一种油田用脱水除砂设备制造技术

本发明专利技术创造提供了一种油田用脱水除砂设备，包括筒体、顶盖及支架，筒体内设有一水平放置的隔板，隔板将筒体分割成上下设置的除砂室及脱水室，隔板上设有一通孔，通孔连接有一向脱水室内延伸的降液管；除砂室内设有滤砂网及集砂装置，除砂室侧壁设有向内延伸至穿过滤砂网的进液管；脱水室内水平设置有油水分离网，降液管深入到油水分离网的下侧；脱水室侧壁设有出油管及出水管。本发明专利技术创造不仅结构简单、投资成本低还具有功能多样效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于石油开采
，尤其是涉及一种油田用脱水除砂设备。
技术介绍
目前在石油开采中，石油从油井中抽出时会带有大量的水及泥沙，一方面是在开采中需要向油井中灌入水，水在灌入油井时把油井底部的泥沙卷入了石油中；另一方面，我国的绝大部分油田进入石油开采的中后期，从地下采出的原油含水量及含沙量都会逐渐增加。为了保证石油的质量，必须对采集到的石油进行脱水除砂处理。目前已有很多相关设备，但现有设备往往功能单一、结构太过复杂、投资成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种油田用脱水除砂设备，以解决现有技术中功能单一、结构复杂、投资成本高的问题。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种油田用脱水除砂设备，包括筒体、设于所述筒体顶端的顶盖及设于所述筒体底部的支架，所述筒体内设有一水平放置的隔板，所述隔板将所述筒体分割成上下设置的除砂室及脱水室，所述隔板上设有一通孔，所述通孔连通有一向所述脱水室内延伸的降液管；所述除砂室内竖直方向上设有一圆柱形滤砂网，所述滤砂网的上下两端分别与所述筒体内腔的上端面及所述隔板的上表面连接；所述通孔位于所述滤砂网围成的区域以外的所述隔板上的任一位置；所述除砂室内设有集砂装置，所述集砂装置位于所述滤砂网与所述隔板上表面围成的区域内；所述集砂装置包括一碗形结构的集砂碗和固设于所述集砂碗内腔底部的提手，所述集砂碗的底部下表面与所述隔板的上表面贴合，所述集砂碗的侧壁与所述滤砂网贴合；所述除砂室的侧壁上端设有带阀门的进液管，所述进液管穿过所述除砂室向内延伸至穿过所述滤砂网；所述脱水室内设有油水分离网，所述油水分离网将所述脱水室分成位于上方的出油区及位于下方的沉淀区；所述降液管出口位于所述沉淀区内；所述脱水室的侧壁上设有带阀门的出油管和出水管，所述出油管与所述出油区相连通，所述出水管与所述沉淀区相连通并位于所述沉淀区的最下端；所述脱水室的底部开设有一残渣清理口，所述残渣清理口处设有底盖。进一步的，所述集砂碗的侧壁是由与所述滤砂网相同的材料制成。进一步的，所述滤砂网及所述集砂碗的侧壁为双层结构。进一步的，所述提手与所述集砂碗通过螺纹固定连接。进一步的，所述顶盖上设有与所述筒体内腔连通的出气管，所述顶盖上还设有把手。进一步的，所述阀门为单向阀。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种油田用脱水除砂设备具有以下优势：本专利技术创造结构简单、投资成本低，通过隔板将筒体分割成除砂室和脱水室，经过除砂室滤除砂砾的原油经设在隔板上的降液管流入脱水室中进行脱水，实现了一台设备同时进行除砂脱水的功能，功能多样效率高；脱水室内设有油水分离网，对进入脱水室的原油采用沉淀与过滤相结合的方式脱水，原油经降液管进入沉淀区，由于水的比重比油的大，在沉淀区水沉淀在下层，同时有油水分离网的存在，既能进一步过滤经沉淀后浮于上层的油，又能防止水进入出油区。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造的结构示意图；附图标记说明：1-筒体；2-顶盖；3-支架；4-隔板；5-除砂室；6-脱水室；7-通孔；8-降液管；9-滤砂网；10-集砂碗；11-提手；12-阀门；13-进液管；14-水油分离网；15-出油区；16-沉淀区；17-出油管；18-出水管；19-底盖；20-出气管；21-把手。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1所示，一种油田用脱水除砂设备，包括筒体1、设于筒体1顶端的顶盖2及设于筒体1底部的支架3，顶盖2上设有把手21，还设有与筒体1内腔相连通的出气管20；筒体1内设有一水平放置的隔板4，隔板4将筒体1分割成上下设置的除砂室5及脱水室6，隔板4上设有一通孔7，通孔7连接有一向脱水室内6延伸的降液管8；除砂室5内竖直方向上设有圆柱形滤砂网9，滤砂网9的上下两端分别与筒体1内腔的上端面及隔板4的上表面连接；通孔7位于滤砂网9围成的区域以外的隔板4上的任一位置；除砂室5内设有集砂装置，集砂装置位于滤砂网9与隔板4上表面围成的区域内；集砂装置包括一碗形结构的集砂碗10和通过螺纹固设于集砂碗10内腔底部的提手11，集砂碗10的底部下表面与隔板4的上表面贴合，集砂碗10的侧壁与滤砂网9贴合，集砂碗10的侧壁是由与滤砂网9相同的材料制成，滤砂网9及集砂碗10的侧壁为双层结构；除砂室5的侧壁上端设有带阀门12的进液管13，阀门12采用单向阀，进液管13穿过除砂室5并向内延伸至穿过滤砂网9；脱水室6内设有只过油不过水的油水分离网14，油水分离网14将脱水室分成位于上方的出油区15及位于下方的沉淀区16；降液管8出口位于沉淀区16N内，与沉淀区16相连通；脱水室6的侧壁上设有带阀门12的出油管17和出水管18，阀门12采用单向阀，出油管17与出油区15相连通，出水管18与沉淀区16相连通并位于沉淀16区的最下端；脱水室6的底部开设有残渣清理口，残渣清理口处设有底盖19。本实施例的工作过程：石油原液经进液管13流入除砂室5，经滤砂网9过滤后的石油原液通过降液管8流入到脱水室6的沉淀区16内，在沉淀区16内由于水的比重比油大，水分沉淀在沉淀区16下层，而位于沉淀区16上层的油经过只能过油不能过水的油水分离网14，进入出油区15，最后经出油管17流出，而位于沉淀区16下层的水则可以通过出水管18流出；降液管8远离通孔7的一端伸入到沉淀区16内，通过降液管8向沉淀区16注入经过除砂的石油原液，确保了新进入的石油原液不会对上层的油层产生影响；除砂室5内的集砂装置用于收集滤除的砂砾，并可以通过提手11将集砂装置取出，清理集砂碗10中截留的砂砾。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油田用脱水除砂设备，包括筒体(1)、设于所述筒体(1)顶端的顶盖(2)及设于所述筒体(1)底部的支架(3)，其特征在于：所述筒体(1)内设有一水平放置的隔板(4)，所述隔板(4)将所述筒体(1)分割成上下设置的除砂室(5)及脱水室(6)，所述隔板(4)上设有一通孔(7)，所述通孔(7)连通有一向所述脱水室(6)内延伸的降液管(8)；所述除砂室(5)内竖直方向上设有一圆柱形滤砂网(9)，所述滤砂网(9)的上下两端分别与所述筒体(1)内腔的上端面及所述隔板(4)的上表面连接；所述通孔(7)位于所述滤砂网(9)围成的区域外的所述隔板(4)上的任一位置；所述除砂室(5)内设有集砂装置，所述集砂装置位于所述滤砂网(9)与所述隔板(4)上表面围成的区域内；所述集砂装置包括一碗形结构的集砂碗(10)和固设于所述集砂碗(10)内腔底部的提手(11)，所述集砂碗(10)的底部下表面与所述隔板(4)的上表面贴合，所述集砂碗(10)的侧壁与所述滤砂网(9)贴合；所述除砂室(5)的侧壁上端设有带阀门(12)的进液管(13)，所述进液管(13)穿过所述除砂室(5)的侧壁并向内延伸至穿过所述滤砂网(9)；所述脱水室(6)内设有油水分离网(14)，所述油水分离网(14)将所述脱水室(6)分成位于所述上方的出油区(15)及位于下方的沉淀区(16)；所述降液管(8)出口位于所述沉淀区(16)内；所述脱水室(6)的侧壁上设有带阀门(12)的出油管(17)和出水管(18)，所述出油管(17)与所述出油区(15)相连通，所述出水管(18)与所述沉淀区(16)相连通并位于所述沉淀区(16)的最下端；所述脱水室(6)的底部设有残渣清理口，所述残渣清理口处设有底盖(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种油田用脱水除砂设备，包括筒体(1)、设于所述筒体(1)顶端的顶盖(2)及设于所述筒体(1)底部的支架(3)，其特征在于：所述筒体(1)内设有一水平放置的隔板(4)，所述隔板(4)将所述筒体(1)分割成上下设置的除砂室(5)及脱水室(6)，所述隔板(4)上设有一通孔(7)，所述通孔(7)连通有一向所述脱水室(6)内延伸的降液管(8)；所述除砂室(5)内竖直方向上设有一圆柱形滤砂网(9)，所述滤砂网(9)的上下两端分别与所述筒体(1)内腔的上端面及所述隔板(4)的上表面连接；所述通孔(7)位于所述滤砂网(9)围成的区域外的所述隔板(4)上的任一位置；所述除砂室(5)内设有集砂装置，所述集砂装置位于所述滤砂网(9)与所述隔板(4)上表面围成的区域内；所述集砂装置包括一碗形结构的集砂碗(10)和固设于所述集砂碗(10)内腔底部的提手(11)，所述集砂碗(10)的底部下表面与所述隔板(4)的上表面贴合，所述集砂碗(10)的侧壁与所述滤砂网(9)贴合；所述除砂室(5)的侧壁上端设有带阀门(12)的进液管(13)，所述进液管(13)穿过所述除砂室(5)的侧壁并向内延伸至穿过所述滤砂网(9)；所述脱水室(6)内设有油水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弘静，
申请(专利权)人：天津帅通科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12