本实用新型专利技术公开了一种集合型多功能滤波器，包括骨架，骨架内设有磁芯，所述磁芯上绕卷有线圈，所述磁芯包括用于绕卷线圈用的第一绕线柱和第二绕线柱，第一绕线柱的一端和第二绕线柱的一端通过第一连接柱连接，第一绕线柱的另一端和第二绕线柱的另一端通过第二连接柱连接，第一连接柱和第二连接柱之间设有辅助柱，所述辅助柱中间断开留有间隙，所述线圈由扁平线绕卷而成。其优点提高了抗EMI的效果，降低产品成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集合型多功能滤波器。
技术介绍
目前，电源向小型化、高功率密度方向发展，因此具有多种功能的集合型元器件是最理想化的选择，集合型元器件能同时具有二种元器件或二种以上元器件的功能，这样的元器件势必会减小体积，同时降低生产的成本，且目前随着电源产品对抗EMI要求的逐步提高，EMI问题的解决成为电源提升品质的一个关键问题。此新型滤波器采用新型的磁路结构，不但集合了共模滤波器、差模滤波器二种元器件的功能，提高了抗EMI的效果，而且充分考虑自动化的生产，满足产品实行生产自动化，减少人工，降低成本的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种集合型多功能滤波器，提高了抗EMI的效果，降低产品成本。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种集合型多功能滤波器，包括骨架，骨架内设有磁芯，所述磁芯上绕卷有线圈，所述磁芯包括用于绕卷线圈用的第一绕线柱和第二绕线柱，第一绕线柱的一端和第二绕线柱的一端通过第一连接柱连接，第一绕线柱的另一端和第二绕线柱的另一端通过第二连接柱连接，第一连接柱和第二连接柱之间设有辅助柱，所述辅助柱中间断开留有间隙，所述线圈由扁平线绕卷而成。本技术的集合型多功能滤波器，第一绕线柱、第二绕线柱、第一连接柱、第二连接柱形成一个闭合磁芯，磁路闭合漏磁少，电感系数较高，相当于抗共模，而第一连接柱和第二连接柱之间设有辅助柱，所述辅助柱中间断开留有间隙，留有空隙的辅助柱由于空气的磁阻远远大于磁芯的磁阻，因此主磁路线路不变，辅助柱的磁路增强了磁场强度，使得绕组的电感量得以增加，且大大增强两个线圈的漏磁场，使得各自的漏电感量增加，相当于增加了一个差模 电感，从而使得本技术的滤波器集合了共模滤波器和差模滤波器的功能，提高了抗EMI的效果，而且本技术中的线圈采用扁平线绕制，从而在同样的绕线长度内相较于圆线同样绕一层时，大大的增加圈数，且适于采用机械化绕制，大大提高生产效率，减少成本。作为优选，所述第一绕线柱、第二绕线柱、第一连接柱、第二连接柱、辅助柱为一体结构。作为优选，所述骨架包括用于定位所述磁芯用的安装槽，所述安装槽的左侧壁和右侧壁分别设有镂空的避让开口。作为优选，所述安装槽的底壁上设有避让凹槽。作为优选，所述安装槽的底壁与骨架的底面之间贯通有散热孔。作为优选，所述散热孔由2个以上的条形孔间隔分布组成。作为优选，所述磁芯侧壁上设有卡扣孔，所述安装槽的侧壁上设有与卡扣孔匹配安装的卡扣凸起。作为优选，所述骨架在靠近卡扣凸起处设有弹性槽，所述卡扣凸起包括上导向斜面和下导向斜面。作为优选，所述第一绕线柱和/或第二绕线柱的截面形状为椭圆形。作为优选，所述磁芯表面涂有绝缘层。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术滤波器的结构示意图；图2为本技术滤波器的爆炸示意图；图3为本技术滤波器中骨架的底部结构示意图；图4位本技术中磁芯的结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参照图1至4，本实施例为一种滤波器，包括骨架1，骨架上连接有pi n针11，骨架1内设有磁芯2，所述磁芯2上绕卷有线圈3，所述磁芯2包括用于绕卷线圈3用的第一绕线柱21和第二绕线柱22，第一绕线柱21的一端和第二绕线柱22的一端通过第一连接柱23连接，第一绕线柱21的另一端和第二绕线柱22的另一端通过第二连接柱24连接，第一绕线柱21、第二绕线柱22、第一连接柱23、第二连接柱24形成一个闭合磁芯，磁路闭合漏磁少，电感系数较高，相当于抗共模，而第一连接柱23和第二连接柱24之间设有辅助柱25，所述辅助柱25中间断开留有间隙，具体参见图4，辅助柱25包括上辅助柱251和下辅助柱252，上辅助柱251和下辅助柱252中间不连接，留有空隙的辅助柱25由于空气的磁阻远远大于磁芯2的磁阻，因此主磁路线路不变，辅助柱25的磁路增强了磁场强度，使得线圈的电感量得以增加，且大大增强两个线圈3的漏磁场，使得各自的漏电感量增加，相当于增加了一个差模电感，从而使得本技术的滤波器集合了共模滤波器和差模滤波器的功能，而且本技术中的线圈3采用扁平线绕制，从而在同样的绕线长度内相较于圆线同样绕一层时，大大的增加圈数，且适于采用机械化绕制，大大提高生产效率，减少成本。本实施例中，所述第一绕线柱21、第二绕线柱22、第一连接柱23、第二连接柱24、辅助柱25为一体结构，无须通过其它方式增加磁芯元件，组装时较为方便，所述骨架1包括用于定位所述磁芯2用的安装槽12，所述安装槽12的左侧壁和右侧壁分别设有镂空的避让开口13，由于线圈3绕卷在第一绕线柱21和第二绕线柱22上后，体积相对变大，容易与安装槽12的左侧壁和右侧壁发生物理干涉，故在所述安装槽12的左侧壁和右侧壁分别设有避让开口13方便后续安装。同样的，所述安装槽12的底壁上设有避让凹槽14，磁芯2安装到安装槽12后，只有第一连接柱23和第二连接柱24是与安装槽12的底壁贴合，而安装 槽12其他位置已经为线圈3预留出空隙。为了方便磁芯2与骨架1相互拆装，本实施例磁芯2与骨架1是利用卡扣结构进行拆装，具体为：所述磁芯2侧壁上设有卡扣孔26，本实施例中卡扣孔26分别位于第一连接柱23和第二连接柱24的侧壁上，所述安装槽12的侧壁上设有与卡扣孔26匹配安装的卡扣凸起15，卡扣凸起15设在安装槽12的前侧壁和后侧壁，安装时，磁芯2从上往下安装，卡扣凸起15嵌装到卡扣孔26内实现锁紧，其中，所述骨架1在靠近卡扣凸起15处设有弹性槽16，设计弹性槽16后，有助于增大卡扣凸起15的变形量，使得磁芯2在安装或拆卸时更省力，本实施例所述卡扣凸起15包括上导向斜面和下导向斜面，整个卡扣凸起15的形状为梯形，其中上导向斜面的斜度与下导向斜面的斜度不同，上导向斜面与安装槽12侧壁之间的夹角小于下导向斜面与安装槽12侧壁之间的夹角，这种设计优点在于，安装较为省力，而拆卸时需要更大的力，防止磁芯2轻易脱出骨架1。本实施例中，磁芯2本身也做了改进，其中，所述第一绕线柱21和第二绕线柱22的截面形状为椭圆形，这样既考虑了磁芯2的压制成型，又充分利用了自动化生产时圆形线圈3的内部空间，使得线圈3在绕卷时，贴合度更好，减少线圈3的晃动，且所述磁芯2表面涂有绝缘层，尤其是在辅助柱25上的绝缘层涂的厚度相对较大，以隔离两个线圈3。为了增加散热效果，所述安装槽12的底壁与骨架1的底面之间贯通有散热孔，本实施例中的散热孔由2个以上的条形孔17间隔分布组成，本实施例中条形孔17分布在两个线圈3的对应下发，且间隔分布，由于本实施例中的线圈3是扁平线绕卷而成，这种结构，相邻扁平线之间留有间隙，该间隙刚好与条形孔17位置相对应，正好可以加强空气对流，散热效果比较突出。当然，本领域技术人员可以想到，散热孔的形状可以换成其他形状。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集合型多功能滤波器，包括骨架，骨架内设有磁芯，所述磁芯上绕卷有线圈，其特征在于，所述磁芯包括用于绕卷线圈用的第一绕线柱和第二绕线柱，第一绕线柱的一端和第二绕线柱的一端通过第一连接柱连接，第一绕线柱的另一端和第二绕线柱的另一端通过第二连接柱连接，第一连接柱和第二连接柱之间设有辅助柱，所述辅助柱中间断开留有间隙，所述线圈由扁平线绕卷而成。
【技术特征摘要】
1.一种集合型多功能滤波器，包括骨架，骨架内设有磁芯，所述磁芯上绕卷有线圈，其特征在于，所述磁芯包括用于绕卷线圈用的第一绕线柱和第二绕线柱，第一绕线柱的一端和第二绕线柱的一端通过第一连接柱连接，第一绕线柱的另一端和第二绕线柱的另一端通过第二连接柱连接，第一连接柱和第二连接柱之间设有辅助柱，所述辅助柱中间断开留有间隙，所述线圈由扁平线绕卷而成。2.如权利要求1所述的集合型多功能滤波器，其特征在于，所述第一绕线柱、第二绕线柱、第一连接柱、第二连接柱、辅助柱为一体结构。3.如权利要求1所述的集合型多功能滤波器，其特征在于，所述骨架包括用于定位所述磁芯用的安装槽，所述安装槽的左侧壁和右侧壁分别设有镂空的避让开口。4.如权利要求3所述的集合型多功能滤波器，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢明，钱江辉，
申请(专利权)人：海宁联丰东进电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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