一种线缆缠线装置制造方法及图纸

一种线缆缠线装置，本发明专利技术属于线缆铺设设备技术领域，目的是解决铺设地下线缆时存在的消耗时间长和严重影响线缆的铺设进度的技术问题，它包括支腿和设在支腿上的底板，底板上设有小轴和底板阶梯轴，其中：它还包括一对小导向柱、张紧装置、一对大导向柱和缠线装置，所述一对小导向柱设在底板左边的一个边角处，张紧装置设在底板上且位于小导向柱右边的上方，一对大导向柱设在底板的中部且位于张紧装置的右上方，缠线装置设在底板的右边。本发明专利技术具有结构简单，使用、维护方便，能够在铺设上一段地下管路的线缆安装时完成待铺设线缆的反向捋顺工作，节约了工作时间，加快了线缆的铺设进度，且大大降低了工人的劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于线缆铺设设备
，具体涉及一种线缆缠线装置。
技术介绍
现代社会人们的生活已经无法离开电力和网络，人们在享受电力和网络给我们的生活带来便利的同时，也给我们的社会基础设施建设带来了更多的布线压力，传统的电缆、光缆采用高空架设的方式，其特点是架设和维护方便，但是在现代城市，地下铺设线缆的方式在近些年来得到了快速的发展，地下铺设线缆工程量较大，尤其是在向铺设的管路内安装线缆时，在完成一段地下管路的线缆安装工作后，需要人工将待铺设的线缆反向捋顺才能进行下一段地下管路的线缆安装工作，该工作过程消耗大量的工作时间，严重影响线缆的铺设进度。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决铺设地下线缆时存在的消耗时间长和严重影响线缆的铺设进度的技术问题，提供一种线缆缠线装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:—种线缆缠线装置，它包括支腿和设在支腿上的底板，底板上设有小轴和底板阶梯轴，其中:它还包括一对小导向柱、张紧装置、一对大导向柱和缠线装置，所述一对小导向柱设在底板左边的一个边角处，张紧装置设在底板上且位于小导向柱右边的上方，一对大导向柱设在底板的中部且位于张紧装置的右上方，缠线装置设在底板的右边。所述一对小导向柱之间设有缝隙以便于线缆穿过。所述一对大导向柱之间设有缝隙以便于线缆穿过。所述张紧装置由张紧轮和一对轴承组成，一对轴承分别装在张紧轮两端的安装孔内，轴承套装在底板的小轴上。所述缠线装置包括伸缩装置、导向连接装置、若干扇形缠线瓣和导向套；所述导向连接装置包括后轴承座、导向杆、框架和前轴承座，所述后轴承座通过轴承套装在底板阶梯轴的后部，前轴承座通过轴承套装在底板阶梯轴的前部，框架的后端通过若干对导向杆与后轴承座连接，框架的前端通过若干对导向杆与前轴承座连接；导向杆上设有至少2个导向套；扇形缠线瓣包括把手、导杆、面板和支架，面板设在支架的外圆面上，把手设在支架前面的一侧，支架前面和后面的中部均设有一对导杆，导杆装在导向连接装置上的导向套中且能使扇形缠线瓣沿导向杆滑动；伸缩装置包括螺母、压板、连接杆、滑套、弹簧和连接片，滑套设在底板阶梯轴的中部，弹簧设在底板阶梯轴中后部且位于滑套的后面，连接片的一端与滑套的安装座铰接，连接片的另一端与支架的连接座铰接，螺母设在底板阶梯轴前端，压板设在底板阶梯轴的前部且位于螺母后面，连接杆设在前轴承座的导向孔内，连接杆的后端与滑套的前端连接，连接杆的前端与压板的后端连接。所述扇形缠线瓣至少设有2个。 所述连接杆至少设有2个。由于本专利技术采用了上述技术方案，解决了铺设地下线缆时，在完成一段地下管路的线缆安装工作后，需要人工将待铺设的线缆反向捋顺才能进行下一段地下管路的线缆安装工作，消耗大量的工作时间，严重影响线缆的铺设进度的技术问题，与
技术介绍
相比，本专利技术具有结构简单，使用、维护方便，能够在铺设上一段地下管路的线缆安装时完成待铺设线缆的反向捋顺工作，节约了工作时间，加快了线缆的铺设进度，且大大降低了工人的劳动强度的优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图中:1——底板，2——小导向柱，3——张紧轮，4——大导向柱，5——缠线装置，6一一小轴，7—一底板阶梯轴，501—一伸缩装置，502一一导向连接装置，503一一扇形缠线瓣，504——导向套，501-1——螺母，501-2——压板，501-3——连接杆，501-4——滑套，501-5——弹簧，501-6——连接片，502-1——后轴承座，502-2——导向杆，502-3——框架，502-4——前轴承座，503-1——把手，503-2——导杆，503-3——面板，503-4——支架。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作详细说明:如图1和图2所示，本实施例中的线缆缠线装置，它包括支腿和设在支腿上的底板1，底板I上设有小轴6和底板阶梯轴7，其中:它还包括一对小导向柱2、张紧装置、一对大导向柱4和缠线装置5，所述一对小导向柱2设在底板I左边的一个边角处，张紧装置设在底板I上且位于小导向柱2右边的上方，一对大导向柱4设在底板I的中部且位于张紧装置的右上方，缠线装置5设在底板I的右边。所述一对小导向柱2之间设有缝隙以便于线缆穿过。所述一对大导向柱4之间设有缝隙以便于线缆穿过。所述张紧装置由张紧轮3和一对轴承组成，一对轴承分别装在张紧轮两端的安装孔内，轴承套装在底板的小轴6上。所述缠线装置5包括伸缩装置501、导向连接装置502、若干扇形缠线瓣503和导向套504 ;所述导向连接装置502包括后轴承座502-1、导向杆502-2、框架502-3和前轴承座502-4，所述后轴承座502-1通过轴承套装在底板阶梯轴7的后部，前轴承座502-4通过轴承套装在底板阶梯轴7的前部，框架502-3的后端通过若干对导向杆502-2与后轴承座502-1连接，框架502-3的前端通过若干对导向杆502-2与前轴承座502-4连接；导向杆502-2上设有至少2个导向套504 ;扇形缠线瓣503包括把手503-1、导杆503-2、面板503-3和支架503-4，面板503-3设在支架503-4的外圆面上，把手503-1设在支架503-4前面的一侧，支架503-4前面和后面的中部均设有一对导杆503-2，导杆503-2装在导向连接装置502上的导向套504中且能使扇形缠线瓣503沿导向杆502-2滑动；伸缩装置501包括螺母501-1、压板501-2、连接杆501-3、滑套501-4、弹簧501-5和连接片501-6，滑套501-4设在底板阶梯轴7的中部，弹簧501-5设在底板阶梯轴7中后部且位于滑套501-4的后面，连接片501-6的一端与滑套501-4的安装座铰接，连接片501-6的另一端与支架503-4的连接座铰接，螺母501-1设在底板阶梯轴7前端，压板501-2设在底板阶梯轴7的前部且位于螺母501-1后面，连接杆501-3设在前轴承座502-4的导向孔内，连接杆501-3的后端与滑套501-4的前端连接，连接杆501-3的前端与压板501-2的后端连接。所述扇形缠线瓣503的数量为4个。所述连接杆501-3的数量为4个。本实施例中的线缆缠线装置在使用时，需要先将螺母501-1锁紧，使得扇形缠线瓣503伸出，然后再进行线缆的缠绕，待线缆缠绕完成后，将螺母501-1松开，最后将缠绕好的线缆取下，进行线缆的下一步安装。【主权项】1.一种线缆缠线装置，它包括支腿和设在支腿上的底板(1)，底板(I)上设有小轴(6)和底板阶梯轴(7)，其特征在于:它还包括一对小导向柱(2)、张紧装置、一对大导向柱(4)和缠线装置(5)，所述一对小导向柱(2)设在底板(I)左边的一个边角处，张紧装置设在底板(I)上且位于小导向柱(2)右边的上方，一对大导向柱(4)设在底板(I)的中部且位于张紧装置的右上方，缠线装置(5)设在底板(I)的右边。2.根据权利要求1所述的线缆缠线装置，其特征在于:所述一对小导向柱(2)之间设有缝隙以便于线缆穿过。3.根据权利要求1所述的线缆缠线装置，其特征在于:所述一对大导向柱(4)之间设有缝隙以便于线缆穿过。4.根据权利要求1所述的线缆缠线装置，其特征在于:所述张紧装置由张紧轮(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆缠线装置，它包括支腿和设在支腿上的底板(1)，底板(1)上设有小轴(6)和底板阶梯轴(7)，其特征在于：它还包括一对小导向柱(2)、张紧装置、一对大导向柱(4)和缠线装置(5)，所述一对小导向柱(2)设在底板(1)左边的一个边角处，张紧装置设在底板(1)上且位于小导向柱(2)右边的上方，一对大导向柱(4)设在底板(1)的中部且位于张紧装置的右上方，缠线装置(5)设在底板(1)的右边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关鹏，韩英慧，梁英，张永霞，解旭通，李峰，李婷，
申请(专利权)人：国网山西省电力公司临汾供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山西;14