一种减阻耐磨翻转犁刀制造技术
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种减阻耐磨翻转犁刀。
技术介绍
：目前，现有的翻转犁刀上表面及切削刃表面没有减阻耐磨的三角形棱纹，在田间作业时，犁刀耐磨性差，磨损失效快，犁刀的使用寿命短，犁刀磨损后更换不方便，增加了农业生产的作业成本，犁的耕作阻力大，作业效率低。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种减阻耐磨翻转犁刀，它主要解决了现有的翻转犁刀上表面及切削刃表面没有减阻耐磨的三角形棱纹，在田间作业时，犁刀耐磨性差，磨损失效快，犁刀的使用寿命短，犁的耕作阻力大，作业效率低等问题。本技术的目的是这样实现的，一种减阻耐磨翻转犁刀由：刀体、上表面棱纹、第一安装孔、第二安装孔、副切削刃、副切削刃棱纹、主切削刃、主切削刃棱纹构成。在刀体上表面的前端设有均匀分布的上表面棱纹，上表面棱纹的间距为7—10mm，上表面棱纹的横截面为直角三角形，三角形的底边长为4—6mm，高为3—5mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体的前端设有主切削刃，主切削刃上设有均匀分布的主切削刃棱纹，主切削刃棱纹的间距为5—8mm，主切削刃棱纹的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体的前侧面设有副切削刃，副切削刃上设有均匀分布的副切削刃棱纹，副切削刃棱纹的间距为5—8mm，副切削刃棱纹的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体上开有第一安装孔和第二安装孔。该产品结构简单，设计合理，由于在刀体的上表面及主副切削刃的表面设置有均匀分布的三角形棱纹，可显著的提高犁刀的耐磨性，并有效的降低了耕作阻力，经过...
【技术保护点】
一种减阻耐磨翻转犁刀，它由：刀体（1）、上表面棱纹（2）、第一安装孔（3）、第二安装孔（4）、副切削刃（5）、副切削刃棱纹（6）、主切削刃（7）、主切削刃棱纹（8）构成，其特征在于：在刀体（1）上表面的前端设有均匀分布的上表面棱纹（2），上表面棱纹（2）的间距为7—10mm，上表面棱纹（2）的横截面为直角三角形，三角形的底边长为4—6mm，高为3—5mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体（1）的前端设有主切削刃（7），主切削刃（7）上设有均匀分布的主切削刃棱纹（8），主切削刃棱纹（8）的间距为5—8mm，主切削刃棱纹（8）的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体（1）的前侧面设有副切削刃（5），副切削刃（5）上设有均匀分布的副切削刃棱纹（6），副切削刃棱纹（6）的间距为5—8mm，副切削刃棱纹（6）的横截面为直角三角形，三角形的底边长为3—5mm，高为2—4mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体（1）上开有第一安装孔（3）和第二安装孔（4）。
【技术特征摘要】
1.一种减阻耐磨翻转犁刀，它由：刀体（1）、上表面棱纹（2）、第一安装孔（3）、第二安装孔（4）、副切削刃（5）、副切削刃棱纹（6）、主切削刃（7）、主切削刃棱纹（8）构成，其特征在于：在刀体（1）上表面的前端设有均匀分布的上表面棱纹（2），上表面棱纹（2）的间距为7—10mm，上表面棱纹（2）的横截面为直角三角形，三角形的底边长为4—6mm，高为3—5mm，底边与斜边的夹角为30度，刀体（1）的前端设有主切削刃（7），主切削刃（7）上设有均匀分布的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金波，马家兴，万焰辉，陈超，陆仕波，张治环，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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