本实用新型专利技术提供一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的连接结构，包括阀杆和阀瓣，安装装置包括弹性件、第一定位件和第二定位件，阀杆上开设有安装通孔，安装凹槽的槽壁上凹设有闭环形定位凹槽，弹性件处于安装通孔内，第一定位件和第二定位件的第一端均处于安装通孔内，第一定位件和第二定位件的第二端均处于闭环形定位凹槽内，且第一定位件与第二定位件相对设置，上述弹性件张紧于上述第一定位件和第二定位件之间，上述阀瓣的侧壁上开设有与上述闭环形定位凹槽相连通的第一拆卸孔和第二拆卸孔，上述第一拆卸孔与上述第二拆卸孔相对设置。与现有技术相比，具有拆装方便，组装速度快，省时省力，维修成本低，连接可靠性高，使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种室内消火栓，特别涉及一种消火栓中阀杆与阀瓣的连接结构。
技术介绍
室内消火栓是室内管网向火场供水的设施，是工厂、仓库、高层建筑、公共场所及船舶等消防供水的设备。通常安装在消火栓箱内，与消防水带、水枪等器材配套使用。当有火警时，迅速打开消火栓箱，取出水带、水枪，将水带一端接在消火栓的消防接口上，另一端与水枪连接，随即把消火栓手轮按逆时针方向旋转打开，即能喷水灭火。现有的室内消火栓，如图1所示，其结构一般包括阀体10、阀座20、阀瓣30、阀杆40、阀杆螺母50、阀盖60和手轮70，该阀体10内具有沿阀体的上下方向延伸的进水通道101和与进水通道101相垂直，并沿阀体的左右方向延伸的出水通道102，出水通道102与进水通道101相连通，并处于进水通道101的上端处，进水通道101的下端开设有进水口，阀体10的顶面开设有与进水通道101相连通的安装口，该阀盖60螺装在阀体10的安装口处，密封阀体的安装口，阀座20安装在进水通道101内，该阀瓣30处于进水通道101内，并与阀座20的上端端部密贴在一起，阀杆40竖立设置，阀杆40的下端处于进水通道101内，且阀杆40的下端端部与阀瓣30固定连接在一起，阀杆40的上端处于阀盖60内，且阀杆的上端端部向上伸出阀盖60的顶部外，手轮70套固在阀杆40的上端端部外，阀杆螺母50固装在阀盖60内，并套设在阀杆40外，与阀杆40螺纹配合，阀盖
60与阀杆40之间通过套装在阀杆40外的密封圈80进行密封配合；使用时，转动手轮70，手轮70带动阀杆40转动，阀杆40的转动使阀杆40沿阀盖60作上下移动，阀杆40的上下移动使阀瓣30一同作上下移动，阀瓣30的上下移动会与阀座20相贴合或相分离，从而实现进水通道101的导通或截止。此种室内消火栓，其阀瓣30与阀杆40的固定安装是通过一铜线卡环90来实现的，具体是：在阀瓣30上开设有供阀杆40的下端端部伸入的安装槽301，安装槽301内凹设有第一闭环形限位槽，阀杆40的侧壁上相应开设有与第一闭环形限位槽相对的第二闭环形限位槽，第一闭环形限位槽内开设有通至阀瓣30外的铜线伸入孔302，第二闭环形限位槽内开设有铜线固定孔401。安装时，将阀杆40的下端端部伸入安装槽301内，并转动阀杆40使铜线伸入孔302和铜线固定孔401在同一直线上并连通，将一根直铜线的一端依次伸入铜线伸入孔302和铜线固定孔401内，然后一手握住手轮，另一手握紧阀瓣30，朝相反方向同时旋拧手轮及阀瓣，铜线随阀杆的旋转被拉入阀瓣内形成圆形结构，形成所述的铜线卡环90，且铜线卡环90的一部分卡装在第一闭环形限位槽内，另一部分卡装在第一闭环形限位槽，使阀杆及阀瓣连接在一起。然而，该铜线具有一定的强度，装配时需将直线形式的铜线硬拧入阀瓣内并弯曲成圆形需要一定的力量，工作强度大，费力，并不易装配；且为了使铜线更好的拧入阀瓣内，铜线卡环一般会选择较软的铜材质，软的铜材质强度相对较低，这样，转动手轮时一旦用力过度转动手轮时极易造成铜线卡环断裂损坏，使阀杆与阀瓣相脱离，连接可靠性低，且阀杆与阀瓣需分离时必需将铜线卡环拧断后才可拆离，维修不方便，费时费力，铜线卡环的断裂无疑增大了维修成本。有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的连接结构，具有拆装方便，组装速度快，省时省力，维修成本低，连接可靠性高，使用寿命长的优点。本技术所采用的技术方案是这样的：一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的连接结构，包括阀杆和阀瓣，阀瓣的上表面下凹有安装凹槽，阀杆的轴向一端端部伸入该安装凹槽内，并通过安装装置固装于安装凹槽内；上述安装装置包括弹性件、第一定位件和第二定位件，上述阀杆位于安装凹槽内的部位开设有贯通阀杆两侧的安装通孔，上述安装凹槽的槽壁上凹设有与该安装通孔相对设置的闭环形定位凹槽，上述弹性件处于上述安装通孔内，上述第一定位件的第一端和第二定位件的第一端均处于上述安装通孔内，上述第一定位件的第二端和第二定位件的第二端均处于上述闭环形定位凹槽内，且上述第一定位件与第二定位件相对设置，上述弹性件张紧于上述第一定位件和第二定位件之间，上述阀瓣的侧壁上开设有与上述闭环形定位凹槽相连通的第一拆卸孔和第二拆卸孔，上述第一拆卸孔与上述第二拆卸孔相对设置。上述弹性件为弹簧，上述弹簧横卧于上述安装通孔内。上述第一定位件和第二定位件均为圆柱销。上述第一拆卸孔的孔径和第二拆卸孔的孔径均小于上述闭环形定位凹槽的槽高。采用上述技术方案后，本技术的一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的连接结构，安装时用两个手指轻轻相对按压第一定位件和第二定位件，弹
性件被压缩，第一定位件和第二定位件完全收缩于阀杆的安装通孔内，然后将阀杆的下端端部伸入阀瓣的安装凹槽内，此时受安装凹槽槽壁的限制第一定位件和第二定位件一直收缩于安装通孔内，当第一定位件和第二定位件移动至闭环形定位凹槽时受弹性件的弹性回复力使第一定位件和第二定位件的第二端均向外移动至闭环形定位凹槽，利用闭环形定位凹槽对第一定位件和第二定位件的限固可实现阀杆与阀瓣只能相对旋转而无法分离；拆卸时用顶针伸入第一、二拆卸孔将第一定位件和第二定位件的第二端压入安装通孔内，此时向外拉拔阀杆即可使与阀瓣相分离。与现有技术相比，本技术的连接结构，其可使阀杆与阀瓣的拆装操作较为简易，拆装方便，拆装速度快，省时省力，且阀杆与阀瓣的拆分不会造成任何部件发生损坏，维修成本低，避免传统阀杆与阀瓣采用铜线卡环连接造成阀杆与阀瓣拆分时铜线卡环发生破碎造成废品率高的问题，另，安装装置不会受转动的阀杆的影响，使阀杆与阀瓣连接较为可靠，使用寿命长。附图说明图1为现有室内消火栓的剖示图；图2为本技术应用在室内消火栓内的剖示图。具体实施方式本技术的一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的连接结构，如图2所示，包括阀杆1和阀瓣2，阀杆1竖立设置，阀瓣2的上表面下凹有安装凹槽21，阀杆1的下端端部伸入该安装凹槽21内，并通过安装装置固装于安装凹槽21内，该安装装置包括弹性件3、第一定位件4和第二定位件5，阀杆1的下端端部(即位于安装凹槽内的部位)开设有贯通阀杆1两侧的安装通孔(图中未示出)，该安装通孔为沿阀杆1的径向方向延伸的条形通孔，
该安装通孔与阀杆相互垂直设置，该安装凹槽21的槽壁上凹设有与该安装通孔相对设置的闭环形定位凹槽211，弹性件3处于该安装通孔内，第一定位件4的第一端和第二定位件5的第一端均处于安装通孔内，第一定位件4的第二端和第二定位件5的第二端均处于闭环形定位凹槽211内，且第一定位件4与第二定位件5相对设置，弹性件3张紧于第一定位件4和第二定位件5之间，即弹性件3的一端顶紧着第一定位件4，另一端顶紧着第二定位件5，该阀瓣2的侧壁上开设有与闭环形定位凹槽211相连通的第一拆卸孔22和第二拆卸孔23，第一拆卸孔22与第二拆卸孔23相对设置。优选的是：该弹性件3为弹簧，且弹簧横卧于安装通孔内，弹簧的轴向方向与安装通孔的长度方向相同，该第一定位件4和第二定位件5均为钢质圆柱销，圆柱销竖立设置，圆柱销的一半部位处于安装通孔内，另一半部位处于闭环形定位凹槽211内。本技术的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的连接结构，包括阀杆和阀瓣，阀瓣的上表面下凹有安装凹槽，阀杆的轴向一端端部伸入该安装凹槽内，并通过安装装置固装于安装凹槽内；其特征在于：上述安装装置包括弹性件、第一定位件和第二定位件，上述阀杆位于安装凹槽内的部位开设有贯通阀杆两侧的安装通孔，上述安装凹槽的槽壁上凹设有与该安装通孔相对设置的闭环形定位凹槽，上述弹性件处于上述安装通孔内，上述第一定位件的第一端和第二定位件的第一端均处于上述安装通孔内，上述第一定位件的第二端和第二定位件的第二端均处于上述闭环形定位凹槽内，且上述第一定位件与第二定位件相对设置，上述弹性件张紧于上述第一定位件和第二定位件之间，上述阀瓣的侧壁上开设有与上述闭环形定位凹槽相连通的第一拆卸孔和第二拆卸孔，上述第一拆卸孔与上述第二拆卸孔相对设置。
【技术特征摘要】
1.一种室内消火栓的阀杆与阀瓣的连接结构，包括阀杆和阀瓣，阀瓣的上表面下凹有安装凹槽，阀杆的轴向一端端部伸入该安装凹槽内，并通过安装装置固装于安装凹槽内；其特征在于：上述安装装置包括弹性件、第一定位件和第二定位件，上述阀杆位于安装凹槽内的部位开设有贯通阀杆两侧的安装通孔，上述安装凹槽的槽壁上凹设有与该安装通孔相对设置的闭环形定位凹槽，上述弹性件处于上述安装通孔内，上述第一定位件的第一端和第二定位件的第一端均处于上述安装通孔内，上述第一定位件的第二端和第二定位件的第二端均处于上述闭环形定位凹槽内，且上述第一定位件与第二定位件相对设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖其峰，陈文程，侯小燕，张青云，陈晓东，
申请(专利权)人：福建天广消防有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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