一种绞龙无轴螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞龙无轴螺旋输送机，其结构包括电机、传动轴、减速器、驱动装置、进料槽、进料口、发热块、电机底座、连接轴、连接杆、顶板、机座、支架、活动板、机壳、输送槽、连接板、螺杆、支撑架、出料槽，所述支架与机座固定连接，所述机座上设有机壳和电机底座，所述电机底座上设有电机，所述电机与所述传动轴活动连接，所述传动轴通过连接轴与所述减速器相连接，所述减速器通过连接杆与驱动装置固定连接，所述驱动装置与所述顶板活动连接，所述机壳上设有进料槽和输送槽所述输送槽设有连接板、螺杆，本实用新型专利技术结构简单紧凑，尺寸小，适于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送，且防止粉尘飞扬，改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种绞龙无轴螺旋输送机，属于机械领域。
技术介绍
绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。现有公开技术申请号为：CN201320080534.0的一种螺旋输送机，用于造纸或人造板制造，包括驱动轴、中部轴和尾轴，叶片设置于所述中部轴上，所述中部轴的一端与所述驱动轴可拆卸连接，另一端与所述尾轴可拆卸连接。该螺旋轴工作时，根据中部轴、驱动轴和尾轴发生的磨损或断裂等情况，有针对性地更换相应的部分即可，可见维修该螺旋轴时无需更换整根轴，进而降低了螺旋输送机的维修成本，缩短了螺旋输送机的维修时间。本技术还公开了一种具有上述螺旋轴的螺旋输送机，现有输送机结构复杂，尺寸大，不适于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送，且粉尘飞扬，影响了工作环境。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种绞龙无轴螺旋输送机，以解决结构复杂，尺寸大，不适于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送，且粉尘飞扬，影响了工作环境。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种绞龙无轴螺旋输送机，其特征在于：其结构包括电机、传动轴、减速器、驱动装置、进料槽、进料口、发热块、电机底座、连接轴、连接杆、顶板、机座、支架、活动板、机壳、输送槽、连接板、螺杆、支撑架、出料槽，所述支架与机座固定连接，所述机座上设有机壳和电机底座，所述电机底座上设有电机，所述电机与所述传动轴活动连接，所述传动轴通过连接轴与所述减速器相连接，所述减速器通过连接杆与驱动装置固定连接，所述驱动装置与所述顶板活动连接，所述顶板与机壳活动连接，所述机壳上设有进料槽和输送槽所述输送槽设有连接板、螺杆，所述连接板与螺杆固定连接，所述连接板一端与所述输送槽内相连接，所述机壳尾端与活动板活动连接。进一步地，所述机壳下方设有出料槽，所述进料口通过进料槽5与机壳相连接。进一步地，所述机壳通过支撑架与机座相连接。进一步地，所述电机通过电机底座与机座相连接，所述电机上设有发热块。本技术的有益效果是结构简单紧凑，尺寸小，适于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送，且防止粉尘飞扬，改善了工作环境。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种绞龙无轴螺旋输送机的结构示意图；图2为1-电机、2-传动轴、3-减速器、4-驱动装置、5-进料槽、6-进料口、7-发热块、8-电机底座、9-连接轴、10-连接杆、11-顶板、12-机座、13-支架、14-活动板、15-机壳、16-输送槽、17-连接板、18-螺杆、19-支撑架、20-出料槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种绞龙无轴螺旋输送机，其特征在于：其结构包括电机1、传动轴2、减速器3、驱动装置4、进料槽5、进料口6、发热块7、电机底座8、连接轴9、连接杆10、顶板11、机座12、支架13、活动板14、机壳15、输送槽16、连接板17、螺杆18、支撑架19、出料槽20，所述支架13与机座12固定连接，所述机座12上设有机壳15和电机底座8，所述电机底座8上设有电机1，所述电机1与所述传动轴2活动连接，所述传动轴2通过连接轴9与所述减速器3相连接，所述减速器3通过连接杆10与驱动装置4固定连接，所述驱动装置4与所述顶板11活动连接，所述顶板11与机壳15活动连接，所述机壳15上设有进料槽5和输送槽16所述输送槽16设有连接板17、螺杆18，所述连接板17与螺杆18固定连接，所述连接板17一端与所述输送槽16内相连接，所述机壳15尾端与活动板14活动连接，本技术结构简单紧凑，尺寸小，适于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送，且防止粉尘飞扬，改善了工作环境。在进行使用时，首先旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞龙无轴螺旋输送机，其特征在于：其结构包括电机(1)、传动轴(2)、减速器(3)、驱动装置(4)、进料槽(5)、进料口(6)、发热块(7)、电机底座(8)、连接轴(9)、连接杆(10)、顶板(11)、机座(12)、支架(13)、活动板(14)、机壳(15)、输送槽(16)、连接板(17)、螺杆(18)、支撑架(19)、出料槽(20)，所述支架(13)与机座(12)固定连接，所述机座(12)上设有机壳(15)和电机底座(8)，所述电机底座(8)上设有电机(1)，所述电机(1)与所述传动轴(2)活动连接，所述传动轴(2)通过连接轴(9)与所述减速器(3)相连接，所述减速器(3)通过连接杆(10)与驱动装置(4)固定连接，所述驱动装置(4)与所述顶板(11)活动连接，所述顶板(11)与机壳(15)活动连接，所述机壳(15)上设有进料槽(5)和输送槽(16)所述输送槽(16)设有连接板(17)、螺杆(18)，所述连接板(17)与螺杆(18)固定连接，所述连接板(17)一端与所述输送槽(16)内相连接，所述机壳(15)尾端与活动板(14)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种绞龙无轴螺旋输送机，其特征在于：其结构包括电机(1)、传动轴(2)、减速器(3)、驱动装置(4)、进料槽(5)、进料口(6)、发热块(7)、电机底座(8)、连接轴(9)、连接杆(10)、顶板(11)、机座(12)、支架(13)、活动板(14)、机壳(15)、输送槽(16)、连接板(17)、螺杆(18)、支撑架(19)、出料槽(20)，所述支架(13)与机座(12)固定连接，所述机座(12)上设有机壳(15)和电机底座(8)，所述电机底座(8)上设有电机(1)，所述电机(1)与所述传动轴(2)活动连接，所述传动轴(2)通过连接轴(9)与所述减速器(3)相连接，所述减速器(3)通过连接杆(10)与驱动装置(4)固定连接，所述驱动装置(4)与所述顶板(11)活动连接，所述顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘新凤，
申请(专利权)人：南安市傅泉机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35