一种放膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种放膜机构，其包括机架和放膜轴；放膜轴的两端通过轴承和轴套可转动地设置在机架上；所述轴承套装在放膜轴上，所述轴套套装在轴承上；所述机架上设置有用于容纳并架设轴套的安置槽；所述放膜轴通过轴承和轴套架设在机架安置槽上；所述机架上设置有封堵安置槽上方开口进而紧固轴套的锁定机构。本实用新型专利技术放膜轴两侧均有锁定机构，由此有效避免了放膜轴一头翘起的情况，而且锁定块操作方便，能够锁定或解除锁定，结构简单灵巧。此外，阻尼力可以通过顶丝调整，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种制袋、包装、卷绕设备的放膜机构。
技术介绍
在制袋、包装、卷绕设备中，放膜机构是必不可少的部分。放膜机构需要在轴与阻尼转盘之间保持一定压力，以产生阻尼，保证放膜时轴的转速不会产生过大变化。现有设备中大多是用单侧气缸来压紧轴实现保持压力，但是，单侧压紧容易迫使放膜轴另一侧翘起，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种放膜机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种放膜机构，其包括机架和放膜轴；放膜轴的两端通过轴承和轴套可转动地设置在机架上；所述轴承套装在放膜轴上，所述轴套套装在轴承上；所述机架上设置有用于容纳并架设轴套的安置槽；所述放膜轴通过轴承和轴套架设在机架安置槽上；所述机架上设置有封堵安置槽上方开口进而紧固轴套的锁定机构。进一步，所述锁定机构为能够快速拆卸的锁定块；锁定块的一端可转动地设置在所述机架上，锁定块的另一端设置有封堵所述安置槽上方开口的卡板。旋转锁定块，解除对放膜轴的锁定，能够经过安置槽的上方开口快速更换放膜轴。进一步，所述卡板的内侧面上设置有与所述轴套外圆相配合的弧形面。进一步，所述锁定块与所述机架之间设置有限制锁定块脱离所述轴套的限制机构。进一步，所述限制机构为拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别铰连接在所述机架和所述锁定块上，封堵所述安置槽上方开口时，所述拉伸弹簧趋向于迫使锁定块转动抵靠在轴套上，进而防止锁定块松开。进一步，所述锁定块上设置有扇形口，所述拉伸弹簧设置在该扇形口内，扇形口的形状与锁定块转动时拉伸弹簧的运动轨迹相一致。进一步，所述限制机构为定位销，所述锁定块和机架上对应设置有定位销孔，锁定块上卡板封堵住所述安置槽上方开口后，将定位销插入锁定块和机架上的定位销孔则将轴套紧固；拔下定位销，转动锁定块，则可从机架上快速取下放膜轴。进一步，所述放膜轴的一端设置套装有圆形阻尼转盘；所述机架上设置有与所述阻尼转盘相摩擦配合的阻尼调整机构。进一步，所述阻尼调整机构包括阻尼座，阻尼座可移动靠近或远离所述阻尼转盘地设置在机架上，阻尼座在阻尼转盘一侧设置有弧形安装面，弧形安装面设置有与阻尼转盘相摩擦配合的刹车片；机架与阻尼座之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧工作在压缩状态趋向于迫使刹车片抵靠在阻尼转盘上。进一步，所述机架上设置有固定座，所述阻尼座设置在固定座上，固定座上设置有用于限制阻尼座脱离所述固定座的限位螺钉；固定座设置有限位孔，限位螺钉穿过限位孔与阻尼座螺纹连接，限位螺钉的螺帽与限位孔内沉台面间隙可调。进一步，所述固定座上设置有放置所述压缩弹簧的弹簧孔，压缩弹簧的上端穿过弹簧孔顶靠在所述阻尼座上，弹簧孔在压缩弹簧的下端设置有用于调节压缩弹簧作用力的顶丝。进一步，所述放膜轴为气涨轴。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术放膜轴两侧均有锁定机构，由此有效避免了放膜轴一头翘起的情况，而且锁定块操作方便，能够锁定或解除锁定，结构简单灵巧。此外，阻尼力可以通过顶丝调整，使用方便。附图说明图1为本技术实施例的放膜轴结构原理图；图2为本技术实施例的平面结构原理图；图3-图5为图2中A-A向剖视图；其中图3中锁定块处于打开位置，图4中锁定块处于中间位置，图5中锁定块处于关闭位置；图6为图2中B-B向剖视图；图7为图6中C处局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-7所示，本实施例所述的一种放膜机构，其包括机架5和放膜轴1；放膜轴1的两端通过轴承3和轴套2可转动地设置在机架5上；轴承3套装在放膜轴1上，轴套2套装在轴承3上；机架5上设置有用于容纳并架设轴套2的安置槽5a；放膜轴1通过轴承3和轴套2架设在机架安置槽5a上；机架5上设置有封堵安置槽上方开口进而紧固轴套的锁定机构10。锁定机构10为能够快速拆卸的锁定块11；锁定块11的下端可转动地设置在机架5上，锁定块11的另一端设置有封堵安置槽5a上方开口的卡板12。卡板12的内侧面上设置有与轴套2外圆相配合的弧形面。锁定块11与机架5之间设置有限制锁定块11脱离轴套2的限制机构。在本实施例中，该限制机构为拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的左端13a铰连接在锁定块11上，其右端13b铰连接在所述机架5上；封堵安置槽5a上方开口时，拉伸弹簧13趋向于迫使卡板12抵靠在轴套2上，进而防止锁定块11松开。锁定块11上设置有扇形口11a，拉伸弹簧13设置在该扇形口11a内，扇形口11a的形状与锁定块11转动时拉伸弹簧13的运动轨迹相一致。具体而言，拉伸弹簧13的右端13b设置在扇形口13的扇面顶部，二左端13a设置在扇面的根部。锁定机构当然也可以采用其他形式，如可拆卸的轴承盖等。放膜轴1的一端设置套装有圆形阻尼转盘6；机架5上设置有与阻尼转盘6相摩擦配合的阻尼调整机构20。阻尼调整机构20包括阻尼座21，阻尼座21可移动靠近或远离阻尼转盘6地设置在机架5上，阻尼座21在阻尼转盘6一侧设置有弧形安装面，弧形安装面设置有与阻尼转盘6相摩擦配合的刹车片22；机架5与阻尼座21之间设置有压缩弹簧23，压缩弹簧23工作在压缩状态趋向于迫使刹车片22抵靠在阻尼转盘6上。机架5上设置有固定座5c，阻尼座21设置在固定座5c上，固定座5c上设置有用于限制阻尼座21脱离固定座5c的限位螺钉25；固定座设置有限位孔，限位螺钉25穿过限位孔与阻尼座21螺纹连接，限位螺钉25的螺帽与限位孔内沉台面间隙可调，阻尼座21在可以上下浮动的同时而不会脱离固定座。固定座5c上设置有放置压缩弹簧23的弹簧孔，压缩弹簧23的上端穿过弹簧孔顶靠在阻尼座21上，弹簧孔在压缩弹簧23的下端设置有用于调节压缩弹簧作用力的顶丝24。通过旋入或旋出顶丝24可以调整压缩弹簧的压力大小，从而实现对阻尼转盘的压力大小。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放膜机构，其特征在于，其包括机架和放膜轴；放膜轴的两端通过轴承和轴套可转动地设置在机架上；所述轴承套装在放膜轴上，所述轴套套装在轴承上；所述机架上设置有用于容纳并架设轴套的安置槽；所述放膜轴通过轴承和轴套架设在机架安置槽上；所述机架上设置有封堵安置槽上方开口进而紧固轴套的锁定机构。

【技术特征摘要】
1.一种放膜机构，其特征在于，其包括机架和放膜轴；放膜轴的两端通过轴承和轴套可转动地设置在机架上；所述轴承套装在放膜轴上，所述轴套套装在轴承上；所述机架上设置有用于容纳并架设轴套的安置槽；所述放膜轴通过轴承和轴套架设在机架安置槽上；所述机架上设置有封堵安置槽上方开口进而紧固轴套的锁定机构。2.根据权利要求1所述的放膜机构，其特征在于，所述锁定机构为锁定块；锁定块的一端可转动地设置在所述机架上，锁定块的另一端设置有封堵所述安置槽上方开口的卡板。3.根据权利要求2所述的放膜机构，其特征在于，所述卡板的内侧面上设置有与所述轴套外圆相配合的弧形面。4.根据权利要求2所述的放膜机构，其特征在于，所述锁定块与所述机架之间设置有限制锁定块脱离所述轴套的限制机构。5.根据权利要求4所述的放膜机构，其特征在于，所述限制机构为拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别铰连接在所述机架和所述锁定块上，封堵所述安置槽上方开口时，所述拉伸弹簧趋向于迫使锁定块转动抵靠在轴套上，进而防止锁定块松开。6.根据权利要求5所述的放膜机构，其特征在于，所述锁定块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪静，刘瑞松，
申请(专利权)人：朗锐包装技术沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13