一种装配式墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式墙体，其由若干块长条形装配式型材相互嵌接而成，所述装配式型材的上部向上凸起成第一凸台、该第一凸台向上凸起成第二凸台。所述装配式型材的下部向下凸起成第三凸台、该第三凸台向上凹陷形成凹槽。两块上下堆叠的该装配式型材其中一块的所述第二凸台匹配嵌入另一块的所述凹槽，且在上下衔接处形成横向的搭接槽。相比于现有技术，本实用新型专利技术的装配式墙体用料环保、结构稳固，附着力强，施工周期短，其装配式型材及搭接墙板滤水性能强，防渗防裂效果好，值得大力推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种墙体，尤其涉及一种由装配式墙体型材搭建成的墙体。
技术介绍
新型的模具定型墙体在中国的研制已有十多年历史，但一直难于推广到市场并扩大应用，国家号召的在建材方面的节能减排政策得不到积极的响应，其主要原因是新型的模具定型的墙体还存在以下几方面的问题得不到有效的重视和解决：①新型模具定型墙体表面光滑，装配式墙体安装后在接缝处容易开裂。②新型模具定型墙体，需做墙体内、外面批刮腻子灰工艺，使得墙体的附着力不高，如需要在表面加贴保温材料或瓷片更容易出现由于附着力弱而脱落的问题。③新型模具定型墙体在现场施工必须要进行打磨、拉毛等界面处理，扬尘排放问题难于处理，不仅污染环境还会影响施工人员的身体健康。④新型模具定型墙体施工时，需在现场对墙体立面粘贴保温及防水处理，其立面操作存在不稳定因素，如：空鼓、开裂、留挂，导致渗水等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种环保、结构稳固、附着力强、施工周期短、防渗效果好的装配式墙体。本技术是通过以下技术方案实现的：一种装配式墙体，其由若干块长条形装配式型材相互嵌接而成，所述装配式型材的上部向上凸起成第一凸台、该第一凸台向上凸起成第二凸台。所述装配式型材的下部向下凸起成第三凸台、
该第三凸台向上凹陷形成凹槽。两块上下堆叠的该装配式型材其中一块的所述第二凸台匹配嵌入另一块的所述凹槽，且在上下衔接处形成横向的搭接槽。相比于现有技术，本技术的装配式墙体由装配式型材搭建而成，结构稳固，附着力强，施工周期短。进一步，所述装配式型材由水泥、稻杆及添加剂混合压制成主体部分；主体部分外设有由压入主体部分外表面的网格布或铁丝网并喷涂界面处理材料而形成的搭接层,所述主体部分为实心或空心结构。该装配式型材不仅用料环保，其搭接层中的网格布和铁丝网使其相互之间搭接更牢固，还起到很好的滤水防渗水效果。同时由于该装配式型材是在工厂压制成型，现场施工时只需要做简单的表面处理，避免了施工现场产生大量灰尘。进一步，所述墙体的表面贴合有墙板，所述墙板由网格布或铁丝网压制成型，其表面喷涂防渗水处理材料形成一防渗层。所述墙板的一面凸起若干凸条，相邻的两条所述凸条匹配嵌入两条相邻的所述搭接槽中。现场施工时，只需在所述搭接槽中填充抗裂抗渗胶凝材料，该墙板与搭接槽就能交互搭接紧密粘合，进一步使得该装配式墙体不易开裂，有效防渗水。同时由于该墙板在工厂压制成型并做足了防渗水处理，无需现场再做立面式的做防渗处理，有效避免了现场施工产生的很多不稳定因素。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的较佳的实施方式。附图说明图1是本技术的装配式墙体的安装示意图。图2是图1中装配式型材的结构示意图。图3是图1中墙板的结构示意图。图4是图1中墙板的截面示意图。具体实施方式请同时参阅图1至图4，图1是本技术的装配式墙体的安装示意图，图2是图1中装配式型材的结构示意图，图3是图1中墙板的结构示意图，图4是图1中墙板的截面示意图。该装配式墙体10由若干块长条形装配式型材20相互嵌接而成，其表面贴合有墙板30。所述装配式型材20的上部向上凸起成第一凸台21、该第一凸台21向上凸起成第二凸台22。所述装配式型材20的下部向下凸起成第三凸台23、该第三凸台23向上凹陷形成凹槽。两块上下堆叠的该装配式型材20其中一块的所述第二凸台22匹配嵌入另一块的所述凹槽，且在上下衔接处形成横向的搭接槽。所述装配式型材20由水泥、稻杆及特制的添加剂混合压制成主体部分，在该主体部分的外表面压入一层以上的网格布或铁丝网，然后在网格布或铁丝网上再喷涂一层界面处理材料，该网格布或铁丝网与界面处理材料一同构成所述装配式型材20的搭接层24。所述主体部分可以是实心或空心结构。所述搭接层24表面略为粗糙，在该装配式墙体10施工时，所述搭接层24被涂抹上抗裂抗渗胶凝材料后，所述装配式型材20之间的相互嵌接变得更为紧密不打滑，建造出来的该装配式墙体10也更为稳固。所述墙板30表面喷涂防渗水处理材料形成一防渗层31。所述墙板30的一面凸起若干凸条32，相邻的两条所述凸条32匹配嵌入两条相邻的所述搭接槽中。建造该装配式墙体10时，先依次排列或堆叠该装配式型材20，相邻的两块
装配式型材20之间填充抗裂抗渗胶凝材料，该胶凝材料快速凝固并粘连该装配式型材20使墙体稳固。然后在所述搭接槽中填充抗裂抗渗胶凝材料，并安装上该墙板30。墙板30、搭接槽及配式型材20之间交互搭接紧密粘合形成一堵稳固的墙体。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式墙体，其由若干块长条形装配式型材相互嵌接而成，其特征在于：所述装配式型材的上部向上凸起成第一凸台、该第一凸台向上凸起成第二凸台；所述装配式型材的下部向下凸起成第三凸台、该第三凸台向上凹陷形成凹槽；两块上下堆叠的该装配式型材其中一块的所述第二凸台匹配嵌入另一块的所述凹槽，且在上下衔接处形成横向的搭接槽。

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙体，其由若干块长条形装配式型材相互嵌接而成，其特征在于：所述装配式型材的上部向上凸起成第一凸台、该第一凸台向上凸起成第二凸台；所述装配式型材的下部向下凸起成第三凸台、该第三凸台向上凹陷形成凹槽；两块上下堆叠的该装配式型材其中一块的所述第二凸台匹配嵌入另一块的所述凹槽，且在上下衔接处形成横向的搭接槽。2.如权利要求1所述的装配式墙体，其特征在于：所述装配式型材的主体部分外设有由压入主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫群，
申请(专利权)人：莫群，
类型：新型
国别省市：广东;44