位置变化，不能进行阻挡，由于橡胶套与杆体之间存在摩擦力，环套不会向前运动，拆卸时，卸掉固定螺母，并转动圆头螺栓，使圆头螺栓向安装孔内运动，直到圆头螺栓的圆头与阻挡体之间的间隙可供阻挡体发生位置变化即可，然后拉出单边螺栓紧固件，拉出时由于橡胶套与杆体之间存在摩擦力，环套不会向后运动，与现有技术相比，能够实现单边实施紧固作业，还可根据需要，方便拆卸安装，可重复使用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件的结构示意图；图2是本技术一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件的安装完成示意图。图中：1-圆头螺栓、2-环套、3-弹性体、4-阻挡体、5-压紧套、6-紧固体、7-杆体、8-安装孔、9-方头、10-固定螺母、11-插槽、12-橡胶套、13-环状槽、14-环状橡胶体。【具体实施方式】参阅图1、2，本技术一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件，包括圆头螺栓1、环套2、若干弹性体3、若干阻挡体4、压紧套5、紧固体6、若干杆体7、若干插槽11、若干橡胶套12、环状槽13和环状橡胶体14，所述圆头螺栓1的杆体上由前到后依次套设有螺纹连接的紧固体6、可滑动的压紧套5和可滑动的环套2，所述紧固体6与压紧套5可转动连接在一起，所述紧固体6上设有环状槽13，所述环状槽13内设有环状橡胶体14，所述环状橡胶体14的外径大于紧固体6的外径，所述环套2的前端设有杆体7，所述压紧套5的后端设有与杆体7一一对应的插槽11，所述插槽11内均设有橡胶套12，所述杆体7插在橡胶套12内，所述橡胶套12的内径稍小于杆体7的直径，所述环套2的圆周面上均匀分布有弹性体3，所述弹性体3上设有阻挡体4，所述阻挡体4与弹性体3的连接端为弧形形状，所述杆体7的前端为弧形形状，所述紧固体6的直径与安装孔8的直径相等，所述圆头螺栓1的杆体的前端设有方头9，所述环状橡胶体14的后端外边缘倒角成锥面。本技术工作过程：本技术一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件在工作过程中，将杆体7插入橡胶套12，插入深度为保证压紧套5与阻挡体4之间的间隙可供阻挡体4发生位置变化即可，然后将单边螺栓紧固件插入安装孔8，直到压紧套5的后端超出安装孔8的后端，此时，弹性体3恢复正常状态对阻挡体4进行支撑，然后转动圆头螺栓1，由于环状橡胶体14与安装孔8之间的摩擦力，实现对紧固体6的固定，并且环状橡胶体14与安装孔8之间的摩擦力要大于橡胶套12与杆体7之间存在摩擦力，从而圆头螺栓1向前运动，并带动环套2向压紧套5运动，直到压紧套5对阻挡体4压紧，再在圆头螺栓1的杆体上旋套固定螺母10并拧紧，插入时，由于弹性体3的变形，使得阻挡体4发生位置变化，不能进行阻挡，由于橡胶套12与杆体7之间存在摩擦力，环套2不会向前运动，拆卸时，卸掉固定螺母10，并转动圆头螺栓1，使圆头螺栓1向安装孔8内运动，直到圆头螺栓1的圆头与阻挡体4之间的间隙可供阻挡体4发生位置变化即可，然后拉出单边螺栓紧固件，拉出时由于橡胶套12与杆体7之间存在摩擦力，环套2不会向后运动，与现有技术相比，能够实现单边实施紧固作业，还可根据需要，方便拆卸安装，可重复使用。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件，其特征在于：包括圆头螺栓(1)、环套(2)、若干弹性体(3)、若干阻挡体(4)、压紧套(5)、紧固体(6)、若干杆体(7)、若干插槽(11)、若干橡胶套(12)、环状槽(13)和环状橡胶体(14)，所述圆头螺栓(1)的杆体上由前到后依次套设有螺纹连接的紧固体(6)、可滑动的压紧套(5)和可滑动的环套(2)，所述紧固体(6)与压紧套(5)可转动连接在一起，所述紧固体(6)上设有环状槽(13)，所述环状槽(13)内设有环状橡胶体(14)，所述环状橡胶体(14)的外径大于紧固体(6)的外径，所述环套(2)的前端设有杆体(7)，所述压紧套(5)的后端设有与杆体(7)一一对应的插槽(11)，所述插槽(11)内均设有橡胶套(12)，所述杆体(7)插在橡胶套(12)内，所述橡胶套(12)的内径稍小于杆体(7)的直径，所述环套(2)的圆周面上均匀分布有弹性体(3)，所述弹性体(3)上设有阻挡体(4)，所述阻挡体(4)与弹性体(3)的连接端为弧形形状。

【技术特征摘要】
1.一种拆装方便的改良型单边螺栓紧固件，其特征在于：包括圆头螺栓(1)、环套(2)、若干弹性体(3)、若干阻挡体(4)、压紧套(5)、紧固体(6)、若干杆体(7)、若干插槽(11)、若干橡胶套(12)、环状槽(13)和环状橡胶体(14)，所述圆头螺栓(1)的杆体上由前到后依次套设有螺纹连接的紧固体(6)、可滑动的压紧套(5)和可滑动的环套(2)，所述紧固体(6)与压紧套(5)可转动连接在一起，所述紧固体(6)上设有环状槽(13)，所述环状槽(13)内设有环状橡胶体(14)，所述环状橡胶体(14)的外径大于紧固体(6)的外径，所述环套(2)的前端设有杆体(7)，所述压紧套(5)的后端设有与杆体(7)一一对应的插槽(11)，所述插槽(11)内均设有橡胶套(12)，所述杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：富胜波，
申请(专利权)人：海盐县海塘标准件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33