一种多机构全自动装订机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多机构全自动装订机，可以提高全自动装订机的操作效率。本实用新型专利技术采用如下的技术方案，包括装订机架、打孔机构、装订工作台，装订机上设置有多个打孔机构、多个压铆装订机构，装订机架上安装用于控制装订机、显示运行状态的显示触摸屏。本实用新型专利技术采用了新的设计方案，设置了多个打孔装订机构，可同时工作，也可选择任意一、二、三个打孔机构工作，解决了传统装订机需多次打孔装订的缺点，提高了工作效率及美观度。本实用新型专利技术实现了全部装订过程的自动化作业，设置了智能触摸屏显示控制系统，实时的显示装订机当前的工作状态并具备故障显示报警功能，装订速度快、强度高，广泛适用于各式各样的纸张、票据及文件的装订。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装订机，具体涉及一种财务办公用全自动装订机。
技术介绍
全自动装订机是在自动装订机基础上开发研制的，并经过多年技术升级和结构优化，使装订操作实现了全自动化。它具有操作方便、安全可靠、经济实用的特点，现已广泛应用于银行、工商、税务等工矿企事业单位的财务账册、文档资料的规范装订，成型美观，并已得到市场的充分认可。目前的全自动打孔热铆装订机包括设置在工作面板上部的自动钻孔结构、升降机构、热铆机构，可对装订物自动钻孔，量切送铆管、热铆管插入孔中后上下端热铆装订等动作。传统的全自动打孔热铆装订机一次只能打一个孔、一般财务账册及资料都需多个孔才能固定牢固，所以装订一个账册需打多次，而且每次打孔的间距不易控制，造成装订效率低、质量不稳定、美观度差等缺点。
技术实现思路
为了提高全自动装订机的操作效率，本技术采用如下的技术方案。一种多机构全自动装订机，包括装订机架、打孔机构、装订工作台，装订机上设置有多个打孔机构、多个压铆装订机构，装订机架上安装用于控制装订机、显示运行状态的显示触摸屏。根据所述的多机构全自动装订机，装订工作台上设置有压纸机构、下管机构、压铆装订机构的上铆体，装订台下方设置回转送管机构、压铆装订机构的下铆体。根据所述的多机构全自动装订机，所述的压铆装订机构的上铆体设置在压纸机构的内部，下铆体设置在装订工作台内部，压纸机构上设置有左右悬臂，左右悬臂设置有竖直通孔，左右竖直导杆分别穿插在竖直通孔中。根据所述的多机构全自动装订机，装订机上设置有三个打孔机构，打孔机构包括钻头、打孔电机。根据所述的多机构全自动装订机，所述的装订工作台上设置有用于测量账册尺寸的标尺，装订工作台内部设置有用于测量铆管长度的测量装置，该测量装置与打孔电机底座连接。根据所述的多机构全自动装订机，所述的显示触摸屏与控制单元连接，控制单元包括单片机、控制电路板，控制单元与电机、行程开关、铆体连接。根据所述的多机构全自动装订机，显示触摸屏上设置有多个用于控制装订机工作流程的触摸按键。本技术包括装订工作台、压纸机构、打孔机构、切管机构、压铆装订机构、回转机构、单片机控制单元和显示触摸屏等。本实用装置可以通过红外对准装置准确定位打孔位置，然后通过电机及电路控制系统实现自动准确的打孔及热铆。显示触摸屏上有控制装订机各项工作的触摸按键，并且可选择工作机构数。点击启动按键，打孔机构向下移动进行打孔，同时压纸机构通过弹簧可升降定位在升降座和工作台面之间。当升降座下移带动钻头打孔时，升降座压迫弹簧使压纸机构向下，并压紧装订物。切管机构自动检测出打孔机构的高度，切割出所需长度的装订管，通过压铆装订机构的上下铆体在回转机构的带动下移动至打孔位置，自动将装订管送入到装订物上的装订孔，并压铆在装订物上，由此完成对装订物的装订。本新型装订机配置了多个打孔机构及压铆机构，可根据需要选择打孔数，通过控制按键进行控制，同时增强了打孔的动力，可对铜版纸等硬质材料纸张进行打孔，提高了工作效率及适用范围。本技术显示触摸屏安装在装订机的正面偏左位置，可显示工作流程及当前的工作状态，实现全部装订过程的自动化作业，可以替代现有的手动或半自动装订机对票据、文档等纸张进行装订。它实现了单次操作完成多个孔的装订制作，提高了使用者的工作效率，并有智能触摸屏实时显示装订机当前工作状态，为使用者提供更为智能化的操作体验。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电气控制系统图。附图中：1、下管机构； 2、显示触摸屏； 3、控制急停按钮； 4、装订机架； 5、电机； 6、打孔机构； 7、压纸机构； 8、装订工作台； 9、切管机构； 10、废料盒。具体实施方式下面结合附图对本技术的各组成部件进行详细的说明。如图1所示，本技术装订工作台8将装订机架分为上下两个部分，装订工作台8上部的区域主要有压纸机构7及下管机构1，装订工作台8下部的区域主要有送管机构及装订机构的铆体。装订机上设置有三个打孔机构6，打孔机构6包括钻头、打孔电机。安装有钻头的打孔电机通过移动电机座安装在导向轴的上半部分。压纸机构7的压纸块安装在前侧导向轴的下半部分，移动电机座与压纸机构7前侧导向轴上安装有上压弹簧，压纸机构7与装订工作台8之间的前侧导向轴上安装有下压弹簧。多机构全自动装订机工作时，通过显示触摸屏2上的按键启动升降电机，同时电机5启动工作，直至钻头接触到装订工作台8下部的电机座的感应传感装置后。电机5打孔完成并带动打孔钻头返回，直至接触到上限位开关后停止。打孔机构6打孔完成后，切管机构根据打孔机构的高度切割出所需长度的装订管，压铆装订机构的上下铆体在回转机构的带动下移至打孔位置，将装订管穿入装订物上的装订孔并热压铆在装订物上，由此完成对装订物的装订。此外，装订工作台8上设置有横槽，装订工作台8通过横槽紧固在装订机架4上。通过调节横槽的紧固位置，可以达到调节不同装订位置的目的。装订工作台8上设置有用于测量装订物尺寸的标尺，装订工作台8内部设置有用于测量铆管长度的测量装置。该测量装置与钻孔电机底座连接，钻孔电机移动时，测量装置随之移动，可根据钻孔电机移动的距离确定所需装订管的长度，并由切管装置进行切割。多机构全自动装订机实现了装订机的智能化管理，可通过显示触摸屏2实时显示出当前的工作状态及各项参数信息。使用时，通过显示触摸屏2可直接查看打孔装订机的所有运行状态信息，包括切管长度、保护罩的状态、打孔装订次数、钻头工作圈数、温度、缺管显示、纸屑量等信息，方便使用者使用及维护。本技术设置了多项参数自动报警，通过触摸屏将报警故障信息显示出来，便于使用者第一时间发现故障位置，提高解决故障的效率。本技术控制装置包括了单片机、外围电路及其他集成电路板。在电机及控制系统的作用下，运用单片机的控制程序，实现了全过程的自动化作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多机构全自动装订机，包括装订机架（4）、打孔机构（6）、装订工作台（8），其特征在于：装订机上设置有多个打孔机构（6）、多个压铆装订机构，装订机架（4）上安装用于控制装订机、显示运行状态的显示触摸屏（2）。

【技术特征摘要】
1.一种多机构全自动装订机，包括装订机架（4）、打孔机构（6）、装订工作台（8），其特征在于：装订机上设置有多个打孔机构（6）、多个压铆装订机构，装订机架（4）上安装用于控制装订机、显示运行状态的显示触摸屏（2）。2.根据权利要求1所述的多机构全自动装订机，其特征在于：装订工作台（8）上设置有压纸机构（7）、下管机构（1）、压铆装订机构的上铆体，装订台下方设置回转送管机构、压铆装订机构的下铆体。3.根据权利要求2所述的多机构全自动装订机，其特征在于：所述的压铆装订机构的上铆体设置在压纸机构（7）的内部，下铆体设置在装订工作台（8）内部，压纸机构（7）上设置有左右悬臂，左右悬臂设置有竖直通孔，左右竖直导杆分别穿插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓莉，孙虎，宋甜甜，李卉雯，王平平，孙中荣，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司枣庄供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37