螺杆研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆研磨机，包括工作支架，工作支架的上侧面上设有一对滑轨，滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车，支撑小车的上侧面上架设有一对滚筒；另在工作支架上还设有一横梁，横梁与工作支架之间的夹角能够调整并固定；横梁的左端设有左竖向高度调整装置，横梁的右端设有右竖向高度调整装置，右竖向高度调整装置上设有电机和主动轮；左竖向高度调整装置上设有前后滑块，前后滑块上设有从动轮，从动轮和主动轮之间套设有研磨砂带。该螺杆研磨机能针对不同螺距和螺角的螺杆进行调整，扩大其使用范围，并且研磨砂带的高度和松紧度也可进行调整，进一步提高研磨质量，保证产品的加工精度，同时结构精简，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械后加工
，具体的说是涉及一种螺杆研磨机。
技术介绍
螺杆为外表面切有螺旋槽的圆柱形，或者切有锥面螺旋槽的圆锥，多用于塑料成型和镁合金半固态射出成形设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，同时螺杆也广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等。在不同的应用领域和技术要求下，螺杆上的螺旋角度也不同，即螺杆的线型复杂多样，这也给螺杆的加工带来很大困难，尤其在后续研磨或抛光时，由于螺杆的精度要求高，经过铣削加工后刀痕明显，必须进行打磨和抛光处理。目前大多数是人工手动进行打磨和抛光，这种方法不仅效率低，精度达不到要求，而且严重影响产品生产效率。另外，也有小部分机械设备被用于螺杆的打磨或抛光，但或者设备自由度低，无法满足多角度的螺杆加工，或者设备复杂，制造成本高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种螺杆研磨机，能适用于不同螺距和螺角以及不同外径尺寸的螺杆。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆研磨机，包括工作支架，该工作支架的上侧面上沿其长度方向设有一对滑轨，该滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车，每一支撑小车的上侧面上沿所述工作支架的长度方向架设有一对可调间距的滚筒；另在所述工作支架上还设有一横梁，该横梁与该工作支架之间的夹角能够调整并固定；所述横梁的左端设有左竖向高度调整装置，该横梁的右端设有右竖向高度调整装置，该右竖向高度调整装置上设有电机和主动轮，该主动轮和该电机的输出轴传动连接，且该电机沿该右竖向高度调整装置的高度能够调整；该左竖向高度调整装置上设有前后滑块，该前后滑块上设有从动轮，该从动轮和所述主动轮之间套设有研磨砂带。作为本技术的进一步改进，所述横梁交叉设于所述工作支架的底面上，该横梁和工作支架之间通过旋转轴连接，该工作支架上还设有一用于显示该横梁和该工作支架之间夹角的角度刻度盘。作为本技术的进一步改进，所述左竖向高度调整装置上设有滑槽，所述前后滑块滑动置于该滑槽内，另在该前后滑块和左竖向高度调整装置上分别对应设有定位孔，该定位孔内设有紧固螺栓。作为本技术的进一步改进，所述右竖向高度调整装置上设有U型槽，所述电机滑动定位于该U型槽内。作为本技术的进一步改进，所述工作支架包括水平框 架和设于该水平框架两端部下方的支撑小车。本技术的有益效果是：该螺杆研磨机的研磨砂带设置于横梁上，而横梁和工作支架可转动连接，且转动角度可以调整，使得该研磨机能针对不同螺距和螺角的螺杆进行调整，扩大其使用范围，并且研磨砂带的高度和松紧度也可同时进行调整，进一步提高研磨质量，保证产品的加工精度，同时该研磨机结构精简，制造成本低，在提高加工效率的同时，减少企业生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1另一视角结构示意图。结合附图，作以下说明：1——工作支架 2——滑轨3——支撑小车 4——滚筒5——横梁 6——左竖向高度调整装置7——右竖向高度调整装置 8——电机9——主动轮 10——前后滑块11——从动轮 12——研磨砂带13——角度刻度盘 14——螺杆具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明。但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化 与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。参阅图1-2，一种螺杆研磨机，包括工作支架1，该工作支架的上侧面上沿其长度方向设有一对滑轨2，该滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车3，每一支撑小车的上侧面上沿所述工作支架的长度方向架设有一对可调间距的滚筒4；另在所述工作支架上还设有一横梁5，该横梁与该工作支架之间的夹角能够调整并固定；所述横梁的左端设有左竖向高度调整装置6，该横梁的右端设有右竖向高度调整装置7，该右竖向高度调整装置上设有电机8和主动轮9，该主动轮和该电机的输出轴传动连接，且该电机沿该右竖向高度调整装置的高度能够调整；该左竖向高度调整装置上设有前后滑块10，该前后滑块上设有从动轮11，该从动轮和所述主动轮之间套设有研磨砂带12。其中，所述横梁5交叉设于所述工作支架1的底面上，该横梁和工作支架之间通过旋转轴连接，该工作支架上还设有一用于显示该横梁和该工作支架之间夹角的角度刻度盘13；所述左竖向高度调整装置6上设有滑槽，所述前后滑块滑动置于该滑槽内，另在该前后滑块和左竖向高度调整装置上分别对应设有定位孔，该定位孔内设有紧固螺栓；所述右竖向高度调整装置7上设有U型槽，所述电机滑动定位于该U型槽内；所述工作支架1包括水平框架和设于该水平框架两端部下方的支撑小车。该螺杆研磨机在使用时，将待研磨螺杆14放置于支撑小车3上的一对可调间距的滚筒之间，先根据螺杆的螺距和螺角调整横梁和工作支架之间的角度，调整时，由于设置了角度刻 度盘，可以直接将横梁旋转至螺杆的螺角一致的角度，然后将横梁锁定即可，使得调整快速准确。调整好横梁和工作支架之间的角度后，再调整下研磨砂带的松紧度和高度，电机高度、左竖向滑动块和前后滑块均可根据需要调整，可以保证研磨的质量，这些均调整好后，启动电机即可实现螺杆的研磨，更换研磨砂带也可同时实现螺杆的抛光。由此，该螺杆研磨机的研磨砂带设置于横梁上，而横梁和工作支架可转动连接，且转动角度可以调整，使得该研磨机能针对不同螺距和螺角的螺杆进行调整，扩大其使用范围，并且研磨砂带的高度和松紧度也可进行调整，进一步提高研磨质量，保证产品的加工精度，同时该研磨机结构精简，制造成本低，在提高加工效率的同时，减少企业生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆研磨机，包括工作支架(1)，其特征在于：所述工作支架的上侧面上沿其长度方向设有一对滑轨(2)，该滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车(3)，每一支撑小车的上侧面上沿所述工作支架的长度方向架设有一对可调间距的滚筒(4)；另在所述工作支架上还设有一横梁(5)，该横梁与该工作支架之间的夹角能够调整并固定；所述横梁的左端设有左竖向高度调整装置(6)，该横梁的右端设有右竖向高度调整装置(7)，该右竖向高度调整装置上设有电机(8)和主动轮(9)，该主动轮和该电机的输出轴传动连接，且该电机沿该右竖向高度调整装置的高度能够调整；该左竖向高度调整装置上设有前后滑块(10)，该前后滑块上设有从动轮(11)，该从动轮和所述主动轮之间套设有研磨砂带(12)。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆研磨机，包括工作支架(1)，其特征在于：所述工作支架的上侧面上沿其长度方向设有一对滑轨(2)，该滑轨上可滑动设有至少两个支撑小车(3)，每一支撑小车的上侧面上沿所述工作支架的长度方向架设有一对可调间距的滚筒(4)；另在所述工作支架上还设有一横梁(5)，该横梁与该工作支架之间的夹角能够调整并固定；所述横梁的左端设有左竖向高度调整装置(6)，该横梁的右端设有右竖向高度调整装置(7)，该右竖向高度调整装置上设有电机(8)和主动轮(9)，该主动轮和该电机的输出轴传动连接，且该电机沿该右竖向高度调整装置的高度能够调整；该左竖向高度调整装置上设有前后滑块(10)，该前后滑块上设有从动轮(11)，该从动轮和所述主动轮之间套设有研磨砂带(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱义兵，
申请(专利权)人：昆山子申机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32