一种转弯处落地连体支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转弯处落地连体支架，设置于管道转弯处，其特征在于：所述连体支架由支腿，横担，管道抱卡和钢板底座组成；所述支腿竖直设置，其底端焊接有钢板底座，所述钢板底座通过膨胀螺栓固定在地面上；所述横担水平固定在相邻所述支腿的顶端；每个所述横担的顶面上固定至少一个所述管道抱卡。本转弯处落地连体支架，安装方便，施工工期短，便于移动运输，型钢损耗少并能够保证管道牢固，支架不易受管道的冷热伸缩而变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电系统管道支架领域，具体涉及一种管道转弯处安装的转弯处落地连体支架。
技术介绍
在工业管道运行中，水流对管道转弯处冲击很大。目前，管道落地支架安装以角钢、槽钢焊接为主，在部分管廊、高层设备层等管道密集处，对空间要求很严格，且管道路游错综复杂伴有很多水平转弯，导致转弯处水流的局部应力载荷大大增加，因此在管道转弯处两端均需要设置支架。
技术实现思路
本技术针对以上问题，本技术的目的是提出一种安装方便，施工工期短，型钢损耗少，支架稳定性高，支架形变小，便于移动运且成本低的管道转弯处连体支架，从而解决上述问题。本技术提供的技术方案如下：一种转弯处落地连体支架，设置于管道转弯处，所述连体支架由支腿，横担，管道抱卡和钢板底座组成；所述支腿竖直设置，其底端焊接有钢板底座，所述钢板底座通过膨胀螺栓固定在地面上；所述横担水平固定在相邻所述支腿的顶端；每个所述横担的顶面上固定至少一个所述管道抱卡。进一步的，所述横担的个数为2个，相交并焊接呈L型。进一步的，所述支腿的个数为3个且呈直角三角排布，其分别立于所述横担的端侧下方或两个横担的相交处下方。由于三个支腿以及钢板底座的位置呈三角形形状，利用连体支架自身的三角支撑特性能够减少水管管道因冷热伸缩对支架产生的形变，使得连体支架更加合理、稳固。进一步的，所述管道抱卡和所述横担通过固定螺栓连接。进一步的，所述支腿和所述横担的型钢材质为角钢、槽钢或H型钢。进一步的，所述管道的公称直径为40-150mm，所述支腿和所述横担的型钢材质为角钢，所述角钢的边宽为30-50mm，边厚为3-5mm。进一步的，所述管道的公称直径为100-550mm，所述支腿和所述横担的型钢材质为槽钢，所述槽钢的腰厚为6.3-14mm。进一步的，所述管道的公称直径为600-1000mm，所述支腿和所述横担的型钢材质为H型钢，所述H型钢的腰厚为10-16mm。进一步的，未列出管道管径根据管道满流情况下总体重量再进行测算后选择支架及其型钢的规格和尺寸。进一步的，所述管道抱卡的材质为扁钢。本技术与现有技术相比，具有的优点和有益效果如下：(1)本支架系统有效提高了支架稳定性，保证管道牢固，并且支架不易受管道的冷热伸缩而变形；(2)支架系统安装方便，施工量小，施工工期短，减少型钢损耗，工程造价成本低；(3)对于普通构筑物内水管项目安装，提前预制、焊接好支架各部分，现场组装，即减少了现场焊接施工量，节省了施工工期，也节省了钢材使用。附图说明图1是本转弯处落地连体支架的使用状态示意图。图2是本转弯处落地连体支架的立体构造图。图3是图2的左视图。图4是图2的右视图。图5是图2的俯视图。图中标号：1-转弯处落地连体支架、2-支腿、3-横担、4-管道抱卡、5-钢板底座、6-膨胀螺栓、7-固定螺栓、8-管道。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合具体实施例对本技术作进一步描述说明：如图1-5所示，一种转弯处落地连体支架1，设置于管道转弯处，所述连体支架由支腿2，横担3，管道抱卡4和钢板底座5组成；所述支腿2竖直设置，其底端焊接有钢板底座5，所述钢板底座5通过膨胀螺栓6固定在地面上；所述横担3水平固定在相邻所述支腿2的顶端；每个所述横担3的顶面上固定至少一个所述管道抱卡4。所述横担3的个数为2个，相交并焊接呈L型。所述支腿4的个数为3个，且呈直角三角排布，其分别立于所述横担3的端侧下方或两个横担的相交处下方。所述管道抱卡4和所述横担3通过固定螺栓7连接。所述支腿2和所述横担3的型钢材质为角钢、槽钢或H型钢。根据管道重量，合理选用所述角钢、槽钢或H型钢的规格型号：所述管道8的公称直径为40-150mm，所述支腿2和所述横担3的型钢材质为角钢，所述角钢的边宽为30-50mm，边厚为3-5mm。所述管道8的公称直径为100-550mm，所述支腿2和所述横担3的型钢材质为槽钢，所述槽钢的腰厚为6.3-14mm。所述管道8的公称直径为600-1000mm，所述支腿2和所述横担3的型钢材质为H型钢，所述H型钢的腰厚为10-16mm。所述管道抱卡4的材质为扁钢。本转弯处落地支架的制作：在管道安装前，根据现场管段尺寸，利用型钢预制转弯处落地连体支架1：首先根据管道尺寸用扁钢下料，预制管道抱卡4；然后根据管道弯曲半径及间距预制横担3，并利用台钻预留孔洞，根据管道标高（以地面H处为水平基点计算高度）预制支腿2；再根据选取型钢尺寸，确定钢板底座5的尺寸，预制钢板底座5并在钢板底座5的四个角处开孔，开孔处通过膨胀螺栓6将钢板底座5固定；进行安装时，根据管道位置，确定钢板底座5的位置，楼板开孔与钢板底座5预留的膨胀螺栓6所在孔位对照，通过膨胀螺栓6将钢板底座5与楼板固定；管道落位前，将钢板底座5与支腿2焊接，再将支腿2与横担3焊接，使用时，根据管道位置将待落位管道分别放置在两横担上，将管道落位并连接，将管道抱卡4通过固定螺栓7与横担3固定连接，本转弯处落地连体支架1施工完成。管道尺寸小时，转弯处落地连体支架1规格就小，可以提前预制、焊接好支架各部分，现场组装，例如在场外将横担3与支腿2焊接，再将支腿2与钢板底座5焊接，这样减少了现场焊接施工量，节省了施工工期；管道尺寸大时，导致型钢重量及尺寸均不方便搬运时，可选择施工现场进行焊接。以上所述实施例，仅仅是对本技术优选实施方式进行的描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形、替换和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转弯处落地连体支架，设置于管道转弯处，其特征在于：所述连体支架由支腿，横担，管道抱卡和钢板底座组成；所述支腿竖直设置，其底端焊接有钢板底座，所述钢板底座通过膨胀螺栓固定在地面上；所述横担水平固定在相邻所述支腿的顶端；每个所述横担的顶面上固定至少一个所述管道抱卡。

【技术特征摘要】
1.一种转弯处落地连体支架，设置于管道转弯处，其特征在于：所述连体支架由支腿，横担，管道抱卡和钢板底座组成；所述支腿竖直设置，其底端焊接有钢板底座，所述钢板底座通过膨胀螺栓固定在地面上；所述横担水平固定在相邻所述支腿的顶端；每个所述横担的顶面上固定至少一个所述管道抱卡。2.如权利要求1所述的转弯处落地连体支架，其特征在于：所述横担的个数为2个，相交并焊接呈L型。3.如权利要求1所述的转弯处落地连体支架，其特征在于：所述支腿的个数为3个且呈直角三角排布，其分别立于所述横担的端侧下方或两个横担的相交处下方。4.如权利要求1所述的转弯处落地连体支架，其特征在于：所述管道抱卡和所述横担通过固定螺栓连接。5.如权利要求1所述的转弯处落地连体支架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：任欢，周大伟，张晓明，汤春晗，张伟，张军，王有发，
申请(专利权)人：中建一局集团安装工程有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11