一种珠宝精密级打孔塑胶模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种珠宝精密级打孔塑胶模板，包括上模板和下模板，所述下模板具有若干容纳珠宝的加工部，所述上模板具有用于超声波打孔针穿过的第一通孔，所述下模板具有用于超声波打孔针穿过的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与加工部连通，所述上模板具有定位销，所述下模板具有与定位销对应的第一定位孔，所述定位销内具有第二定位孔。本实用新型专利技术通过上下模的固定配合，将置于上下模之间的珠宝位置固定，具有孔径误差小，打孔合格率高达98%以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于珠宝加工
，尤其涉及一种珠宝精密级打孔塑胶模板。技术背景珠宝作为一种奢侈品，其价值非常之高，珠宝在加工过程中多采用超声波加工处理，珠宝在加工过程中，需要使用模具固定位置，然后再进行加工，现有的珠宝打孔模具加工不精确，容易变形，在超声波打孔时，容易走位，因此会造成珠宝加工不精确而造成较多的次品，轻则返工影响珠宝的价值，重则珠宝报废，不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题，提供一种珠宝精密级打孔塑胶模板，通过上下模的固定配合，将置于上下模之间的珠宝位置固定，具有孔径误差小，打孔合格率高达98%以上。本技术采用的技术方案如下，一种珠宝精密级打孔塑胶模板，包括上模板和下模板，所述下模板具有若干容纳珠宝的加工部，所述上模板具有用于超声波打孔针穿过的第一通孔，所述下模板具有用于超声波打孔针穿过的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与加工部连通，所述上模板具有定位销，所述下模板具有与定位销对应的第一定位孔，所述定位销内具有第二定位孔。优选地，所述上模板包括上软胶板和上硬胶板，所述上硬胶板具有第一凹槽，所述上软胶板置于所述第一凹槽内，所述定位销由上硬胶板向下延伸形成，所述上软胶板设有与定位销对应的第一缺口。优选地，所述第一凹槽内具有若干平行的固定条，所述上软胶板具有与固定条相对应设置的固定槽。优选地，所述两固定条之间具有多个固定孔，所述上软胶板设有与固定孔对应的固定柱，所述固定柱插入固定孔内，所述固定柱内具有上述第一通孔。优选地，所述上软胶板上表面在第一通孔处设有导向斜角，所述上硬胶板具有便于上模板和下模板开模的第一斜面。优选地，所述上模板具有中心孔。优选地，所述下模板包括下软胶板和下硬胶板，所述下硬胶板具有第二凹槽，所述下软胶板置于所述第二凹槽内，所述下硬胶板通过注塑形成上述第一定位孔，所述下软胶板设有与定位孔对应的第二缺口。优选地，所述第二凹槽内设有固定块，所述下软胶板设有与固定块对应的导向针。优选地，所述第二通孔设于下硬胶板上，所述加工部为圆形孔，设于下软胶板上。优选地，所述第二通孔与圆形孔连通的一端设有球面，所述下硬胶板具有便于上模板和下模板开模的第二斜面。本技术通过上模板和下模板的配合，上模板和下模板的相对位置固定牢固，将置于上下模之间的珠宝位置固定，结构简单，模板外形可以通过不同尺寸要求而设计，例如设计成方形或者圆形，超声波打孔针穿过上模打孔一半，翻转后再从下模板底部打穿另一半，上模板可以相互叠放多个，打孔针经过多个上模板叠放，用锡与助焊剂烧结在超声头上，即可开始打孔。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为上模板的立体结构示意图。图3为上模板的分解剖视图。图4为下模板的立体结构示意图。图5为下模板的分解示意图。具体实施方式下面结合附图说明，对本技术进行详细地介绍，应当理解，以下只是介绍本技术的具体实施方式，并不在于限定本技术的保护范围。如图1-5所示，一种珠宝精密级打孔塑胶模板，包括上模板1和下模板2，所述下模板2具有若干容纳珠宝的加工部21，所述上模板具有用于超声波打孔针穿过的第一通孔11，所述下模板2具有用于超声波打孔针穿过的第二通孔22，所述第一通孔11和第二通孔22均与加工部21连通，所述上模板1具有定位销12，所述下模板2具有与定位销12对应的第一定位孔23，所述定位销12内具有第二定位孔121。加工之前，首先将待加工的珠宝放置于下模板的加工部内，上模板和下模板接合时，定位销插入第一定位孔内，上模板与下模板位置固定，第一通孔与加工部连通，上模板上方继续叠放第二块上模板，第二块上模板的定位销插入第二定位孔内，第二块上模板的位置固定，打孔针经过多个上模板叠放位置固定，用锡与助焊剂烧结在超声头上，即可开始打孔。打孔时，打孔针从上模板的第一通孔穿入对位于加工部内的珠宝打孔一半，然后翻转整套模具，打孔针从下模板的第二通孔穿入对位于加工部内的珠宝的另一半打孔。其中，上模板和下模板外形可依据具体情况设计成方形或者圆形，本实施例采用圆形制作，上模板和下模板的尺寸可依据所要加工的珠宝尺寸调整大小，加工部的大小也可依据所要加工的珠宝尺寸调整大小。上模板1包括上软胶板100和上硬胶板110，所述上硬胶板110具有第一凹槽111，所述上软胶板100置于所述第一凹槽111内，所述定位销12由上硬胶板110向下延伸形成，所述上软胶板100设有与定位销12对应的第一缺口101。上模板采用硬胶、软胶二次注塑成型，或含双色注塑方式成型，上硬胶板也可采用刚性板制成，上软胶板置于所述第一凹槽内，定位销置于第一缺口内，上软胶板与上硬胶板位置固定。第一凹槽111内具有若干平行的固定条112，所述上软胶板100具有与固定条112相对应设置的固定槽102。当上软胶板置于第一凹槽内时，固定条置于固定槽内，上软胶板与上硬胶板位置进一步得到固定。两固定条112之间具有多个固定孔113，所述上软胶板100设有与固定孔113对应的固定柱103，所述固定柱103插入固定孔113内，所述固定柱103内具有上述第一通孔11。固定孔均匀设置，当上软胶板置于第一凹槽内时，固定柱插入固定孔内，上软胶板与上硬胶板位置进一步得到固定，第一通孔连通加工部。上软胶板100上表面在第一通孔11处设有导向斜角104，所述上硬胶板110具有便于上模板1和下模板2开模的第一斜面114。导向斜角对导向针具有导向作用，减少对模板的损伤，提高精度，上模板和下模板开模时，第一斜面便于起开。上模板1具有中心孔13。将四块上模板叠合，与一块底板叠放一起时，通过螺钉穿过中心孔固定在一起。下模板2包括下软胶板200和下硬胶板210，所述下硬胶板210具有第二凹槽211，所述下软胶板200置于所述第二凹槽211内，所述下硬胶板210通过注塑形成上述第一定位孔23，所述下软胶板200设有与第一定位孔23对应的第二缺口201。下模板采用硬胶、软胶二次注塑成型，或含双色注塑方式成型，下硬胶板也可采用刚性板制成，下软胶板置于所述第二凹槽内，定位孔置于第二缺口内，下软胶板与下硬胶板位置固定。第二凹槽211内设有固定块212，所述下软胶板200设有与固定块212对应的导向针（未显示）。下软胶板与下硬胶板位置进一步得到固定。第二通孔22设于下硬胶板210上，所述加工部21为圆形孔，设于下软胶板200上。第二通孔22与圆形孔连通的一端设有球面221，所述下硬胶板210具有便于上模板1和下模板2开模的第二斜面213。球型面方便于圆形珠宝的放置，不易使圆形珠宝位移。本技术的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珠宝精密级打孔塑胶模板，包括上模板和下模板，其特征在于，所述下模板具有若干容纳珠宝的加工部，所述上模板具有用于超声波打孔针穿过的第一通孔，所述下模板具有用于超声波打孔针穿过的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与加工部连通，所述上模板具有定位销，所述下模板具有与定位销对应的第一定位孔，所述定位销内具有第二定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种珠宝精密级打孔塑胶模板，包括上模板和下模板，其特征在于，所述下模板具有若干容纳珠宝的加工部，所述上模板具有用于超声波打孔针穿过的第一通孔，所述下模板具有用于超声波打孔针穿过的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与加工部连通，所述上模板具有定位销，所述下模板具有与定位销对应的第一定位孔，所述定位销内具有第二定位孔。2.根据权利要求1所述的一种珠宝精密级打孔塑胶模板，其特征在于，所述上模板包括上软胶板和上硬胶板，所述上硬胶板具有第一凹槽，所述上软胶板置于所述第一凹槽内，所述定位销由上硬胶板向下延伸形成，所述上软胶板设有与定位销对应的第一缺口。3.根据权利要求2所述的一种珠宝精密级打孔塑胶模板，其特征在于，所述第一凹槽内具有若干平行的固定条，所述上软胶板具有与固定条相对应设置的固定槽。4.根据权利要求3所述的一种珠宝精密级打孔塑胶模板，其特征在于，所述两固定条之间具有多个固定孔，所述上软胶板设有与固定孔对应的固定柱，所述固定柱插入固定孔内，所述固定柱内具有上述第一通孔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖剑波，
申请(专利权)人：深圳市东德宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44