电力行业用钢绞线卷绕及楔形线夹缠线施工装置制造方法及图纸

电力行业用钢绞线卷绕及楔形线夹缠线施工装置，包括底座，底座上设有楔形线夹缠线器和位于楔形线夹缠线器前侧的钢绞线卷绕器；楔形线夹缠线器包括第一连接旋转驱动机构和第一顶紧旋转机构，第一连接旋转驱动机构位于第一顶紧旋转机构左侧。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、操作简便，既能将散乱的钢绞线先卷绕到卷筒上备用，再把钢绞线从卷筒缠绕到楔形线夹上，并且使缠绕到楔形线夹上的钢绞线紧密有序，减轻了操作人员的劳动强度，并大大提高了工作效率，也不会损坏楔形线夹，保证了楔形线夹的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力行业施工
，尤其涉及一种下电力行业用钢绞线卷绕及楔形线夹缠线施工装置。
技术介绍
目前，输配电杆塔拉线的制作均采用人工徒手进行，无专用辅助工具，这样的简易作业方式不仅劳动强度大、工作效率低，而且极易造成钢绞线与楔形线夹的舌板连接不紧密，难以达到技术规程要求，为了使钢绞线与楔形线夹接触紧密，在安装楔形线夹时，传统的方法均是采用锤子敲打楔形线夹本体部分，达到楔形线夹预紧效果，这种施工方式极易破坏楔形线夹的镀锌层，甚至损坏楔形线夹，使得楔形线夹在野外运行过程中生锈、腐蚀，降低拉线强度， 影响线路安全运行。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、操作方便、可将钢绞线紧密地缠绕到楔形线夹上并减轻劳动强度、提高工作效率的电力行业用钢绞线卷绕及楔形线夹缠线施工装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：电力行业用钢绞线卷绕及楔形线夹缠线施工装置，包括底座，底座上设有楔形线夹缠线器和位于楔形线夹缠线器前侧的钢绞线卷绕器；楔形线夹缠线器包括第一连接旋转驱动机构和第一顶紧旋转机构，第一连接旋转驱动机构位于第一顶紧旋转机构左侧；第一连接旋转驱动机构包括设在底座上的第一左支架，第一左支架上水平设有第一左固定筒，第一左固定筒内通过第一左压力轴承转动连接有第一左转轴，第一左转轴左端固定连接有第一摇把，第一左转轴右端设有第一连接叉耳；第一顶紧旋转机构包括设在底座上的第一右支架，第一右支架上水平设有第一右固定筒，第一右固定筒内螺纹连接有螺柱，螺柱右端设有手轮，螺柱左端转动连接有第一右转轴，第一右转轴左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的第一顶尖；第一左转轴、螺柱、第一右转轴和第一顶尖的中心线均水平设置且中心线重合；钢绞线卷绕器包括第二连接旋转驱动机构和第二顶紧旋转机构，第二连接旋转驱动机构位于第二顶紧旋转机构左侧；第二连接旋转驱动机构包括设在底座上的第二左支架，第二左支架上水平设有第二固定筒，第二固定筒内通过第二左压力轴承转动连接有第二左转轴，第二左转轴左端固定连接有第二摇把，第二左转轴右端设有第二连接叉耳；第二顶紧旋转机构包括设在底座上的支座和燕尾槽导轨结构，燕尾槽导轨结构沿左右水平方向设置，支座上沿左右水平方向设有液压缸，燕尾槽导轨结构上滑动连接有滑座，液压缸位于滑座右侧，滑座上设有安装板，液压缸的活塞杆与安装板右侧铰接，滑座上设有第二右支架，第二右支架上水平设有固定轴，固定轴左端转动连接有第二右转轴，第二右转轴左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的第二顶尖；第二连接叉耳通过连接螺栓连接有卷筒，卷筒右端面中心处开设有凹孔，第二顶尖伸入到凹孔内并与卷筒顶压配合；第二左转轴、固定轴、卷筒、第二右转轴和第二顶尖的中心线均水平设置且中心线重合。第一右固定筒上沿径向方向螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端伸入到第一右固定筒内与螺柱圆周面顶压配合。第一右转轴右端面同轴向设有凹槽，螺柱左端面同轴向设有第一连接柱，螺柱与第一连接柱为一体制成，第一连接柱伸入到凹槽内并通过第一右压力轴承与右转轴转动连接，第一右转轴右端面与螺柱左端面之间具有间隙。第二右转轴右端面同轴向设有凹槽，固定轴左端面同轴向设有第二连接柱，固定轴与第二连接柱为一体制成，第二连接柱伸入到凹槽内并通过第二右压力轴承与第二右转轴转动连接，第二右转轴右端面与固定轴左端面之间具有间隙。采用上述技术方案，先操作钢绞线卷绕器的卷筒，将钢绞线卷绕到卷筒上，具体操作过程为：先使用连接螺栓将卷筒左端的连接耳与第二左转轴右端的第二连接叉耳连接，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸长通过安装板驱动滑座沿燕尾槽导轨结构向左移动，滑座上的第二右支架以及固定轴、第二右转轴和第二顶尖也向左移动，第二顶尖伸入到凹孔内并顶紧卷筒右端面；然后将钢绞线拉到保持水平状态的卷筒上，转动第二摇把，驱动第二左转轴转动，第二左转轴带动卷筒、第二顶尖和第二右转轴转动，这样就可以方便地将钢绞线缠绕到卷筒上。卷筒可以制造若干个，将钢绞线卷绕到卷筒上后取下，再安装上第二个，把钢绞线再缠绕到这个卷筒上备用。在楔形线夹上缠绕钢绞线时，可预先在楔形线夹的楔形舌板外端部中心处钻一盲孔，使用销轴将楔形线夹的连接耳与第一左转轴右端的第一连接叉耳连接，转动手轮，驱动螺柱、第一右转轴和第一顶尖向左移动，使第一顶尖伸入到盲孔内并顶紧楔形舌板，接着拧紧锁紧螺栓顶压螺柱使螺柱不能转动；然后将卷筒上的钢绞线拉到保持水平状态的楔形线夹上，转动第一摇把，驱动第一左转轴转动，第一左转轴带动楔形线夹、第一顶尖和第一右转轴转动，这样就可以方便地将钢绞线缠绕到楔形线夹上。在缠绕过程中，对卷筒要施加反向力使钢绞线保持绷紧状态，这样可使缠绕的钢绞线与楔形线夹紧密接触。综上所述，本技术设计合理、结构简单、操作简便，既能将散乱的钢绞线先卷绕到卷筒上备用，再把钢绞线从卷筒缠绕到楔形线夹上，并且使缠绕到楔形线夹上的的钢绞线紧密有序，减轻了操作人员的劳动强度，并大大提高了工作效率，也不会损坏楔形线夹，保证了楔形线夹的使用寿命。附图说明图1是本技术中楔形线夹缠线器的结构示意图；图2是本技术中钢绞线卷绕器的结构示意图；图3是图1中第一右转轴与螺柱之间转动连接的剖视图；图4是图2中第二右转轴与固定轴之间转动连接的剖视图。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，本技术的电力行业用钢绞线卷绕及楔形线夹缠线施工装置，包括底座1，底座1上设有楔形线夹缠线器和位于楔形线夹缠线器前侧的钢绞线卷绕器；由于钢绞线卷绕器和楔形线夹缠线器前后布置，因此采用图1和图2分开描述。楔形线夹缠线器包括第一连接旋转驱动机构和第一顶紧旋转机构，第一连接旋转驱动机构位于第一顶紧旋转机构左侧；第一连接旋转驱动机构包括设在底座1上的第一左支架2，第一左支架2上水平设有第一左固定筒3，第一左固定筒3内通过第一左压力轴承转动连接有第一左转轴4，第一左转轴4左端固定连接有第一摇把5，第一左转轴4右端设有第一连接叉耳7；第一顶紧旋转机构包括设在底座1上的第一右支架8，第一右支架8上水平设有第一右固定筒9，第一右固定筒9内螺纹连接有螺柱10，螺柱10右端设有手轮11，螺柱10左端转动连接有第一右转轴12，第一右转轴12左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的第一顶尖13；第一左转轴4、螺柱10、第一右转轴12和第一顶尖13的中心线均水平设置且中心线重合；钢绞线卷绕器包括第二连接旋转驱动机构和第二顶紧旋转机构，第二连接旋转驱动机构位于第二顶紧旋转机构左侧；第二连接旋转驱动机构包括设在底座1上的第二左支架14，第二左支架14上水平设有第二固定筒15，第二固定筒15内通过第二左压力轴承转动连接有第二左转轴16，第二左转轴16左端固定连接有第二摇把17，第二左转轴16右端设有第二连接叉耳18；第二顶紧旋转机构包括设在底座1上的支座19和燕尾槽导轨结构20，燕尾槽导轨结构20沿左右水平方向设置，支座19上沿左右水平方向设有液压缸21，燕尾槽导轨结构20上滑动连接有滑座22，液压缸21位于滑座22右侧，滑座22上设有安装板23，液压缸21的活塞杆与安装板23右侧铰接，滑座22上设有第二右支架24，第二右支架24上水平设有固定轴25，固定轴25左端转动连接有第二右转轴26，第二右转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
电力行业用钢绞线卷绕及楔形线夹缠线施工装置，其特征在于：包括底座，底座上设有楔形线夹缠线器和位于楔形线夹缠线器前侧的钢绞线卷绕器；楔形线夹缠线器包括第一连接旋转驱动机构和第一顶紧旋转机构，第一连接旋转驱动机构位于第一顶紧旋转机构左侧；第一连接旋转驱动机构包括设在底座上的第一左支架，第一左支架上水平设有第一左固定筒，第一左固定筒内通过第一左压力轴承转动连接有第一左转轴，第一左转轴左端固定连接有第一摇把，第一左转轴右端设有第一连接叉耳；第一顶紧旋转机构包括设在底座上的第一右支架，第一右支架上水平设有第一右固定筒，第一右固定筒内螺纹连接有螺柱，螺柱右端设有手轮，螺柱左端转动连接有第一右转轴，第一右转轴左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的第一顶尖；第一左转轴、螺柱、第一右转轴和第一顶尖的中心线均水平设置且中心线重合；钢绞线卷绕器包括第二连接旋转驱动机构和第二顶紧旋转机构，第二连接旋转驱动机构位于第二顶紧旋转机构左侧；第二连接旋转驱动机构包括设在底座上的第二左支架，第二左支架上水平设有第二固定筒，第二固定筒内通过第二左压力轴承转动连接有第二左转轴，第二左转轴左端固定连接有第二摇把，第二左转轴右端设有第二连接叉耳；第二顶紧旋转机构包括设在底座上的支座和燕尾槽导轨结构，燕尾槽导轨结构沿左右水平方向设置，支座上沿左右水平方向设有液压缸，燕尾槽导轨结构上滑动连接有滑座，液压缸位于滑座右侧，滑座上设有安装板，液压缸的活塞杆与安装板右侧铰接，滑座上设有第二右支架，第二右支架上水平设有固定轴，固定轴左端转动连接有第二右转轴，第二右转轴左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的第二顶尖；第二连接叉耳通过连接螺栓连接有卷筒，卷筒右端面中心处开设有凹孔，第二顶尖伸入到凹孔内并与卷筒顶压配合；第二左转轴、固定轴、卷筒、第二右转轴和第二顶尖的中心线均水平设置且中心线重合。...

【技术特征摘要】
1.电力行业用钢绞线卷绕及楔形线夹缠线施工装置，其特征在于：包括底座，底座上设有楔形线夹缠线器和位于楔形线夹缠线器前侧的钢绞线卷绕器；楔形线夹缠线器包括第一连接旋转驱动机构和第一顶紧旋转机构，第一连接旋转驱动机构位于第一顶紧旋转机构左侧；第一连接旋转驱动机构包括设在底座上的第一左支架，第一左支架上水平设有第一左固定筒，第一左固定筒内通过第一左压力轴承转动连接有第一左转轴，第一左转轴左端固定连接有第一摇把，第一左转轴右端设有第一连接叉耳；第一顶紧旋转机构包括设在底座上的第一右支架，第一右支架上水平设有第一右固定筒，第一右固定筒内螺纹连接有螺柱，螺柱右端设有手轮，螺柱左端转动连接有第一右转轴，第一右转轴左端设有左尖右粗呈圆锥形结构的第一顶尖；第一左转轴、螺柱、第一右转轴和第一顶尖的中心线均水平设置且中心线重合；钢绞线卷绕器包括第二连接旋转驱动机构和第二顶紧旋转机构，第二连接旋转驱动机构位于第二顶紧旋转机构左侧；第二连接旋转驱动机构包括设在底座上的第二左支架，第二左支架上水平设有第二固定筒，第二固定筒内通过第二左压力轴承转动连接有第二左转轴，第二左转轴左端固定连接有第二摇把，第二左转轴右端设有第二连接叉耳；第二顶紧旋转机构包括设在底座上的支座和燕尾槽导轨结构，燕尾槽导轨结构沿左右水平方向设置，支座上沿左右水平方向设有液压缸，燕尾槽导轨结...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛永胜，刘绍锋，毕智勇，张会阳，王东红，
申请(专利权)人：国网河南鄢陵县供电公司，
类型：新型
国别省市：河南;41