赠品双圈提环自动取压环机制造技术

本实用新型专利技术属于包装设备技术领域，提供了一种赠品双圈提环全自动取压环机。本实用新型专利技术的赠品双圈提环全自动取压环机，包括储环装置和压环装置，储环装置包括上托板、盖模、推盖压簧和下托板，上托板与下托板连接，且相互平行，上托板设有圆孔，盖模包括顶帽和与顶帽连接的卡槽，顶帽位于圆孔，卡槽的上表面与上托板的下表面相接触，盖模用于固定待安装的双圈提环，压环装置包括自上而下依次连接的固定板、压套和取环器，压套内设有推杆塔簧和与推杆塔簧连接的压环导杆，推杆塔簧与固定板连接，压环导杆与取环器连接。本实用新型专利技术的赠品双圈提环全自动取压环机，能够将双圈提环稳固安装在目标物品上，并提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备
，具体涉及一种赠品双圈提环全自动取压环机。
技术介绍
目前，提环得到广泛的应用，如安装在瓶装食用油或瓶装矿泉水的瓶口处，以方便人们取放，同时，为了适应部分厂家的促销活动，也会出现5L瓶装油与900ML瓶装油共同出售，此时会采用双圈提环。但是，双圈提环的安装过程繁琐，耗时耗力。例如，采用橡胶锤和套筒，将双圈提环敲入瓶口的卡槽内，实现双圈提环的安装。在安装过程中，橡胶锤的敲击力度难以控制，容易出现松动现象，且操作过程多为人工操作，耗用人员较多，劳动强度大，效率低。如何将双圈提环稳固安装在目标物品上，并提高安装效率，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供赠品双圈提环全自动取压环机，能够将双圈提环稳固安装在目标物品上，并提高安装效率。本技术提供一种赠品双圈提环全自动取压环机，包括储环装置和压环装置。储环装置包括上托板、盖模、推盖压簧和下托板，上托板与下托板连接，且相互平行，上托板设有圆孔，盖模包括顶帽和与顶帽连接的卡槽，顶帽位于圆孔，卡槽的上表面与上托板的下表面相接触，盖模用于固定待安装的双圈提环，推盖弹簧的一端连接于卡槽，另一端连接于下托 板的上表面。压环装置包括自上而下依次连接的固定板、压套和取环器，压套内设有推杆塔簧和与推杆塔簧连接的压环导杆，推杆塔簧与固定板连接，压环导杆与取环器连接，压套的底壁设有通孔，压环导杆的直径大于通孔的直径。压环装置从储环装置取双圈提环时，推杆塔簧的弹力大于推盖压簧的弹力，压套挤压上托板的上表面，取环器位于圆孔，挤压顶帽，推盖压簧压缩，双圈提环卡接于取环器。压环装置在目标瓶口处安装双圈提环时，目标瓶口处的瓶盖挤压取环器至压套内，推杆塔簧压缩，压套挤压双圈提环至瓶口卡槽，双圈提环卡接于瓶口卡槽，瓶口卡槽位于瓶盖的下方。进一步地，圆孔包括第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔的直径为第一预设值，第二圆孔的直径为第二预设值，盖模包括直径为第一预设值的第一盖模和直径为第二预设值的第二盖模，第一盖模位于第一圆孔，第二盖模位于第二圆孔。进一步地，下托板设有凹槽，推盖弹簧卡接于凹槽。基于上述任意赠品双圈提环全自动取压环机实施例，进一步地，上托板与下托板的连接方式为螺栓连接方式。进一步地，顶帽的高度大于上托板的厚度。基于上述任意赠品双圈提环全自动取压环机实施例，进一步地，固定板的下表面设有压头上盖，压套连接于压头上盖。进一步地，压环导杆的第一端设有凸起环，推杆塔簧位于凸起环。进一步地，压环导杆的第二端设有主轴，取环器连接于主轴。进一步地，压套的内壁设有挡片，挡片位于凸起环的下方。进一步地，固定板与压头上盖的连接方式为螺栓连接方式。由上述技术方案可知，本技术提供的赠品双圈提环全自动取压环机，采用储环装置的盖模固定待安装的双圈提环。在压环装置从储环装置 取双圈提环时，推杆塔簧的弹力大于推盖压簧的弹力，取环器向下挤压盖模，盖模下降至上托板的圆孔中，推盖压簧压缩。压套挤压上托板的上表面，双圈提环卡接于取环器。在压环装置安装双圈提环时，目标瓶口处的瓶盖挤压取环器至压套内，推杆塔簧压缩，压套挤压双圈提环，使双圈提环卡接于瓶口卡槽，瓶口卡槽位于瓶盖的下方，将双圈提环卡接在目标瓶口处。采用本技术赠品双圈提环全自动取压环机，能够快速准确地将双圈提环安装在目标瓶口处，且不易松动，处理效率高，降低劳动人员的工作强度，降低企业的劳动成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1示出了本技术所提供的一种储环装置的结构示意图；图2示出了本技术所提供的一种压环装置的结构示意图；图3示出了本技术所提供的一种储环装置的结构示意图；图4示出了本技术所提供的一种压环装置的结构示意图；图5示出了本技术所提供的一种带有双圈提环的储环装置结构示意图；图6示出了本技术所提供的一种压环装置从储环装置取双圈提环的结构示意图；图7示出了本技术所提供的一种压环装置安装双圈提环时的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。图1和图2示出了本技术实施例所提供的一种赠品双圈提环全自动取压环机，包括储环装置1和压环装置2。储环装置1包括上托板11、盖模12、推盖压簧13和下托板14，上托板11与下托板14连接，且相互平行，上托板11设有圆孔，结合图3，盖模12包括顶帽121和与顶帽121连接的卡槽122，顶帽121位于圆孔，卡槽122的上表面与上托板11的下表面相接触，结合图5，盖模12用于固定待安装的双圈提环3，推盖弹簧的一端连接于卡槽122，另一端连接于下托板14的上表面。压环装置2包括自上而下依次连接的固定板21、压套22和取环器23，结合图4，压套22内设有推杆塔簧221和与推杆塔簧221连接的压环导杆222，推杆塔簧221与固定板21连接，压环导杆222与取环器23连接，压套22的底壁设有通孔，压环导杆222的直径大于通孔的直径。压环装置2从储环装置1取双圈提环3时，结合图6，推杆塔簧221的弹力大于推盖压簧13的弹力，压套22挤压上托板11的上表面，取环器23位于圆孔，挤压顶帽121，推盖压簧13压缩，双圈提环3卡接于取环器23。压环装置在目标瓶口处安装双圈提环时，结合图7，目标瓶口处的瓶盖挤压取环器23至压套22内，推杆塔簧221压缩，压套22挤压双圈提环3至瓶口卡槽122，双圈提环3卡接于瓶口卡槽122，瓶口卡槽122位于瓶盖的下方。由上述技术方案可知，本实施例提供的赠品双圈提环全自动取压环机，采用储环装置1安放待安装的双圈提环3，采用压环装置2安装双圈提环3至目标瓶口处。工作人员可直接将待安装的双圈提环3安放在盖模12上， 在压环装置从储环装置取双圈提环时，推杆塔簧221的弹力大于推盖压簧13的弹力，取环器23向下挤压盖模12，盖模12下降至上托板11的圆孔中，推盖压簧13压缩。压套22挤压上托板11的上表面，双圈提环3卡接于取环器23。在压环装置安装双圈提环时，目标瓶口处的瓶盖挤压取环器23至压套22内，推杆塔簧221压缩，压套22挤压双圈提环3，使双圈提环3卡接于瓶口卡槽122，瓶口卡槽122位于瓶盖的下方，将双圈提环卡接在目标瓶口处。采用本实施例赠品双圈提环全自动取压环机，能够保证双圈提环卡接牢固地卡在瓶口卡槽122处，不易松动，且处理效率较高，大大降低了人工操作的复杂度，降低企业劳动成本。为了进一步提高双圈提环的作业效率，具体地，在储环装置一侧，结合图3或图4，圆孔包括第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔的直径为第一预设值，第二圆孔的直径为第二预设值，盖模12包括直径为第一预设值的第一盖模和直径为第二预设值的第二盖模，第一盖模位于第一圆孔，第二盖模位于第二圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种赠品双圈提环全自动取压环机，其特征在于，包括：储环装置和压环装置；所述储环装置包括上托板、盖模、推盖压簧和下托板，所述上托板与所述下托板连接，且相互平行，所述上托板设有圆孔，所述盖模包括顶帽和与所述顶帽连接的卡槽，所述顶帽位于所述圆孔，所述卡槽的上表面与所述上托板的下表面相接触，所述盖模用于固定待安装的双圈提环，所述推盖弹簧的一端连接于所述卡槽，另一端连接于所述下托板的上表面；所述压环装置包括自上而下依次连接的固定板、压套和取环器，所述压套内设有推杆塔簧和与所述推杆塔簧连接的压环导杆，所述推杆塔簧与所述固定板连接，所述压环导杆与所述取环器连接，所述压套的底壁设有通孔，所述压环导杆的直径大于所述通孔的直径；所述压环装置从所述储环装置取所述双圈提环时，所述推杆塔簧的弹力大于所述推盖压簧的弹力，所述压套挤压所述上托板的上表面，所述取环器位于所述圆孔，挤压所述顶帽，所述推盖压簧压缩，所述双圈提环卡接于所述取环器；所述压环装置在目标瓶口处安装所述双圈提环时，所述目标瓶口处的瓶盖挤压所述取环器至所述压套内，所述推杆塔簧压缩，所述压套挤压所述双圈提环至瓶口卡槽，所述双圈提环卡接于所述瓶口卡槽，所述瓶口卡槽位于所述瓶盖的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种赠品双圈提环全自动取压环机，其特征在于，包括：储环装置和压环装置；所述储环装置包括上托板、盖模、推盖压簧和下托板，所述上托板与所述下托板连接，且相互平行，所述上托板设有圆孔，所述盖模包括顶帽和与所述顶帽连接的卡槽，所述顶帽位于所述圆孔，所述卡槽的上表面与所述上托板的下表面相接触，所述盖模用于固定待安装的双圈提环，所述推盖弹簧的一端连接于所述卡槽，另一端连接于所述下托板的上表面；所述压环装置包括自上而下依次连接的固定板、压套和取环器，所述压套内设有推杆塔簧和与所述推杆塔簧连接的压环导杆，所述推杆塔簧与所述固定板连接，所述压环导杆与所述取环器连接，所述压套的底壁设有通孔，所述压环导杆的直径大于所述通孔的直径；所述压环装置从所述储环装置取所述双圈提环时，所述推杆塔簧的弹力大于所述推盖压簧的弹力，所述压套挤压所述上托板的上表面，所述取环器位于所述圆孔，挤压所述顶帽，所述推盖压簧压缩，所述双圈提环卡接于所述取环器；所述压环装置在目标瓶口处安装所述双圈提环时，所述目标瓶口处的瓶盖挤压所述取环器至所述压套内，所述推杆塔簧压缩，所述压套挤压所述双圈提环至瓶口卡槽，所述双圈提环卡接于所述瓶口卡槽，所述瓶口卡槽位于所述瓶盖的下方。2.根据权利要求1所述的赠品双圈提环全自动取压环机，其特征在于，所述圆孔包括第一圆孔和第二圆孔，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，
申请(专利权)人：北京市华林伟业包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11