【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工清洗领域,具体是一种用于钢管加工的节能清洗装置。
技术介绍
钢管在冷轧生产出来以后,会有一些杂质如污渍、杂质及油质等残留在钢管的内、外壁上,如果不清理掉这些杂质等,钢管的内外壁就会受到侵蚀,容易造成钢管的损坏,从而造成钢管的质量下降,减少了钢管的使用寿命,所以钢管内、外壁的清洗是必不可少的和非常重要的。目前,在对钢管内、外壁进行清洗的时候,通常都是在钢管的入口处采用普通直通的喷枪对钢管内壁进行喷清洁液,或是直接浸泡在清洗液中一定时间然后取出但是两种方式清洗并不彻底,清洗效率低,浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢管加工的节能清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢管加工的节能清洗装置,它包括第一传送装置和设于第一传送装置一端的清洗槽,所述清洗槽一端设有进料管口,所述清洗槽内部的顶部设有若干喷水口,所述清洗槽内设置第一辊轮组固定于清洗槽侧壁,所述若干喷水口正对第一辊轮组,所述第一辊轮组下方设有固定于清洗槽侧壁的第二辊轮组,所述第一辊轮组和第二辊轮组之间设有固定于清洗槽侧壁的高压喷枪组,所述第二辊轮组下方设有过滤网,所述过滤网端部上方设有排渣口,所诉过滤网下方设置净化箱,净化箱内部设有净化装置,所述净化箱下方设置有废水室和储水室,所述储水室外侧设置有高压泵将储水室与高压喷枪组连通。所述储水室设置加水口。所述清洗槽另一端侧壁通过电控打开门连接加热室一端,所述加热室顶部设有加热板,所述加热室侧壁固定有风机,所述加热室底部设有储水槽与净化槽连通,所述加热室另一端设有第二传送装置。作 ...
【技术保护点】
一种用于钢管加工的节能清洗装置,它包括第一传送装置(1)和设于第一传送装置(1)一端的清洗槽(5),其特征在于,所述清洗槽(5)一端设有进料管口(2),所述清洗槽(5)内部的顶部设有若干喷水口(8),所述清洗槽(5)内设置第一辊轮组(11)固定于清洗槽(5)侧壁,所述若干喷水口正对第一辊轮组(11),所述第一辊轮组(11)下方设有固定于清洗槽(5)侧壁的第二辊轮组(6),所述第一辊轮组(11)和第二辊轮组(6)之间设有固定于清洗槽(5)侧壁的高压喷枪组(10),所述第二辊轮组(6)下方设有过滤网(4),所述过滤网端部上方设有排渣口,所诉过滤网下方设置净化箱(16),净化箱(16)内部设有净化装置,所述净化箱(16)下方设置有废水室(17)和储水室(15),所述储水室外侧设置有高压泵(20)与储水室连通,并与高压喷枪组(10)连接,所述储水室设置加水口(19),所述清洗槽(5)另一端侧壁通过电控打开门(12)连接加热室(22)一端,所述加热室(22)顶部设有加热板(13),所述加热室(22)侧壁固定有风机(14),所述加热室(22)底部设有储水槽(23)通过连接管(30)储水室(15)连 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管加工的节能清洗装置,它包括第一传送装置(1)和设于第一传送装置(1)一端的清洗槽(5),其特征在于,所述清洗槽(5)一端设有进料管口(2),所述清洗槽(5)内部的顶部设有若干喷水口(8),所述清洗槽(5)内设置第一辊轮组(11)固定于清洗槽(5)侧壁,所述若干喷水口正对第一辊轮组(11),所述第一辊轮组(11)下方设有固定于清洗槽(5)侧壁的第二辊轮组(6),所述第一辊轮组(11)和第二辊轮组(6)之间设有固定于清洗槽(5)侧壁的高压喷枪组(10),所述第二辊轮组(6)下方设有过滤网(4),所述过滤网端部上方设有排渣口,所诉过滤网下方设置净化箱(16),净化箱(16)内部设有净化装置,所述净化箱(16)下方设置有废水室(17)和储水室(15),所述储水室外侧设置有高压泵(20)与储水室连通,并与高压喷枪组(10)连接,所述储水室设置加水口(19),所述清洗槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晨,
申请(专利权)人:鹰潭瑞鑫铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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