一种防腐耐磨型涂料喷刷机械设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，包括支撑架，所述支撑架的上方左侧安装有空气压缩机，所述电磁阀通过导线与控制装置电性连接，所述储料罐的上方右侧安装有进料口，所述储料罐的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌翅，所是搅拌翅的端部设置有扰流块，所述支撑架的右端安装有旋转座，所述旋转座的上方设置有喷涂头，所述旋转座的右侧壁上设置有红外线传感器，所述红外线传感器通过导线与控制装置电性连接。该防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，具有结构设计合理、操作简单、方便实用等优点，同时能大幅度提高喷涂效率和喷涂质量，可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑机械设备
，具体涉及一种防腐耐磨型涂料喷刷机械设备。
技术介绍
建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，它还是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配 套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。然而，现有的部分防腐耐磨型涂料喷刷机械设备上缺少有助于安装固定喷漆枪及调节喷漆枪固定位置及实现操作台辅助支撑功能的装置，而且现有的防腐耐磨型涂料喷刷机械设备没有检测功能无法判断喷刷是否均匀，不能满足实际情况的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，包括支撑架，所述支撑架的上方左侧安装有空气压缩机，所述空气压缩机的表面设置有控制装置，所述空气压缩机通过导线与控制装置电性连接，所述空气压缩机的右侧安装有储料罐，所述储料罐的内部右侧安装有料位传感器，所述料位传感器通过导线与控制装置电性连接，所述储料罐与空气压缩机之间的管道上设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制装置电性连接，所述储料罐的上方右侧安装有进料口，所述储料罐的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌翅，所是搅拌翅的端部设置有扰流块，所述支撑架的右端安装有旋转座，所述旋转座的上方设置有喷涂头，所述旋转座的右侧壁上设置有红外线传感器，所述红外线传感器通过导线与控制装置电性连接；其中，所述喷涂头内设置有防腐涂层，所述防腐涂层由内到外依次为第一涂层和第二涂层，所述第一涂层为哈氏合金热喷涂涂层，涂层厚度为0.03~0.1mm，第二涂层由耐高温封孔剂组成，其厚度为0.1~0.12mm。优选的，所述空气压缩机与喷涂头之间的压缩空气输送管道上设有压力表。优选的，所述储料罐内设置有保温层，所述保温层内填充有保温材料，所保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。优选的，所述储料罐的内部下方设置有加热装置，所述加热装置为电加热装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，通过搅拌装置内搅拌翅和扰流块的设计，使得涂料能够充分的搅拌均匀；通过红外线传感器的设计，使得喷刷设备在喷刷过程中能够精确感知与墙体的距离，从而有效提高喷涂质量；通过料位传感器的设计，使得储料罐内的料位能够实时监测；该防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，具有结构设计合理、操作简单、方便实用等优点，同时能大幅度提高喷涂效率和喷涂质量，可以普遍推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1支撑架、2料位传感器、3控制装置、4扰流块、5空气压缩机、6电磁阀、7搅拌翅、8喷涂头、9进料口、10搅拌装置、11储料罐、12红外线传感器、13旋转座、14搅拌轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1所示的一种防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，包括支撑架1，所述支撑架1的上方左侧安装有空气压缩机5，所述空气压缩机5的表面设置有控制装置3，所述空气压缩机5通过导线与控制装置3电性连接，所述空气压缩机5的右侧安装有储料罐11，所述储料罐11的内部右侧安装有料位传感器2，所述料位传感器2通过导线与控制装置3电性连接，所述储料罐11与空气压缩机5之间的管道上设置有电磁阀6，所述电磁阀6通过导线与控制装置3电性连接，所述储料罐11的上方右侧安装有进料口9，所述储料罐11的内部设置有搅拌装置10，所述搅拌装置10的内部设置有搅拌轴14，所述搅拌轴14上安装有搅拌翅7，所是搅拌翅7的端部设置有扰流块4，所述支撑架1的右端安装有旋转座13，所述旋转座13的上方设置有喷涂头8，所述旋转座13的右侧壁上设置有红外线传感器12，所述红外线传感器12通过导线与控制装置3电性连接，所述空气压缩机5与喷涂头8之间的压缩空气输送管道上设有压力表，所述储料罐11内设置有保温层，所述保温层内填充有保温材料，所保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料，所述储料罐11的内部下方设置有加热装置，所述加热装置为电加热装置。 其中，所述喷涂头8内设置有防腐涂层，所述防腐涂层由内到外依次为第一涂层和第二涂层，所述第一涂层为哈氏合金热喷涂涂层，涂层厚度为0.03~0.1mm，第二涂层由耐高温封孔剂组成，其厚度为0.1~0.12mm。上述的防腐涂层可以达到在高温和强酸环境条件下的长效防腐性能，极大地延长了设备的使用寿命，增强其可靠性和安全性。工作原理：该防腐耐磨型涂料喷刷机械设备使用时，首先通过进料口9将涂料放置在储料罐11内，然后开启搅拌装置10使涂料充分搅拌，再通过控制装置3开启空气压缩机5，使得涂料由喷涂头8喷出，均匀涂覆在墙体表面，喷涂过程中料位传感器2能够实时监测储料罐11内的物料量。该防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，具有结构设计合理、操作简单、方便实用等优点，同时能大幅度提高喷涂效率和喷涂质量，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上方左侧安装有空气压缩机（5），所述空气压缩机（5）的表面设置有控制装置（3），所述空气压缩机（5）通过导线与控制装置（3）电性连接，所述空气压缩机（5）的右侧安装有储料罐（11），所述储料罐（11）的内部右侧安装有料位传感器（2），所述料位传感器（2）通过导线与控制装置（3）电性连接，所述储料罐（11）与空气压缩机（5）之间的管道上设置有电磁阀（6），所述电磁阀（6）通过导线与控制装置（3）电性连接，所述储料罐（11）的上方右侧安装有进料口（9），所述储料罐（11）的内部设置有搅拌装置（10），所述搅拌装置（10）的内部设置有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）上安装有搅拌翅（7），所是搅拌翅（7）的端部设置有扰流块（4），所述支撑架（1）的右端安装有旋转座（13），所述旋转座（13）的上方设置有喷涂头（8），所述旋转座（13）的右侧壁上设置有红外线传感器（12），所述红外线传感器（12）通过导线与控制装置（3）电性连接；其中，所述喷涂头（8）内设置有防腐涂层，所述防腐涂层由内到外依次为第一涂层和第二涂层，所述第一涂层为哈氏合金热喷涂涂层，涂层厚度为0.03~0.1mm，第二涂层由耐高温封孔剂组成，其厚度为0.1~0.12mm。...

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨型涂料喷刷机械设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上方左侧安装有空气压缩机（5），所述空气压缩机（5）的表面设置有控制装置（3），所述空气压缩机（5）通过导线与控制装置（3）电性连接，所述空气压缩机（5）的右侧安装有储料罐（11），所述储料罐（11）的内部右侧安装有料位传感器（2），所述料位传感器（2）通过导线与控制装置（3）电性连接，所述储料罐（11）与空气压缩机（5）之间的管道上设置有电磁阀（6），所述电磁阀（6）通过导线与控制装置（3）电性连接，所述储料罐（11）的上方右侧安装有进料口（9），所述储料罐（11）的内部设置有搅拌装置（10），所述搅拌装置（10）的内部设置有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）上安装有搅拌翅（7），所是搅拌翅（7）的端部设置有扰流块（4），所述支撑架（1）的右端安装有旋转座（13），所述旋转座（13）的上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎健生，林建辉，
申请(专利权)人：柳州一合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45