一种用于电容贴片分离的滚压装置制造方法及图纸

技术编号:14107789 阅读:52 留言:0更新日期:2016-12-05 21:21
本实用新型专利技术公开了一种用于电容贴片分离的滚压装置,包括旋转电机、皮带传输装置和壳体,所述壳体左侧设有旋转电机座,所述旋转电机座顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机通过连接皮带与皮带传输装置连接,所述壳体左侧壁上设有进料口,所述壳体右侧壁上设有出料口,所述皮带传输装置的传送皮带通过进料口和出料口贯穿整个壳体,所述壳体内还设有支撑板,所述支撑板左右两侧固定连接有连接板,所述连接板与壳体固定连接,所述支架底部设有碾压滚,所述壳体顶部右侧设有控制器,所述旋转电机、第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均电性连接于控制器。本实用新型专利技术工作效率高,分离效果温稳定,设计合理,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容贴片分离
,具体为一种用于电容贴片分离的滚压装置
技术介绍
随着社会经济的不断发展和科技的不断进步,贴片式电容已成为电容行业中应用最为广泛的元件,贴片电容的命名所包含的参数有贴片电容的尺寸、做这种贴片电容用的材质、要求达到的精度、要求的电压、要求的容量、端头的要求以及包装的要求。一般订购贴片电容需提供的参数要有尺寸的大小、要求的精度、电压的要求、容量值、以及要求的品牌即可。贴片式陶瓷电容下料是电容贴片的滚压工艺中非常重要的一个步骤,现有技术中贴片式陶瓷电容下料是利用人工完成,工作效率低下、费时费力,工艺性能不稳定,不能满足市场的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电容贴片分离的滚压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电容贴片分离的滚压装置,包括旋转电机、皮带传输装置和壳体,所述壳体左侧设有旋转电机座,所述旋转电机座顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机通过连接皮带与皮带传输装置连接,所述壳体左侧壁上设有进料口,所述壳体右侧壁上设有出料口,所述皮带传输装置的传送皮带通过进料口和出料口贯穿整个壳体,所述壳体内还设有支撑板,所述支撑板左右两侧固定连接有连接板,所述连接板与壳体固定连接,所述壳体内顶部设有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸,所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸底部均设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部还固定连接有支架,所述支架底部设有碾压滚,所述壳体顶部右侧设有控制器,所述旋转电机、第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均电性连接于控制器。优选的,所述支撑板上设有两条平行的导向板。优选的,所述碾压滚上均匀的设有碾碎齿。优选的,所述支撑板和连接板的连接关系为焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过碾压滚上的碾碎齿和电容贴片相互挤压,快速的实现电容贴片的分离,支撑板位于传送皮带底部,为传送皮带提高刚性支撑,提高碾碎齿和电容贴片相互挤压时的工作效率,支撑板上设有两条平行的导向板,保证了传送皮带的运动轨迹,放置分离后的电容贴片落在壳体内,利用机器分离电容贴片代替手工分离电容贴片,大大降低劳动强度,工作效率高,分离效果温稳定,设计合理,适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术支撑板俯视结构示意图;图3为本技术支撑板左侧结构示意图;图4为本技术指碾压滚结构示意图。图中:1旋转电机、2皮带传输装置、3旋转电机座、4连接皮带、5传送皮带、6进料口、7出料口、8支架、9液压伸缩杆、10第一液压缸、11第二液压缸、12第三液压缸、13碾压滚、14支撑板、15连接板、16控制器、17导向板、18壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于电容贴片分离的滚压装置,包括旋转电机1、皮带传输装置2和壳体18,所述壳体18左侧设有旋转电机座3,所述旋转电机座3顶部固定连接有旋转电机1,所述旋转电机1通过连接皮带4与皮带传输装置2连接,所述壳体18左侧壁上设有进料口6,所述壳体18右侧壁上设有出料口7,所述皮带传输装置2的传送皮带5通过进料口6和出料口7贯穿整个壳体18,所述壳体18内还设有支撑板14,所述支撑板14左右两侧固定连接有连接板15,所述连接板15与壳体18固定连接,所述壳体18内顶部设有第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12,所述第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12底部均设有液压伸缩杆9,所述液压伸缩杆9底部还固定连接有支架8,所述支架8底部设有碾压滚13,所述壳体18顶部右侧设有控制器16,所述旋转电机1、第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12均电性连接于控制器16,所述支撑板14上设有两条平行的导向板17,所述碾压滚13上均匀的设有碾碎齿,所述支撑板14和连接板15的连接关系为焊接。具体的,使用时,通过控制器16启动旋转电机1,旋转电机1通过连接皮带4带动皮带传输装置2运作,将电容贴片放置于传送皮带5顶部,通过进料口6进入壳体18,第一液压缸10、第二液压缸11和第三液压缸12运作,使液压伸缩杆9推动支架8底部的碾压滚13向下运动,利用碾压滚13上的碾碎齿和电容贴片相互挤压,实现电容贴片的分离,分离后的电容贴片继续随着传送皮带5向右运动,最后通过出料口7排出壳体18。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种用于电容贴片分离的滚压装置

【技术保护点】
一种用于电容贴片分离的滚压装置,包括旋转电机(1)、皮带传输装置(2)和壳体(18),其特征在于:所述壳体(18)左侧设有旋转电机座(3),所述旋转电机座(3)顶部固定连接有旋转电机(1),所述旋转电机(1)通过连接皮带(4)与皮带传输装置(2)连接,所述壳体(18)左侧壁上设有进料口(6),所述壳体(18)右侧壁上设有出料口(7),所述皮带传输装置(2)的传送皮带(5)通过进料口(6)和出料口(7)贯穿整个壳体(18),所述壳体(18)内还设有支撑板(14),所述支撑板(14)左右两侧固定连接有连接板(15),所述连接板(15)与壳体(18)固定连接,所述壳体(18)内顶部设有第一液压缸(10)、第二液压缸(11)和第三液压缸(12),所述第一液压缸(10)、第二液压缸(11)和第三液压缸(12)底部均设有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)底部还固定连接有支架(8),所述支架(8)底部设有碾压滚(13),所述壳体(18)顶部右侧设有控制器(16),所述旋转电机(1)、第一液压缸(10)、第二液压缸(11)和第三液压缸(12)均电性连接于控制器(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电容贴片分离的滚压装置,包括旋转电机(1)、皮带传输装置(2)和壳体(18),其特征在于:所述壳体(18)左侧设有旋转电机座(3),所述旋转电机座(3)顶部固定连接有旋转电机(1),所述旋转电机(1)通过连接皮带(4)与皮带传输装置(2)连接,所述壳体(18)左侧壁上设有进料口(6),所述壳体(18)右侧壁上设有出料口(7),所述皮带传输装置(2)的传送皮带(5)通过进料口(6)和出料口(7)贯穿整个壳体(18),所述壳体(18)内还设有支撑板(14),所述支撑板(14)左右两侧固定连接有连接板(15),所述连接板(15)与壳体(18)固定连接,所述壳体(18)内顶部设有第一液压缸(10)、第二液压缸(11)和第三液压缸(12),所述第一液...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟
申请(专利权)人:徐州新隆全电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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