固线夹制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固线夹，包括固定部和操作部，固定部与操作部之间通过可弯折的连接片相连，固定部设置有第一安装孔，操作部设置有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔对应设置；在连接片弯折状态下，操作部与固定部相邻设置并且第一安装孔与第二安装孔对齐，以使安装螺钉可以穿过第一安装孔与第二安装孔。本实用新型专利技术的固线夹有效地解决了现有技术中固线夹需要螺钉多、安装效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配零件
，具体而言，涉及一种固线夹。
技术介绍
现有技术中的固线夹结构由分开的两部分组成，且一般需要两颗螺钉，两个螺钉分别固定在固线夹的两端，这样需要螺钉多，而且扎线时需双手操作，安装效率较低。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种固线夹，以解决现有技术中固线夹需要螺钉多、安装效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种固线夹，包括固定部和操作部，固定部与操作部之间通过可弯折的连接片相连，固定部设置有第一安装孔，操作部设置有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔对应设置；在连接片弯折状态下，操作部与固定部相邻设置并且第一安装孔与第二安装孔对齐，以使安装螺钉可以穿过第一安装孔与第二安装孔，固定部、操作部和连接片之间形成固线空间。进一步地，固定部设置有卡扣或者卡孔，操作部设置有对应地卡孔或者卡扣，在操作部与固定部相邻设置时，卡扣与卡孔卡接配合。进一步地，固定部背离连接片的一端形成台阶部，台阶部与钣金件配合。进一步地，，固定部朝向导线的一侧设置有固定筋条。进一步地，固定部背离导向的一侧设置有辅助卡接件。进一步地，连接片为塑料材质，固定部可以围绕连接片自由活动。进一步地，操作部包括容纳槽，操作部与固定部相邻设置时，容纳槽与固定部本体之间形成用于放置导线的容纳空间。进一步地，第二安装孔的位置与容纳槽的位置处错开，容纳槽位于第二安装孔与操作部上的卡孔或卡扣之间。进一步地，容纳槽的表面上设置辅助加强筋。进一步地，固定部和操作部均为条形板状，固定部、操作部和连接片为一体成型。固线夹安装时，将操作部弯折到与固定部相邻，以使得第一安装孔与第二安装孔对齐配合，然后再打入安装螺钉，只需要一个安装螺钉即可穿过第一安装孔与第二安装孔，进而完成固定。固定部、操作部、弯折的连接片会形成用于扎线的空间，因此在实现固线的前提下，本固线夹只需要一个安装螺钉，减少了螺钉数量，而且结构简单合理，只需要单手就可以进行装配，只需要比对一个安装螺钉的位置即可，所以装配简单、可靠且能提高装配效率的。附图说明图1是本技术实施例的固线夹的结构示意图；图2是本技术实施例的固线夹的俯视示意图；图3是本技术实施例的固线夹的仰视示意图。附图标记说明：10、固定部；11、第一安装孔；12、台阶部；13、固定筋条；14、辅助卡接件；20、操作部；21、第二安装孔；22、容纳槽；23、辅助加强筋；30、连接片；41、卡扣；42、卡孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。参见图1至图3所示，根据本技术的实施例，提供了固线夹，特别适用于固线(绑扎导线)，如空调内部走线或者电线等，本实施例的固线夹包括固定部10和操作部20，固定部10与操作部20之间通过可弯折的连接片30相连，固定部10设置有第一安装孔11，操作部20设置有第二安装孔21，第一安装孔11与第二安装孔21对应设置。在连接片30弯折状态下，操作部20与固定部10相邻设置并且第一安装孔11与第二安装孔21对齐，以使安装螺钉可以穿过第一安装孔11与第二安装孔21，固定部10、操作部20和连接片30之间形成固线空间。固线夹安装时，将操作部20弯折到与固定部相邻，以使得第一安装孔11与第二安装孔21对齐配合，然后再打入安装螺钉，只需要一个安装螺钉即可穿过第一安装孔11与第二安装孔21，进而完成固定。固定部10、操作部20、弯折的连接片30会形成用于扎线的空间，因此在实现固线的前提下，本固线夹只需要一个安装螺钉，减少了螺钉数量，而且结构简单合理，只需要单手就可以进行装配，只需要比对一个安装螺钉的位置即可，所以装配简单、可靠且能提高装配效率的。需要说明的是，固定部10和操作部20均是相互转换的，如果扎线时将其中一部分进行弯折的，即可作为操作部20。第一安装孔11和第二安装孔21均为腰型孔，第一安装孔11和第二安装孔21可以作为通孔，也可以是与螺钉螺纹配合的螺纹孔。为了进一步方便进行单手装配，固定部10设置有卡扣41或者卡孔42，操作部20设置有对应地卡孔42和卡扣41，在操作部20与固定部10相邻设置时，卡扣41与卡孔42卡接配合。在本实施例中，固定部10设置的为卡孔42，操作部20设置的为卡扣41，参见图1所示，在将操作部20弯折到与固定部10相邻时，将卡扣41插入到卡孔42内，完成卡接配合进行固定了操作部的位置，这时第一安装孔11和第二安装孔21也是对齐的，直接打入安装螺钉即可完成固线。在这种配合关系下，卡扣41和卡孔42之间的卡接也形成了固线夹一端的固定形式，与安装螺钉一起形成绑扎导线的固定作用。当然，在另一个未示出的实施例中，固定部上也可以设置卡扣，而操作部上设置卡孔。其中卡扣41和卡孔42是长行程配合关系，这样增加了固定距离，使固线夹工作时两部分的配合在扯线操作时不容易滑脱。参见图2和图3，固定部10背离连接片30的一端形成台阶部12，台阶部12与钣金件配合。台阶部12可插入与之配合的钣金件孔内，起到固定作用，这样方便稳定固定部10的位置。固定部10朝向导线的一侧设置有固定筋条13。固定筋条13的横截面为三角形，这样的固定筋条13可以保证固定部10的使用强度，，增加固线夹与导线的接触面积，在导线发生扯拽时，固定部10不会发生变形。固定部10背离导向的一侧设置有辅助卡接件14。也就是图1中固定部的底部设有辅助卡接件14(一般为卡扣)，辅助卡接件14能卡入到相配合的钣金件上，在打螺钉之前辅助固定整个固线夹结构，方便螺钉孔定位。连接片30为塑料材质，固定部10可以围绕连接片30自由活动。位于固定部10和操作部20中间的连接片30较薄，这样能使固定部10围绕连接片30自由活动，增加固线的灵活性，同时连接片呈弯曲状态时，方便打螺钉固定，所以连接片能够起连接作用同时还不阻碍两部分的紧密配合。结合图1和图2，固线夹的操作部20包括容纳槽22，操作部20与固定部10相邻设置时，容纳槽22与固定部10本体之间形成用于放置导线的容纳空间。容纳槽22与固定部10直接形成了容纳空间，安装螺钉的位置就是设置在容纳槽22其中的一端上，容纳槽22可以和连接片30、固定部10共同形成容纳空间，那么安装螺钉则设置在容纳槽22背离连接片30的一侧处，这样以形成固定装配的关系。进一步优选地，第二安装孔21的位置与容纳槽22的位置处错开，容纳槽22位于第二安装孔21与操作部20上的卡孔42或卡扣41之间，在本实施例中，参见图1，容纳槽22位于第二安装孔21与卡扣41之间。也就是说，在本实施例中，设置在固定部10上的卡孔42与操作部20上的卡扣41之间的卡接关系，还形成了固线夹其中一端的固定形式，而安装螺钉形成了固线夹另一端的固定形式，这样通过一端形成卡接配合、另一端打入螺钉固定完成固线作用，进而达到了减少固线夹的零件数量。而且，容纳槽22的表面上设置辅助加强筋23。辅助加强筋23的位置与固定筋条13对应设置，这样可以使被固定的导线更充分的接触到固线夹，达到进一步固定线体的效果，保证过线的安全可靠。为了简化固线夹的结构，节省固线夹的材料，所以，本实施例中，
将固定部10和操作部20均设置为条形板状，而且，考虑到固线夹整体的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固线夹，其特征在于，包括固定部(10)和操作部(20)，所述固定部(10)与操作部(20)之间通过可弯折的连接片(30)相连，所述固定部(10)设置有第一安装孔(11)，所述操作部(20)设置有第二安装孔(21)，所述第一安装孔(11)与所述第二安装孔(21)对应设置；在所述连接片(30)弯折状态下，所述操作部(20)与所述固定部(10)相邻设置并且所述第一安装孔(11)与所述第二安装孔(21)对齐，以使安装螺钉可以穿过所述第一安装孔(11)与所述第二安装孔(21)，所述固定部(10)、所述操作部(20)和所述连接片(30)之间形成固线空间。

【技术特征摘要】
1.一种固线夹，其特征在于，包括固定部(10)和操作部(20)，所述固定部(10)与操作部(20)之间通过可弯折的连接片(30)相连，所述固定部(10)设置有第一安装孔(11)，所述操作部(20)设置有第二安装孔(21)，所述第一安装孔(11)与所述第二安装孔(21)对应设置；在所述连接片(30)弯折状态下，所述操作部(20)与所述固定部(10)相邻设置并且所述第一安装孔(11)与所述第二安装孔(21)对齐，以使安装螺钉可以穿过所述第一安装孔(11)与所述第二安装孔(21)，所述固定部(10)、所述操作部(20)和所述连接片(30)之间形成固线空间。2.根据权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述固定部(10)设置有卡扣(41)或者卡孔(42)，所述操作部(20)设置有对应地卡孔(42)或者卡扣(41)；在所述操作部(20)与所述固定部(10)相邻设置时，所述卡扣(41)与所述卡孔(42)卡接配合。3.根据权利要求1所述的固线夹，其特征在于，所述固定部(10)背离所述连接片(30)的一端形成台阶部(12)，所述台阶部(12)与钣金件配合。4.根据权利要求1所述的固线夹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡剑，陈志伟，陈英强，周明，罗永前，廖敏，彭光前，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44