一种水泥纤维板添加剂制造技术

本发明专利技术属于建筑材料技术领域，具体的说是涉及一种水泥纤维板添加剂。一种水泥纤维板添加剂，其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成；所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.05‑1份、1‑3份、0.025‑0.5份、0.025‑1份、0.5‑5份、1‑5份和1‑10份。本发明专利技术的水泥纤维板添加剂可降低水泥纤维板具有容重和成本，制备的水泥纤维板具有不易开裂，耐水性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体的说是涉及一种水泥纤维板添加剂。
技术介绍
目前，而现有使用水泥作为粘接剂的纤维板产品如木质的水泥刨花板，该刨花板密度较高，使用受到一定限制。水泥纤维板在生产过程中所使用的粘接剂多为树脂类或异氰酸酯等，在生产过程中，容易产生有害气体或者生产成本较高等问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了提供一种水泥纤维板添加剂，可降低水泥纤维板具有容重和成本，制备的水泥纤维板具有不易开裂，耐水性能好的优点。本专利技术提供的技术方案为：一种水泥纤维板添加剂，其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成。作为优选，所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.05-1份、1-3份、0.025-0.5份、0.025-1份、0.5-5份、1-5份和1-10份。作为优选，所述的纤维素醚为甲基纤维素。作为优选，所述的植物纤维素膜的制备方法，包括以下步骤：(1)以甘蔗渣为原料，经提取，得到植物纤维素；所述的提取为碱法提取，包括：将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥，制得植物纤维素；(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为10-15％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀，制得植物纤维素溶液；(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜，经后处理得到植物纤维素膜。本专利技术还提供了所述的水泥纤维板添加剂的使用方法，在使用时，其与水泥纤维板的质量比为0.05-1:100。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)本专利技术的水泥纤维板添加剂可降低水泥纤维板的容重。(2)本专利技术的水泥纤维板添加剂可降低水泥纤维板的成本。(3)使用本专利技术的水泥纤维板添加剂制备出的水泥纤维板性能好，不易开裂，耐水性能好，表面硬度好，不易开裂。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。实施例1：一种水泥纤维板添加剂，其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成；所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.05份、1份、0.025份、0.025份、0.5份、1份和1份；所述的纤维素醚为甲基纤维素；所述的植物纤维素膜的制备方法，包括以下步骤：(1)以甘蔗渣为原料，经提取，得到植物纤维素；所述的提取为碱法提取，包括：将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥，制得植物纤维素；(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为10％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀，制得植物纤维素溶液；(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜，经后处理得到植物纤维素膜。本专利技术还提供了所述的水泥纤维板添加剂的使用方法，在使用时，其与水泥纤维板的质量比为0.05:100。所用的水泥纤维板，按重量份比包含以下组分：普通硅酸盐水泥50份、粉煤灰5份、木屑5份、水2份和减水剂0.5份。所述的水泥纤维板的制备方法同对比例1。实施例2：一种水泥纤维板添加剂，其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成；所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为1份、3份、0.5份、1份、5份、5份和10份；所述的纤维素醚为甲基纤维素；所述的植物纤维素膜的制备方法，包括以下步骤：(1)以甘蔗渣为原料，经提取，得到植物纤维素；所述的提取为碱法提取，包括：将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥，制得植物纤维素；(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为15％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀，制得植物纤维素溶液；(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜，经后处理得到植物纤维素膜。本专利技术还提供了所述的水泥纤维板添加剂的使用方法，在使用时，其与水泥纤维板的质量比为1:100。所用的水泥纤维板，按重量份比包含以下组分：普通硅酸盐水泥100份、粉煤灰10份、木屑15份、水10份和减水剂2.0份。所述的水泥纤维板的制备方法同对比例1。实施例3：一种水泥纤维板添加剂，其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成；所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.08份、2份、0.3份、0.5份、2份、3份和8份；所述的纤维素醚为甲基纤维素；所述的植物纤维素膜的制备方法，包括以下步骤：(1)以甘蔗渣为原料，经提取，得到植物纤维素；所述的提取为碱法提取，包括：将甘蔗渣经过干燥→碾压→碱液煮练→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→脱水→碳酸钠溶液浸渍→脱水→稀酸处理洗涤→水洗→脱水→干燥，制得植物纤维素；(2)将步骤(1)中的植物纤维素、没食子酸丙酯和水的质量百分含量为13％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液混合均匀，制得植物纤维素溶液；(3)将步骤(2)中的植物纤维素溶液制成膜，经后处理得到植物纤维素膜。本专利技术还提供了所述的水泥纤维板添加剂的使用方法，在使用时，其与水泥纤维板的质量比为0.08:100。所用的水泥纤维板，按重量份比包含以下组分：普通硅酸盐水泥80份、粉煤灰8份、木屑10份、水5份和减水剂1.0份。所述的水泥纤维板的制备方法同对比例1。对比例1：一种水泥纤维板，按重量份比包含以下组分：普通硅酸盐水泥50-100份、粉煤灰5-10份、木屑5-15份、水2-10份和减水剂0.5-2.0份。所述的水泥纤维板的制备方法，包括以下步骤：(1)先将普通硅酸盐水泥，粉煤灰，木屑中加入水，搅拌5min；(2)然后加入减水剂后，搅拌1min，静置8min；(3)送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿板材，切割后送入养护车间养护，养护完毕，即得到所述的水泥纤维板。实施例4：使用本专利技术所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板的性能测定将实施例1-3、对比例1中制备的水泥纤维板制品采用300KN(WE 30)液压万能试验机(测试仪器为AEC-201型水泥强度试验机)测定其抗折强度，测试结果见表1。表1使用本专利技术所述的水泥纤维板添加剂制备出水泥纤维板的性能测定从表1可以看出，使用本专利技术所述的水泥纤维板添加剂制备出水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥纤维板添加剂，其特征在于：其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成。

【技术特征摘要】
1.一种水泥纤维板添加剂，其特征在于：其是由失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜构成。2.根据权利要求1所述的水泥纤维板添加剂，其特征在于：所述的失水山梨醇脂肪酸酯、氢氧化钠、六氟乙酰丙酮、硅油、硬脂酸钙、纤维素醚和植物纤维素膜的重量份数分别为0.05-1份、1-3份、0.025-0.5份、0.025-1份、0.5-5份、1-5份和1-10份。3.根据权利要求1或2所述的水泥纤维板添加剂，其特征在于：所述的纤维素醚为甲基纤维素。4.根据权利要求1或2所述的水泥纤维板添加剂，其特征在于，所述的植物纤维素膜的制备方法，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓舒，孙吉利，
申请(专利权)人：卓达新材料科技集团威海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37