一种砂石分离装置及其砂石传输机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂石分离装置及其砂石传输机构，其技术方案要点是：包括导料体、螺旋片、驱动部，所述导料体内设有导料槽，所述螺旋片安装于导料槽内并被驱动部所驱动旋转，还包括耐磨板，所述耐磨板插接于导料槽的内槽壁上，砂石会直接与耐磨板的外板壁发生摩擦，当耐磨板发生较为严重的磨损之后，由于耐磨板与导料槽的内槽壁之间相互插接，操作人员可以直接把耐磨板从导料槽的内槽壁上拿出，然后更换新的耐磨板即可，整个更换过程非常方便，降低了人力资源成本；而且仅仅通过更换耐磨板的形式来使克服磨损所带来的弊端，能大幅度降低物件更换成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料分离设备
，特别涉及一种砂石分离装置及其砂石传输机构。
技术介绍
混凝土是砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得。在生产混凝土的工厂内，为了减少混凝土罐车内的残留，会在混凝土罐车卸完料之后对混凝土车进行冲水，将残留在罐体内壁的混凝土冲洗下来，为了能减少浪费，提高混凝土的使用效率，厂区内通常会将冲刷下来的混合液进行回收利用。该回收利用的设备如公告号为CN205235486U的中国技术专利一种混凝土沙子分离装置，其内部包括承接混凝土浆液的容纳池、位于容纳池内的分离机，通过分离机分离作用之后，混合液内的固态砂和液态浆即会发生分离。为了使固态砂传输至指定位置，通常也会利用螺旋输送器来实现传输，如公告号为CN203216245U的中国技术公开的螺旋输送器来进行传输，其中的螺旋输送器通常包括有导料筐、螺旋片以及驱动螺旋片旋转的驱动部，固态砂能通过其内部的螺旋输送器输送至指定地点，而在实际使用中会发现，随着使用时间的变长，固态砂会对导料筐的内筐壁内部产生严重的磨损，内筐壁上的磨损一旦达到一定程度，其输料效果便会大打折扣，而传统的螺旋输料器的导料筐一旦出现磨损，通常会采用更换导料筐的方式，但是如此，使用成本将会大幅度提升。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一个目的在于提供一种砂石传输机构，其能降低实际使用成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石传输机构，包括导料体、螺旋片、驱动部，所述导料体内设有导料槽，所述螺旋片安装于导料槽内并被驱动部所驱动旋转，还包括耐磨板，所述耐磨板插接于导料槽的内槽壁上。通过上述技术方案，在实际使用过程中，砂石会直接与耐磨板的外板壁发生摩擦，当耐磨板发生较为严重的磨损之后，由于耐磨板与导料槽的内槽壁之间相互插接，操作人员可以直接把耐磨板从导料槽的内槽壁上拿出，然后更换新的耐磨板即可，整个更换过程非常方便，降低了人力资源成本；而且仅仅通过更换耐磨板的形式来使克服磨损所带来的弊端，能大幅度降低物件更换成本。优选的，所述耐磨板上设有若干板插块，所述导料槽的内槽壁上设有板插孔，所述板插块一一对应插接于板插孔。通过上述技术方案，板插块以及板插孔相互配合，不仅能实现耐磨板的固定功能，而且当耐磨板发生较为严重磨损之后，操作人员可以直接把耐磨板从板插孔中拔出，从而方便耐磨板的拆卸。优选的，所述耐磨板与导料槽的内槽壁之间设有柔性减震层。通过上述技术方案，砂石在传输过程中，整个耐磨板受到砂石的摩擦作用后，耐磨板会产生一定的上下震动，而柔性减震层位于耐磨板和导料槽之间，能减少从耐磨板传导过来的震动力，进而减少整个砂石传输机构的整体震动以及实际使用噪音。优选的，所述导料体上设有开口、用于启闭开口的开合件，所述开口与螺旋片相对于导料体的竖直投影面相互重合，所述开合件一端铰接于导料体，且另一端通过锁合机构与导料体相连，所述耐磨板连接于开合件靠近于螺旋片的侧壁上。通过上述技术方案，当需要更换耐磨板时，操作人员可把开锁合机构，并且把整个开合件绕着铰接轴进行旋转，使开合件与开口发生脱离，此时，耐磨板也会随着开合件的转动而发生运动，直至耐磨板移动至方便操作人员拆卸的位置；同理，更换耐磨板也相对方便；其次，当耐磨板的外侧壁上粘附有较多的杂质时，转动开合件，也方便了操作人员对耐磨板的外板壁的清洁。优选的，所述开合件与开口的口壁之间设置有密封件。通过上述技术方案，当开合件闭合于开口时，密封件位于开合件与开口的口壁之间，能防止液态浆从两者之间的缝隙中流出。优选的，所述螺旋片靠近导料槽的片壁为连接面，所述连接面上设有毛刷件，所述毛刷件沿螺旋片的螺旋方向进行分布，且毛刷件上的刷毛与导料槽的内槽壁相抵。通过上述技术方案，驱动部旋转整个螺旋片在导料槽内进行旋转，砂石便会沿着导料体的长度方向进行移动，与此同时，旋转中的螺旋片，其毛刷件上的刷毛组会时刻与导料槽的内槽壁发生抵触，即使是体积较小的砂石也不会从螺旋片与导料槽槽壁之间的缝隙中钻出，防止出现漏砂现象。本技术的第二个目的在于提供一种砂石分离装置，其使用成本较低。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离装置，包括砂石分离机，还包括上述砂石传输机构，砂石传输机构内的导料体一端与砂石分离机的出砂口相连以用于传输砂石。通过上述技术方案，在该混凝土砂石分离装置内部安装上述砂石传输机构，使用一段时间之后，耐磨板的外板壁发生磨损，操作人员只需把耐磨板从导料槽中拆卸出，然后更换新的耐磨板即可，避免传统需要更换导料筐的弊端；上述更换过程非常方便，耗费的时间成本较低，不仅如此，由于砂石传输机构内的导料体一端与砂石分离机的出砂口相连，砂石的传输过程无需人工参与，能节省较多的使用成本以及人力成本。优选的，所述砂石分离机整体相对于地面呈倾斜设置，且砂石分离机的出砂口朝上设置。通过上述技术方案，在砂石分离过程中，混合液中的液态浆会从砂石分离机的高处往低处流动，而固态砂则会从出砂口出砂，能有效提升砂石分离的效果。优选的，砂石传输机构整体相对于地面呈倾斜设置，且导料体远离砂石分离机的端部朝上设置。通过上述技术方案，当砂石从砂石分离机进入到砂石传输机构之后，砂石外表面依旧会存在一些液态浆，此时导料体整体也同样也为倾斜设置，能起到第二重过滤液态浆的作用，能最大程度减少砂石表面附着的液态浆量。优选的，所述砂石分离机整体相对于地面的倾斜角度小于砂石传输机构整体相对于地面的倾斜角度。通过上述技术方案，当混合液位于砂石分离机时，固态砂外表面粘有较多的液态浆，此时，考虑到砂石分离机自身的功率问题，砂石分离机相对于地面的倾斜角度较小，小功率砂石分离机即可满足第一道砂液分离的目的；另外，砂石传输机构相对于地面的倾斜角度较大，考虑到此时的固态砂外表面粘有相对较少的液态浆，固态砂的总体重量有所下降，因此，倾斜角度越大，其第二道砂液分离的效果越好；综上，主要考虑到实际使用成本以及实际的固液分离效果。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一的俯视结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为实施例一的开合件处于打开状态的结构示意图；图5为实施例一的侧视结构示意图；图6为实施例二的结构示意图；图7为实施例二的正视结构示意图。附图标记：1、导料体；2、螺旋片；3、驱动部；4、导料槽；5、耐磨板；6、板插块；7、板插孔；8、柔性减震层；9、开口；10、开合件；11、锁合机构；12、密封件；13、连接面；14、毛刷件；15、砂石分离机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参见图1、图4以及图5所示，一种砂石传输机构，包括导料体1、螺旋片2、驱动部3，该导料体1内设有导料槽4，该螺旋片2安装于导料槽4内并被驱动部3所驱动旋转，在导料体1上设有开口9以及开合件10，其中的开合件10的材质实际与导料体1的材质一致，该开口9与螺旋片2相对于导料体1的竖直投影面相互重合，开口9位于螺旋片2的正下方，开合件10一端铰接于导料体1，且另一端通过锁合机构11与导料体1相连，开合件10的铰接轴与水平面平行且与螺旋片2的长度方向垂直。参见图3以及图4所示，还设置有耐磨板5，该耐磨板5的材质可选用PTEF以满足其耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂石传输机构，包括导料体(1)、螺旋片(2)、驱动部(3)，所述导料体(1)内设有导料槽(4)，所述螺旋片(2)安装于导料槽(4)内并被驱动部(3)所驱动旋转，其特征是：还包括耐磨板(5)，所述耐磨板(5)插接于导料槽(4)的内槽壁上。

【技术特征摘要】
1.一种砂石传输机构，包括导料体(1)、螺旋片(2)、驱动部(3)，所述导料体(1)内设有导料槽(4)，所述螺旋片(2)安装于导料槽(4)内并被驱动部(3)所驱动旋转，其特征是：还包括耐磨板(5)，所述耐磨板(5)插接于导料槽(4)的内槽壁上。2.根据权利要求1所述的一种砂石传输机构，其特征是：所述耐磨板(5)上设有若干板插块(6)，所述导料槽(4)的内槽壁上设有板插孔(7)，所述板插块(6)一一对应插接于板插孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种砂石传输机构，其特征是：所述耐磨板(5)与导料槽(4)的内槽壁之间设有柔性减震层(8)。4.根据权利要求1所述的一种砂石传输机构，其特征是：所述导料体(1)上设有开口(9)、用于启闭开口(9)的开合件(10)，所述开口(9)与螺旋片(2)相对于导料体(1)的竖直投影面相互重合，所述开合件(10)一端铰接于导料体(1)，且另一端通过锁合机构(11)与导料体(1)相连，所述耐磨板(5)连接于开合件(10)靠近于螺旋片(2)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种砂石传输机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：台州市宇博建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33