【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动抛丸机,确切地说,公开了一种全方位自动抛丸机。
技术介绍
抛丸是为了清除工件表面的氧化物或杂质,是涂装的前处理工序。也或者是为了消除焊接应力而进行的应力消除手段。不锈钢坯在高温冶炼过程中,常在表面形成氧化层,需要在加工过程中对表面形成的氧化层进行清除,以便后期抛光或喷涂处理,通常需要通过高压水除磷或机械除磷,以达到清除氧化层的目的,这些工艺在针对体积较小或尺寸较短的钢坯还有一定的效果,但也需要在钢坯冷却后进行,而高温冷却后的钢坯往往被氧化的时间较长,形成的氧化层较厚,更增加了清除的难度,况且对于需要高温下处理的尺寸较大的异型钢坯,通常的方法就不适应了,原因是高温环境下工人无法靠近,不锈钢钢坯的冶炼对温度要求极高,通常需要所有工艺一次完成,否则就影响到产品质量,特别是针对不锈钢异型材的冶炼,尺寸较长,重量较大,普通的方法很难解决现有的问题,目前国内生产不锈钢异型材行业,如何高温下对规格较大的异型材清除其表面氧化层的技术,还是一片空白。
技术实现思路
一种全方位自动抛丸机,就是为解决上述问题公开了一种新的技术方案,本技术由抛丸室(1)固置在辊道(2)上构成,且辊道可以正常匀速运行;包括:抛丸室(1)、辊道(2)、辊道转盘(2’)、第一抛丸机(3)、第一抛丸机进砂口(3’)、第二抛丸机(301)、第二抛丸机进砂口(301’)、出砂口(4)、抛射角(5)、钢坯型材(6)及集砂池(7);其特征在于:所述的抛丸室(1)为一长方形箱状体,期前后端各有一开口,辊道(2)从该开口处贯穿前后,抛丸室(1)固置在辊道(2)的支架上,该箱状体的底部中间部位,设置成 ...
【技术保护点】
一种全方位自动抛丸机,由抛丸室(1)固置在辊道(2)上构成,且辊道可以正常匀速运行;包括:抛丸室(1)、辊道(2)、辊道转盘(2’)、第一抛丸机(3)、第一抛丸机进砂口(3’)、第二抛丸机(301)、第二抛丸机进砂口(301’)、出砂口(4)、抛射角(5)、钢坯型材(6)及集砂池(7);其特征在于:所述的抛丸室(1)为一长方形箱状体,期前后端各有一开口,辊道(2)从该开口处贯穿前后,抛丸室(1)固置在辊道(2)的支架上,该箱状体的底部中间部位,设置成漏斗状的集砂池(7),集砂池(7)一侧设置出砂口(4),辊道(2)上的高温钢坯型材(6)可在辊道(2)的作用下匀速推入抛丸室(1)内,再从另一端推出。
【技术特征摘要】
1.一种全方位自动抛丸机,由抛丸室(1)固置在辊道(2)上构成,且辊道可以正常匀速运行;包括:抛丸室(1)、辊道(2)、辊道转盘(2’)、第一抛丸机(3)、第一抛丸机进砂口(3’)、第二抛丸机(301)、第二抛丸机进砂口(301’)、出砂口(4)、抛射角(5)、钢坯型材(6)及集砂池(7);其特征在于:所述的抛丸室(1)为一长方形箱状体,期前后端各有一开口,辊道(2)从该开口处贯穿前后,抛丸室(1)固置在辊道(2)的支架上,该箱状体的底部中间部位,设置成漏斗状的集砂池(7),集砂池(7)一侧设置出砂口(4),辊道(2)上的高温钢坯型材(6)可在辊道(2)的作用下匀速推入抛丸室(1)内,再从另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙同巨,张本成,高立国,
申请(专利权)人:徐州益众不锈钢有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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