本实用新型专利技术公开了一种改进的车床丝杠保护装置，包括第一半圆环形保护套，第二半圆环形保护套，所述第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套的内壁均固定有保温海绵，第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套的外壁均开有若干梯形凹槽，第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套均开有若干圆形螺纹通孔，圆形螺纹通孔内部设置有手旋螺栓，第一半圆环形保护套与第二半圆环形保护套通过销轴连接，第一半圆环形保护套与第二半圆环形保护套的末端设置有防尘盖。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，能够有效的防止丝杠震动，保护装置的拆装便捷，能够快速散热，并适用于不同尺寸的丝杠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保护装置，尤其是一种改进的车床丝杠保护装置。
技术介绍
车床在机械加工领域中具有重要的地位，而车床的丝杠是车床的主要传动部件，其属于高精密零件。通常情况下，大多数丝杠直接暴露于各类腐蚀性环境中，容易受腐蚀、积灰的影响，出现丝杠生锈或发生损坏，造成传动卡死。因此，车床丝杠的保护显得尤为重要。中国技术专利CN 204018750 U公开了一种车床丝杆保护装置。这种结构的车床丝杠保护装置，不能有效的防止丝杠的震动，不能有效的快速散热，保护装置的拆装不便捷，适用的丝杠尺寸单一，限制了其适用范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的车床丝杠保护装置，能够解决现有技术的不足，能够有效的防止丝杠震动，保护装置的拆装便捷，能够快速散热，并适用于不同尺寸的丝杠。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种改进的车床丝杠保护装置，包括第一半圆环形保护套，第二半圆环形保护套，所述第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套的内壁均固定有保温海绵，第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套的外壁均开有若干梯形凹槽，第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套均开有若干圆形螺纹通孔，圆形螺纹通孔内部设置有手旋螺栓，手旋螺栓末端与金属板的底面焊接连接，金属板的顶面与金属弹簧的一端焊接连接，金属弹簧的另一端固定有矩形橡胶块，矩形橡胶块顶面开有若干同心圆凹槽，第一半圆环形保护套与第二半圆环形保护套通过销轴连接，第一半圆环形保护套与第二半圆环形保护套的接触面固定有密封垫片，第一半圆环形保护套与第二半圆环形保护套的末端设置有防尘盖，防尘盖中央开有圆形通孔，圆形通孔内固定有透明玻璃板。作为优选，所述梯形凹槽内部底面固定有若干垂直放置的金属翅片。作为优选，所述金属弹簧的内部固定有圆柱形橡胶块。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术中第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套的内壁均固定有保温海绵，保温海绵可以有效的隔绝外部的热量传入保护装置的内部，避免了保护装置内部使用橡胶材质的零件提前老化。第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套的外壁均开有若干梯形凹槽，梯形凹槽有效的增大了第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套外壁与外部气流的接触面积，增强了与外界的换热能力，同时也减轻了保护装置的重量，有效的避免了丝杠的变形。进一步的，梯形凹槽内部底面固定有若干垂直放置的金属翅片，金属翅片更加有效的增大了换热面积，可以对掉落在保护装置上的高温铁屑快速降温，结合第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套的内壁的保温海绵，确保保护装置在快速降温的同时热量不被传到保护装置内部。第一半圆环形保护套和第二半圆环形保护套均开有若干圆形螺纹通孔，圆形螺纹通孔内部设置有手旋螺栓，通过手旋螺栓可以紧固不同尺寸的丝杠。手旋螺栓末端与金属板的底面焊接连接，金属板的顶面与金属弹簧的一端焊接连接，金属弹簧可以有效的对在机加工过程中产生的震动进行削除，保护了丝杠不会收到外部突变性和周期性震动的影响。进一步的，金属弹簧的内部固定有圆柱形橡胶块，圆柱形橡胶块可以有效的提高金属弹簧的受力能力，延长了金属弹簧的寿命。金属弹簧的另一端固定有矩形橡胶块，矩形橡胶块可以保证金属弹簧不直接与丝杆接触，有效的保证了丝杆的表面不被损坏。同时，矩形橡胶块顶面开有若干同心圆凹槽，同心圆凹槽可以有效的减小手旋螺栓在紧固过程中，矩形橡胶块与丝杆表面的摩擦阻力。第一半圆环形保护套与第二半圆环形保护套通过销轴连接，可以方便的进行保护装置的拆装工作。第一半圆环形保护套与第二半圆环形保护套的末端设置有防尘盖，防尘盖中央开有圆形通孔，圆形通孔内固定有透明玻璃板。在使用手旋螺栓对丝杆进行紧固的过程中，可以通过透明玻璃板清晰的观察丝杆的紧固程度。附图说明图1是本技术一个具体实施方式的结构图。图2是本技术一个具体实施方式中保护装置的剖面图。图3是本技术一个具体实施方式中矩形橡胶块顶面的结构图。图4是本技术一个具体实施方式中防尘盖的结构图。图中：1、第一半圆环形保护套；2、第二半圆环形保护套；3、保温海绵；4、梯形凹槽；5、圆形螺纹通孔；6、手旋螺栓；7、金属板；8、金属弹簧；9、矩形橡胶块；10、同心圆凹槽；11、密封垫片；12、防尘盖；13、圆形通孔；14、透明玻璃板；15、金属翅片；16、圆柱形橡胶块；17、销轴；18、矩形凹槽。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-4，本技术一个具体实施方式包括第一半圆环形保护套1，第二半圆环形保护套2，所述第一半圆环形保护套1和第二半圆环形保护套2的内壁均固定有保温海绵3，第一半圆环形保护套1和第二半圆环形保护套2的外壁均开有若干梯形凹槽4，第一半圆环形保护套1和第二半圆环形保护套2均开有若干圆形螺纹通孔5，圆形螺纹通孔5内部设置有手旋螺栓6，手旋螺栓6末端与金属板7的底面焊接连接，金属板7的顶面与金属弹簧8的一端焊接连接，金属弹簧8的另一端固定有矩形橡胶块9，矩形橡胶块9顶面开有若干同心圆凹槽10，第一半圆环形保护套1与第二半圆环形保护套2通过销轴17连接，第一半圆环形保护套1与第二半圆环形保护套2的接触面固定有密封垫片11，第一半圆环形保护套1与第二半圆环形保护套2的末端设置有防尘盖12，防尘盖12中央开有圆形通孔13，圆形通孔13内固定有透明玻璃板14。本实施例中第一半圆环形保护套1和第二半圆环形保护套2的内壁均固定有保温海绵3，保温海绵3可以有效的隔绝外部的热量传入保护装置的内部，避免了保护装置内部使用橡胶材质的零件提前老化。第一半圆环形保护套1和第二半圆环形保护套2的外壁均开有若干梯形凹槽4，梯形凹槽4有效的增大了第一半圆环形保护套1和第二半圆环形保护套2外壁与外部气流的接触面积，增强了与外界的换热能力，同时也减轻了保护装置的重量，有效的避免了丝杠的变形。进一步的，梯形凹槽4内部底面固定有若干垂直放置的金属翅片15，金属翅片15更加有效的增大了换热面积，可以对掉落在保护装置上的高温铁屑快速降温，结合第一半圆环形保护套1和第二半圆环形保护套2的内壁的保温海绵3，确保保护装置在快速降温的同时热量不被传到保护装置内部。第一半圆环形保护套1和第二半圆环形保护套2均开有若干圆形螺纹通孔5，圆形螺纹通孔5内部设置有手旋螺栓6，通过手旋螺栓6可以紧固不同尺寸的丝杠。手旋螺栓6末端与金属板7的底面焊接连接，金属板7的顶面与金属弹簧8的一端焊接连接，金属弹簧8可以有效的对在机加工过程中产生的震动进行削除，保护了丝杠不会收到外部突变性和周期性震动的影响。进一步的，金属弹簧8的内部固定有圆柱形橡胶块16，圆柱形橡胶块16可以有效的提高金属弹簧8的受力能力，延长了金属弹簧8的寿命。金属弹簧8的另一端固定有矩形橡胶块9，矩形橡胶块9可以保证金属弹簧8不直接与丝杆接触，有效的保证了丝杆的表面不被损坏。同时，矩形橡胶块9顶面开有若干同心圆凹槽10，同心圆凹槽10可以有效的减小手旋螺栓6在紧固过程中，矩形橡胶块9与丝杆表面的摩擦阻力。第一半圆环形保护套1与第二半本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的车床丝杠保护装置，包括第一半圆环形保护套（1），第二半圆环形保护套（2），其特征在于：所述第一半圆环形保护套（1）和第二半圆环形保护套（2）的内壁均固定有保温海绵（3），第一半圆环形保护套（1）和第二半圆环形保护套（2）的外壁均开有若干梯形凹槽（4），第一半圆环形保护套（1）和第二半圆环形保护套（2）均开有若干圆形螺纹通孔（5），圆形螺纹通孔（5）内部设置有手旋螺栓（6），手旋螺栓（6）末端与金属板（7）的底面焊接连接，金属板（7）的顶面与金属弹簧（8）的一端焊接连接，金属弹簧（8）的另一端固定有矩形橡胶块（9），矩形橡胶块（9）顶面开有若干同心圆凹槽（10），第一半圆环形保护套（1）与第二半圆环形保护套（2）通过销轴（17）连接，第一半圆环形保护套（1）与第二半圆环形保护套（2）的接触面固定有密封垫片（11），第一半圆环形保护套（1）与第二半圆环形保护套（2）的末端设置有防尘盖（12），防尘盖（12）中央开有圆形通孔（13），圆形通孔（13）内固定有透明玻璃板（14）。
【技术特征摘要】
1.一种改进的车床丝杠保护装置，包括第一半圆环形保护套（1），第二半圆环形保护套（2），其特征在于：所述第一半圆环形保护套（1）和第二半圆环形保护套（2）的内壁均固定有保温海绵（3），第一半圆环形保护套（1）和第二半圆环形保护套（2）的外壁均开有若干梯形凹槽（4），第一半圆环形保护套（1）和第二半圆环形保护套（2）均开有若干圆形螺纹通孔（5），圆形螺纹通孔（5）内部设置有手旋螺栓（6），手旋螺栓（6）末端与金属板（7）的底面焊接连接，金属板（7）的顶面与金属弹簧（8）的一端焊接连接，金属弹簧（8）的另一端固定有矩形橡胶块（9），矩形橡胶块（9）顶面开有若干同心...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦俊慧，蔡陆泉，
申请(专利权)人：南京伟舜机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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