一种胶囊自动填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶囊自动填充装置，包括入料斗、蓄料筒柱、定量器、压力感应器，所述入料斗下端连接所述蓄料筒柱，所述入料斗与蓄料筒柱之间设有闸门，所述闸门连接有设蓄料筒柱外的闸门控制器，所述蓄料筒柱内部设有所述定量器，所述定量器为一圆柱体上其中圆柱体上设有若干空腔、空腔与空腔之间设有隔块，所述定量器中轴部设有轴孔，所述定量器通过小转轴连接于蓄料筒柱内壁上。本实用新型专利技术通过设置由总控制器控制的定量器初步限定药粉的量，更设置由压力感应器保证进入定量器的药粉压缩量一致，双重的控制能够使所填注胶囊药量更加精确；通过在定量器上设置振动块避免药粉粘粘在定量器上影响注料精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊加工的
，特别是一种胶囊自动填充装置的

技术介绍
药品制作完成后，需要进行胶囊填充再包装处理，而目前大多数的胶囊填充机操作步骤繁杂，大大降低了工作效率，且影响胶囊药物的质量问题，目前，大多数药厂的胶囊填充机的生产步骤都需要人工控制，浪费了大量劳动力，些药厂仍然采用手工填充胶囊的方式，先将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，然后将人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低，而且人工填充和现有的机器填充很难对填充的剂量进行控制，导致药品的浪费，胶囊的填充质量也很难保证。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊自动填充装置，能够提高胶囊自动填充药量的精度。为实现上述目的，本技术提出了一种胶囊自动填充装置，包括入料斗、蓄料筒柱、定量器、压力感应器，所述入料斗下端连接所述蓄料筒柱，所述入料斗与蓄料筒柱之间设有闸门，所述闸门连接设于蓄料筒柱外的闸门控制器，所述蓄料筒柱内部设有所述定量器，所述定量器为圆柱体其中圆柱体上设有若干空腔、空腔与空腔之间设有隔块，所述定量器中轴部设有轴孔，所述定量器通过小转轴连接于蓄料筒柱内壁上，所述蓄料筒柱内壁上、定量器上方设有所述压力感应器，所述压力感应器通过信号线连接闸门控制器，所述蓄料筒柱下
端设有注料嘴，所述注料嘴下方设有填充孔，所述填充孔设于传送板上。作为优选，所述小转轴与轴孔配合连接。作为优选，所述蓄料筒柱壁上、定量器所处位置设有凸起包，凸起包内空间允许定量器绕小轴承转动。作为优选，所述注料嘴下端直径小于填充孔直径。作为优选，所述隔块内部设有振动块。本技术的有益效果：本技术通过设置定量器初步限定药粉的量，更设置由压力感应器保证进入定量器的药粉压缩量一致，双重的控制能够使所填注胶囊药量更加精确；通过在定量器上设置振动块避免药粉粘粘在定量器上影响注料精度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种胶囊自动填充装置的主视图；图2是本技术一种胶囊自动填充装置的定量器的立体视图；图3是本技术一种胶囊自动填充装置的定量器的剖视图。图中：1-入料斗、12-闸门、13-闸门控制器、2-蓄料筒柱、22-凸起包、23-注料嘴、3-定量器、32-小转轴、33-振动块、34-空腔、35-隔块、36-轴孔、4-传送板、41-填充孔、5-压力感应器、52-信号线。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3，本技术一种胶囊自动填充装置，包括入料斗1、蓄料筒柱2、定量器3、压力感应器5，所述入料斗1下端连接所述蓄料筒柱2，所述入料斗1与蓄料筒柱2之间设有闸门12，所述闸门12连接设于蓄料筒柱2外的闸门控制器13，所述蓄料筒柱2内部设有所述定量器3，所述定量器3为圆柱体其中圆柱体上设有若干空腔34、空腔34与空腔34之间设有隔块35，所
述定量器3中轴部设有轴孔36，所述定量器3通过小转轴32连接于蓄料筒柱2内壁上，所述蓄料筒柱2内壁上、定量器3上方设有所述压力感应器5，所述压力感应器5通过信号线52连接闸门控制器13，所述蓄料筒柱2下端设有注料嘴23，所述注料嘴23下方设有填充孔41，所述填充孔41设于传送板4上。所述小转轴32与轴孔36配合连接。所述蓄料筒柱2壁上、定量器3所处位置设有凸起包22，凸起包22内空间允许定量器3绕小轴承转动。所述注料嘴23下端直径小于填充孔41直径。所述隔块35内部设有振动块33。本技术工作过程：本技术一种胶囊自动填充装置在工作过程中，使用时在入料斗1中投入药粉，蓄料筒柱2内在无药粉或药粉不足时设于蓄料筒柱2内部的压力感应器5向闸门控制13器发送开启闸门12信号，当蓄料筒柱2内存在一定量的药粉时闸门12闭合，此时定量器空腔34内装满药粉，转动定量器3使装有药粉的空腔34转至凸起包22外，药粉受重力作用经注料嘴23落入填充孔41中。本技术一种胶囊自动填充装置，通过设置定量器初步限定药粉的量，更设置由压力感应器保证进入定量器的药粉压缩量一致，双重的控制能够使所填注胶囊药量更加精确；通过在定量器上设置振动块避免药粉粘粘在定量器上影响注料精度。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊自动填充装置，其特征在于：包括入料斗(1)、蓄料筒柱(2)、定量器(3)、压力感应器(5)，所述入料斗(1)下端连接所述蓄料筒柱(2)，所述入料斗(1)与蓄料筒柱(2)之间设有闸门(12)，所述闸门(12)连接设于蓄料筒柱(2)外的闸门控制器(13)，所述蓄料筒柱(2)内部设有所述定量器(3)，所述定量器(3)为一圆柱体其中圆柱体上设有若干空腔(34)、空腔(34)与空腔(34)之间设有隔块(35)，所述定量器(3)中轴部设有轴孔(36)，所述定量器(3)通过小转轴(32)连接于蓄料筒柱(2)内壁上，所述蓄料筒柱(2)内壁上、定量器(3)上方设有所述压力感应器(5)，所述压力感应器(5)通过信号线(52)连接闸门控制器(13)，所述蓄料筒柱(2)下端设有注料嘴(23)，所述注料嘴(23)下方设有填充孔(41)，所述填充孔(41)设于传送板(4)上；所述定量器(3)与小转轴(32)之间设有转动机构。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊自动填充装置，其特征在于：包括入料斗(1)、蓄料筒柱(2)、定量器(3)、压力感应器(5)，所述入料斗(1)下端连接所述蓄料筒柱(2)，所述入料斗(1)与蓄料筒柱(2)之间设有闸门(12)，所述闸门(12)连接设于蓄料筒柱(2)外的闸门控制器(13)，所述蓄料筒柱(2)内部设有所述定量器(3)，所述定量器(3)为一圆柱体其中圆柱体上设有若干空腔(34)、空腔(34)与空腔(34)之间设有隔块(35)，所述定量器(3)中轴部设有轴孔(36)，所述定量器(3)通过小转轴(32)连接于蓄料筒柱(2)内壁上，所述蓄料筒柱(2)内壁上、定量器(3)上方设有所述压力感应器(5)，所述压力感应器(5)通过信号线(52)连接闸门控制器(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月明，
申请(专利权)人：新昌县航达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33