手表表带的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种手表表带的制作方法，所述手表表带的制作方法包括：将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带；在所述底层软胶表带上安装天线；将安装有天线的底层软胶表带放置到第二表带模具，并根据所述软胶液体进行第二次套啤，得到手表表带。本发明专利技术增强了手表表带的密封性和防水性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术手表领域，尤其涉及一种手表表带的制作方法。
技术介绍
现在制作智能手表时，一般都是在手表的表头中内置天线，用于导航或是语音通话，若表头是金属材质，由于影响信号功能，则会将天线设置在表带中。目前，将天线设置在表带时，一般是通过点胶的方式实现，如先制作出一层软胶表带，然后放置天线之后，通过点胶的方式再覆盖一层软胶表带，以使两层软胶表带粘合成为手表的表带，然而，通过点胶的方式制作手表表带，表带的内部之间容易留有缝隙，密封性差，有粘合脱离风险，并且防水性能也差，容易被水渗透。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种手表表带的制作方法，旨在解决现有的手表表带制作方式，密封性、防水性差，以及有粘贴脱离风险的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供的一种手表表带的制作方法，所述手表表带的制作方法包括：将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带；在所述底层软胶表带上安装天线；将安装有天线的底层软胶表带放置到第二表带模具，并根据所述软胶液体进行第二次套啤，得到手表表带。优选地，所述天线包括GSM贴片天线或GPS块状天线。优选地，所述将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤的步骤之前，所述手表表带的制作方法还包括：根据预设的表带外形确定注塑模具；通过确定的注塑模具注塑硬胶头粒。优选地，所述通过确定的注塑模具注塑硬胶头粒时，在所述硬胶头粒内部成型有流通软胶液体的通道，所述硬胶头粒的表面成型有预设个数的通孔，通孔与所述通道连通。优选地，所述将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带的步骤包括：根据预设的表带外形确定第一表带模具；将硬胶头粒放置在确定的第一表带模具上；将软胶液体注入放置有硬胶头粒的第一表带模具，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带；其中，所述底层软胶表带包括由边缘凸起所形成的内腔，所述内腔用于安装天线，且内腔高度根据天线的高度而定。优选地，手表包括表头，且表头出口朝向内腔出口，所述硬胶头粒设有从所述表头出口到所述内腔出口之间的导线通道，以供所述天线的导线由所述内腔出口通过所述导线通道与所述表头中的主控板连接。优选地，所述将安装有天线的底层软胶表带放置到第二表带模具，并根据所述软胶液体进行第二次套啤，得到手表表带的步骤包括：根据预设的表带外形确定第二表带模具；将安装有天线的底层软胶表带放置到确定的第二表带模具上；将所述软胶液体注入到放置有底层软胶表带的所述第二表带模具，得到手表表带。优选地，所述第二表带模具在接触手表表带内侧的位置设有螺纹，以使所述手表表带的内侧成型有螺纹，其中，朝向手臂的一侧为手表表带的内侧。优选地，所述手表表带包括封装有天线的第一区域段，以及未封装有天线的第二区域段，所述将安装有天线的底层软胶表带放置到第二表带模具，并根据所述软胶液体进行第二次套啤，得到手表表带的步骤之后，所述手表表带的制作方法还包括：在所述第二区域段中，成型预设数量的孔。优选地，所述手表表带的软胶材料为TPU热塑性聚氨酯弹性体橡胶、TPE热塑性弹性体或硅胶；所述硬胶头粒的材料为PC硬胶、PS聚苯乙烯或ABS树脂。本专利技术提出的手表表带的制作方法，先将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带，然后在所述底层软胶表带上安装天线，最终将安装有天线的底层软胶表带放置到第二表带模具，并根据所述软胶液体进行第二次套啤，得到手表表带，使得制作出的手表表带内部，不留任何缝隙，增强了手表表带的密封性和防水性。附图说明图1为本专利技术手表表带的制作方法较佳实施例的流程示意图；图2为本专利技术中，安装有GSM贴片天线的手表表带结构示意图；图3为图2中硬胶头粒14的细化结构示意图；图4为图2中内侧成型有螺纹的手表表带结构示意图；图5a为图2中的手表表带的左视图；图5b为图2中的手表表带的右视图；图5c为图2中的手表表带的正视图；图5d为图2中的手表表带的后视图；图5e为图2中的手表表带的俯视图；图6为本专利技术中，安装有GPS块状天线的手表表带结构示意图；图7为图5中硬胶头粒24的细化结构示意图；图8为图5中内侧成型有螺纹的手表表带的结构示意图；图9a为图5中的手表表带的左视图；图9b为图5中的手表表带的右视图；图9c为图5中的手表表带的正视图；图9d为图5中的手表表带的后视图；图9e为图5中的手表表带的俯视图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提出一种手表表带的制作方法。参照图1，图1为本专利技术手表表带的制作方法较佳实施例的流程示意图。在本实施例中，所述手表表带的制作方法包括：步骤S10，将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带；步骤S20，在所述底层软胶表带上安装天线；步骤S30，将安装有天线的底层软胶表带放置到第二表带模具，并根据所述软胶液体进行第二次套啤，得到手表表带。在本实施例中，所述天线包括GSM贴片天线或GPS块状天线，应当理解的是，在天线为GSM贴片天线，用于实现语音通话功能，在天线为GPS块状天线时，用于实现导航功能，在手表的表带中安装相应的天线，该手表就具备相应的功能。在本实施例中，所述步骤S10之前，包括注塑硬胶头粒的步骤，具体地：根据预设的表带外形确定注塑模具；通过确定的注塑模具注塑硬胶头粒。进一步地，为了增强硬胶头粒和软胶表带之间的粘合性，所述通过确定的注塑模具注塑硬胶头粒时，在所述硬胶头粒的内部穿设有流通软胶液体的通道，所述硬胶头粒的表面成型有预设个数的通孔，通孔与所述通道连通。由于本实施例中，会根据预设的表带外形确定注塑模具，因此，再通过确定的注塑模具注塑硬胶头粒。当然，由于天线包括GSM贴片天线或GPS块状天线，两种天线的形态不同，因此，得到的表带外形也会相应不同，因此，注塑硬胶头粒的注塑模具相应也可以有所不同，此时，就根据天线对应的注塑模具注塑硬胶头粒。然后，为了使硬胶头粒和软胶表带之间可以紧密粘合，在通过确定的注塑模具注塑硬胶头粒时，在所述硬胶头粒的内部设有流通软胶液体的通道，所述硬胶头粒的表面成型有预设个数的通孔，通孔与所述通道连通。使得软胶液体可以流经过成型的各个通孔，最终在软胶表带在凝固成形时，与硬胶头粒紧密粘合。本实施例中，优选硬胶头粒的顶部到底部之间穿设有3个通孔，侧面之间穿设有1个通孔，当然，通孔的个数不做限定，可以根据具体情况设为其它值。值得注意的是，硬胶头粒的通道还可用于作为导线通道，以供所述天线的导线基于所述导线通道与手表表头中的主控板连接，这个部分在下文中结合图进行详述。进一步地，为了注塑硬胶头粒的便利性，还可让两种天线注塑头粒硬胶的注塑模具相同。在本实施例中，注塑得到硬胶头粒之后，将硬胶头粒放置到第一表带模具进行第一次套啤，以得到连接硬胶头粒的底层软胶表带，具体地：所述步骤S10包括：根据预设的表带外形确定第一表带模具；将硬胶头粒放置在确定的第一表带模具上；将软胶液体注入放置有硬胶头粒的第一表带模具，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带；其中，所述底层软胶表带包括由边缘凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手表表带的制作方法，其特征在于，所述手表表带的制作方法包括：将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带；在所述底层软胶表带上安装天线；将安装有天线的底层软胶表带放置到第二表带模具，并根据所述软胶液体进行第二次套啤，得到手表表带。

【技术特征摘要】
1.一种手表表带的制作方法，其特征在于，所述手表表带的制作方法包括：将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带；在所述底层软胶表带上安装天线；将安装有天线的底层软胶表带放置到第二表带模具，并根据所述软胶液体进行第二次套啤，得到手表表带。2.如权利要求1所述的手表表带的制作方法，其特征在于，所述天线包括GSM贴片天线或GPS块状天线。3.如权利要求2所述的手表表带的制作方法，其特征在于，所述将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤的步骤之前，所述手表表带的制作方法还包括：根据预设的表带外形确定注塑模具；通过确定的注塑模具注塑硬胶头粒。4.如权利要求3所述的手表表带的制作方法，其特征在于，所述通过确定的注塑模具注塑硬胶头粒时，在所述硬胶头粒内部成型有流通软胶液体的通道，所述硬胶头粒的表面成型有预设个数的通孔，通孔与所述通道连通。5.如权利要求2所述的手表表带的制作方法，其特征在于，所述将硬胶头粒放置到第一表带模具，并根据软胶液体进行第一次套啤，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带的步骤包括：根据预设的表带外形确定第一表带模具；将硬胶头粒放置在确定的第一表带模具上；将软胶液体注入放置有硬胶头粒的第一表带模具，得到连接硬胶头粒的底层软胶表带；其中，所述底层软胶表带包括由边缘凸起所形成的内腔，所述内腔用于安装天线，且内腔高度根据天线的高度而定。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇晓一，
申请(专利权)人：深圳市见康云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44