排气阀及供热、供水系统技术方案

技术编号:14112693 阅读:61 留言:0更新日期:2016-12-06 23:29
本实用新型专利技术提供一种排气阀及供热、供水系统。其中,所述排气阀,包括:阀体和泄压结构;所述阀体内形成有阀腔,所述阀体上开设有与阀腔连通的开口;所述泄压结构罩设在所述开口上并密封所述开口;所述泄压结构与所述阀体之间形成有与所述开口连通的泄压通道,所述泄压通道用于在所述阀腔内的压力大于安全压力时打开。所述供热、供水系统,包括:供热或供水管道和如上所述的排气阀,所述排气阀安装在所述供热或供水管道上。本实用新型专利技术提供的排气阀及供热、供水系统,能够迅速释放供热、供水系统的压力,保证供热、供水管道系统的安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,尤其涉及一种排气阀及供热、供水系统,属于阀门制造

技术介绍
水中通常都溶有一定的空气,而且空气的溶解度随着温度的升高而减少。因此,在独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等供热系统管道中,或者,在自来水供水、长途输送水渠等供水系统的供水管道中,水中的气体随着水在管道内的循环逐渐从水中分离出来,并集聚到供热系统或者供水系统的最高点;并且,由于供热、供水系统中不断有水的补充,所以气体不断的生成并全部集聚到供热或供水系统的最高点。随着最高点气体的不断增多,管道内压力逐渐增大,从而影响供热、供水系统的安全。因此,在供热、供水系统的最高点处都会安装排气阀以将该处集聚的气体排出供热、供水系统从而保证供热、供水系统的安全。现有供热或供水系统中安装的排气阀一般包括:阀体、塞头和浮球。其中,阀体内形成有阀腔,阀体上开设有排气口;塞头设置在该排气口处并且与设置在阀腔内的浮球连接。当供热或供水系统的管道内开始注水时,塞头处于开启状态,从而在注水时将供热系统内的空气排出。随着管道内注水量的增加,阀腔内开始积水,从而将浮球浮起,浮球带动与其连接的塞头运动到关闭状态,将排气口封闭。当阀腔内气体逐渐增多时,阀腔内水位下降,浮球随之下降,带动塞头运动到开启的位置,从而将空气从排气孔排出供热或供水系统。但是,这种排气阀由于通过塞头的开启和关闭来达到排气的目的,其排气量有限,当供热或供水系统内气体压力过大时,塞头无法及时将供热或供水系统的气体压力及时泄掉,具有非常大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种排气阀及供热、供水系统,以解决现有技术中排气阀安全性差的技术问题。为了实现上述目的,本申请提供了以下技术方案:第一方面,提供一种排气阀,包括:阀体和泄压结构;所述阀体内形成有阀腔,所述阀体上开设有与阀腔连通的开口;所述泄压结构罩设在所述开口上并密封所述开口;所述泄压结构与所述阀体之间形成有与所述开口连通的泄压通道,所述泄压通道用于在所述阀腔内的压力大于安全压力时打开。上述排气阀的进一步改进,所述泄压结构包括:伸缩件和穿设件;所述穿设件穿设在所述开口内,且沿所述开口的轴向可移动,所述穿设件的外边沿与所述阀腔内壁间形成排气口;所述伸缩件套设在所述穿设件上并覆盖所述开口;所述伸缩件的第一端与所述阀体之间形成与所述排气口连通的所述泄压通道;所述伸缩件的第一端在所述阀腔内的压力大于所述伸缩件的第一端与阀体之间的压紧力时收缩,以使所述泄压通道处于所述伸缩件的第一端脱离所述阀体的开启状态。上述排气阀的进一步改进,所述伸缩件的第二端与所述穿设件之间形成与所述排气口连通的排气通道;所述伸缩件的第二端在所述阀腔内的压力大于所述伸缩件的第二端与穿设件之间的压紧力时收缩,以使所述排气通道处于所述伸缩件的第二端脱离所述穿设件的开启状态;所述伸缩件的第一端与所述阀体之间的压紧力大于所述伸缩件的第二端与所述穿设件之间的压紧力。上述排气阀的进一步改进,所述穿设件包括:排气阀瓣和套杆;所述伸缩件包括:安全阀瓣、第一弹性件和第二弹性件;所述排气阀瓣穿设在所述开口内,所述套杆与所述排气阀瓣固定,所述安全阀瓣套设在所述套杆上;所述第一弹性件的第一端抵顶在所述安全阀瓣的第一端,所述第一弹性件用于在所述泄压通道开启时收缩;所述第二弹性件的第一端抵顶在所述安全阀瓣的第二端,所述第二弹性件用于在所述排气通道开启时收缩。上述排气阀的进一步改进,所述伸缩件还包括密封圈,所述密封圈设置在所述排气口的外边沿,用于密封所述安全阀瓣和阀体,以及用于密封所述安全阀瓣和排气阀瓣;所述密封圈与所述阀体之间形成所述泄压通道,所述密封圈与所述排气阀瓣之间形成所述排气通道。上述排气阀的进一步改进,所述安全阀瓣的第二端设置有通孔,所述通孔位于所述密封圈的外侧。上述排气阀的进一步改进,所述穿设件的外边沿和所述阀体的内壁之间形成的排气口为与所述阀腔同心的环形。上述排气阀的进一步改进,还包括,罩盖,所述罩盖罩设在所述阀体顶部和所述泄压结构上,所述罩盖上开设有排气孔。上述排气阀的进一步改进,还包括,闸板和操作件;所述闸板插设在所述阀腔内且与所述阀腔的轴向呈一预设角度;所述操作件与所述闸板连接,用于控制所述闸板插入所述阀腔的长度。第二方面,提供一种供热系统,包括:供热管道和如上所述的排气阀,所述排气阀安装在所述供热、供水管道上。第三方面,提供一种供水系统,包括:供水管道和如上所述的排气阀,所述排气阀安装在所述供水管道上。本技术提供的排气阀及供热、供水系统,通过在排气阀的阀体上开设开口,并用泄压结构密封该开口,从而当供热或者供水系统中的压力超过安全压力时,泄压结构和阀体之间在气体的压力下产生间隙形成泄压通道供气体排出,从而迅速释放供热或者供水系统的压力,保证供热或者供水系统的安全。附图说明图1为本技术实施例所给出的排气阀的剖视图。图中:1、阀体; 11、阀腔;31、密封圈; 32、泄压通道;33、安全阀瓣; 331、通孔;34、排气阀瓣; 341、套杆;342、螺母; 35、排气通道;36、第一弹簧; 37、第二弹簧;5、罩盖; 51、排气孔;71、闸板; 72、手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。同时,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。在本申请中,安全压力是指系统内管道的最大可承受压力;公称压力是指管材在二级温度(20℃)时输水的工作压力。图1为本技术实施例所给出的排气阀的剖视图。如图1所示,本实施例提供一种排气阀,其用于供热或者供水系统中,一般设置在供热系统中供热管道的最高点位置,或者供水系统中供水管道的最高点位置,用于将供热或者供水管道内循环水中释放的空气排出供热或者供水系统。所述排气阀包括:阀体1和泄压结构。其中,阀体1内形成有阀腔11,在阀体1上开设有与阀腔11连通的开口;泄压结构罩设在该开口上并密封该开口。并且,泄压结构与阀体1之间形成有与该开口连通的泄压通道32,此泄压通道32用于在阀腔11内压力大于安全压力时打开。具体的,在本实施例中,排气阀除了在其阀体1上开设有开口之外,对该阀体1的其他具体结构不作具体限制。本领域技术人员可以使用现有技术中任意类型的排气阀,比如:暖气式、微量式、快速式、复合式等类型的排气阀。另外,在本实施例中对于泄压结构的具体形状、结构、材料等也不作具体限制,本领域技术人员可以根据实际需要选用任何类型的泄压结构。比如,可以选择日常生活中的塞子,或者带有密封结构的阀盖,或者使用具有一定重量或者压力的物体压在所述开本文档来自技高网...
排气阀及供热、供水系统

【技术保护点】
一种排气阀,其特征在于,包括:阀体和泄压结构;所述阀体内形成有阀腔,所述阀体上开设有与阀腔连通的开口;所述泄压结构罩设在所述开口上并密封所述开口;所述泄压结构与所述阀体之间形成有与所述开口连通的泄压通道,所述泄压通道在所述阀腔内的压力大于安全压力时打开。

【技术特征摘要】
1.一种排气阀,其特征在于,包括:阀体和泄压结构;所述阀体内形成有阀腔,所述阀体上开设有与阀腔连通的开口;所述泄压结构罩设在所述开口上并密封所述开口;所述泄压结构与所述阀体之间形成有与所述开口连通的泄压通道,所述泄压通道在所述阀腔内的压力大于安全压力时打开。2.根据权利要求1所述的排气阀,其特征在于,所述泄压结构包括:伸缩件和穿设件;所述穿设件穿设在所述开口内,且沿所述开口的轴向可移动,所述穿设件的外边沿与所述阀腔内壁间形成排气口;所述伸缩件套设在所述穿设件上并覆盖所述开口;所述伸缩件的第一端与所述阀体之间形成与所述排气口连通的所述泄压通道;所述伸缩件的第一端在所述阀腔内的压力大于所述伸缩件的第一端与阀体之间的压紧力时可收缩,以使所述泄压通道处于所述伸缩件的第一端脱离所述阀体的开启状态。3.根据权利要求2所述的排气阀,其特征在于,所述伸缩件的第二端与所述穿设件之间还形成与所述排气口连通的排气通道;所述伸缩件的第二端在所述阀腔内的压力大于所述伸缩件的第二端与穿设件之间的压紧力时可收缩,以使所述排气通道处于所述伸缩件的第二端脱离所述穿设件的开启状态;所述伸缩件的第一端与所述阀体之间的压紧力大于所述伸缩件的第二端与所述穿设件之间的压紧力。4.根据权利要求3所述的排气阀,其特征在于,所述穿设件包括:排气阀瓣和套杆;所述伸缩件包括:安全阀瓣、第一弹性件和第二弹性件;所述排气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:张清明李运龙张磊
申请(专利权)人:凯瑞特阀业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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