本实用新型专利技术公开了一种大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，包括支架、电机、丝杠、滑轨、滑块、固定板、螺母、电动推杆、检测头、定时器，该大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，首先开启电机，此时电机驱动丝杠做顺时针旋转运动，而丝杠带动螺母联动固定板由左向右移动，当第二感应器监测到第一感应器时，电机停止工作且电动推杆开始工作，电动推杆推动检测头使检测头对电容屏进行测试工作，该大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，当电容屏加工完毕后，工作人员可直接对电容屏进行测试，减少了工作人员取下电容屏并将电容屏移至指定区域再进行测试的步骤，降低了工作人员的劳动强度以及产品报废率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动电功能测试装置，尤其涉及一种大幅面电容屏在线自动电功能测试装置。
技术介绍
传统电功能测试方式是，当电容屏在设备上加工完毕后，工作人员将电容屏从设备上取下并将电容屏移至指定区域进行测试，此种测试方式步骤繁杂，降低了生产效率，且测试后的电容屏重新放回设备返工时易出现定位偏差，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种大幅面电容屏在线自动电功能测试装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，来解决目前测试电容屏的方式步骤繁杂，提高了工作人员的劳动强度以及产品的报废率，降低了生产效率的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，包括支架、电机、丝杠、滑轨、滑块、固定板、螺母、电动推杆、检测头、定时器，所述的电机位于支架左侧，所述的电机与支架螺纹相连，所述的丝杠位于电机右侧，所述的丝杠与电机紧配相连，所述的滑轨 位于支架内部上端，所述的滑轨与支架螺纹相连，所述的滑块位于滑轨右侧，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的固定板位于滑块右侧，所述的固定板与滑块螺纹相连，所述的螺母贯穿于丝杠，所述的螺母与丝杠螺纹相连，且所述的螺母与固定板焊接相连，所述的电动推杆位于固定板右侧，所述的电动推杆与固定板螺纹相连，所述的检测头位于电动推杆底部，所述的检测头与电动推杆螺纹相连，所述的定时器位于支架内部右侧，所述的定时器与支架螺纹相连。进一步，所述的支架背部中端还设有连接板，所述的连接板与支架螺纹相连。进一步，所述的连接板右侧还设有第一感应器，所述的第一感应器与连接板螺纹相连。进一步，所述的固定板左侧中端还设有第二感应器，所述的第二感应器与固定板螺纹相连。进一步，所述的支架顶部还设有中端还设有报警器，所述的报警器与支架螺纹相连。进一步，所述的支架顶部左侧还设有蓄电池，所述的蓄电池与支架螺纹相连。与现有技术相比，该大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，使用时，当电容屏加工完毕后，工作人员再开启电机，此时电机驱动丝杠做顺时针旋转运动，而丝杠带动螺母联动固定板由左向右移动，在固定板移动的作用下，使得滑块 沿着滑轨的方向由左向右移动，通过滑块，使得固定板只做左右来回移动，确保了固定板运动的稳定性，当固定板处的第二感应器监测到连接板处的第一感应器时，在第二感应器和第一感应器相互监测的作用下，电机停止工作且电动推杆开始工作，电动推杆推动检测头由上向下做运动，当电动推杆的运动行程达到最大时，此时检测头已处于电容屏的正上方，此时检测头对电容屏进行测试工作，若检测头测试到电容屏为不良产品时，通过检测头，报警器发出报警声，提示工作人员该电容屏为不良品需进行处理，若检测头监测到电容屏为合格产品时，当监测的时间达到定时器所设定的时间值，通过定时器，电机开始工作，电机驱动丝杠做逆时针旋转运动，通过丝杠，螺母带动固定板联动滑块由右向左移动，在电机的作用下，使固定板复位，同步，电动推杆带动检测头复位，方便工作人员对下一个电容屏的进行加工处理，该大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，当电容屏加工完毕后，工作人员可直接对电容屏进行测试，减少了工作人员取下电容屏并将电容屏移至指定区域再进行测试的步骤，极大的降低了工作人员的劳动强度以及产品报废率，提高了生产效率，同时，蓄电池是为了给电机和电动推杆提供能量供应，该装置无需外界电源也可正常使用。附图说明图1是大幅面电容屏在线自动电功能测试装置的局部主视剖视图；图2是第一感应器和第二感应器的局部主视图。支架 1 电机 2 丝杠 3 滑轨 4 滑块 5 固定板 6 螺母 7 电动推杆 8检测头 9 定时器 10 连接板 101 第一感应器 102报警器 103 蓄电池 104 第二感应器 601如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2所示，一种大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，包括支架1、电机2、丝杠3、滑轨4、滑块5、固定板6、螺母7、电动推杆8、检测头9、定时器10，所述的电机2位于支架1左侧，所述的电机2与支架1螺纹相连， 所述的丝杠3位于电机2右侧，所述的丝杠3与电机2紧配相连，所述的滑轨4位于支架1内部上端，所述的滑轨4与支架1螺纹相连，所述的滑块5位于滑轨4右侧，所述的滑块5与滑轨4滑动相连，所述的固定板6位于滑块5右侧，所述的固定板6与滑块5螺纹相连，所述的螺母7贯穿于丝杠3，所述的螺母7与丝杠3螺纹相连，且所述的螺母7与固定板6焊接相连，所述的电动推杆8位于固定板6右侧，所述的电动推杆8与固定板6螺纹相连，所述的检测头9位于电动推杆8底部，所述的检测头9与电动推杆8螺纹相连，所述的定时器10位于支架1内部右侧，所述的定时器10与支架1螺纹相连，所述的支架1背部中端还设有连接板101，所述的连接板101与支架1螺纹相连，所述的连接板101右侧还设有第一感应器102，所述的第一感应器102与连接板101螺纹相连，所述的固定板6左侧中端还设有第二感应器601，所述的第二感应器601与固定板6螺纹相连，所述的支架1顶部还设有中端还设有报警器103，所述的报警器103与支架1螺纹相连，所述的支架1顶部左侧还设有蓄电池104，所述的蓄电池104与支架1螺纹相连。该大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，使用时，当电容屏加工完毕后，工作人员再开启电机2，此时电机2驱动丝杠3做顺时针旋转运动，而丝杠3带动螺母7联动固定板6由左向右移动，在固定板6移动的作用下，使得滑块5沿着滑轨4的方向由左向右移动，通过滑块5，使得固定板6只做左右来回移动，确保了固定板6运动的稳定性，当固定板6处的第二感应器601监测到连接板 101处的第一感应器102时，在第二感应器601和第一感应器102相互监测的作用下，电机2停止工作且电动推杆8开始工作，电动推杆8推动检测头9由上向下做运动，当电动推杆8的运动行程达到最大时，此时检测头9已处于电容屏的正上方，此时检测头9对电容屏进行测试工作，若检测头9测试到电容屏为不良产品时，通过检测头9，报警器103发出报警声，提示工作人员该电容屏为不良品需进行处理，若检测头9监测到电容屏为合格产品时，当监测的时间达到定时器10所设定的时间值时，通过定时器10，电机2开始工作，电机2驱动丝杠3做逆时针旋转运动，通过丝杠3，螺母7带动固定板6联动滑块5由右向左移动，在电机2的作用下，使固定板6复位，同步，电动推杆8带动检测头9复位，方便工作人员对下一个电容屏的进行加工处理，同时，蓄电池104是为了给电机2和电动推杆8提供能量供应，该装置无需外界电源也可正常使用。本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，其特征在于包括支架、电机、丝杠、滑轨、滑块、固定板、螺母、电动推杆、检测头、定时器，所述的电机位于支架左侧，所述的电机与支架螺纹相连，所述的丝杠位于电机右侧，所述的丝杠与电机紧配相连，所述的滑轨位于支架内部上端，所述的滑轨与支架螺纹相连，所述的滑块位于滑轨右侧，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的固定板位于滑块右侧，所述的固定板与滑块螺纹相连，所述的螺母贯穿于丝杠，所述的螺母与丝杠螺纹相连，且所述的螺母与固定板焊接相连，所述的电动推杆位于固定板右侧，所述的电动推杆与固定板螺纹相连，所述的检测头位于电动推杆底部，所述的检测头与电动推杆螺纹相连，所述的定时器位于支架内部右侧，所述的定时器与支架螺纹相连。
【技术特征摘要】
1.一种大幅面电容屏在线自动电功能测试装置，其特征在于包括支架、电机、丝杠、滑轨、滑块、固定板、螺母、电动推杆、检测头、定时器，所述的电机位于支架左侧，所述的电机与支架螺纹相连，所述的丝杠位于电机右侧，所述的丝杠与电机紧配相连，所述的滑轨位于支架内部上端，所述的滑轨与支架螺纹相连，所述的滑块位于滑轨右侧，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的固定板位于滑块右侧，所述的固定板与滑块螺纹相连，所述的螺母贯穿于丝杠，所述的螺母与丝杠螺纹相连，且所述的螺母与固定板焊接相连，所述的电动推杆位于固定板右侧，所述的电动推杆与固定板螺纹相连，所述的检测头位于电动推杆底部，所述的检测头与电动推杆螺纹相连，所述的定时器位于支架内部右侧，所述的定时器与支架螺纹相连。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：查虎，郭军，李科，刘莎，
申请(专利权)人：广东宸景光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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