一种果壳果肉分离机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种果壳果肉分离机，包括机架、螺旋料盘、振动装置、回收料盘、罩盖和风机；螺旋料盘与机架之间通过弹簧或树脂弹性安装连接；螺旋料盘呈圆盘状，螺旋料盘的底面呈向上凸起的锥面，底面的边缘设有自底面螺旋上升的送料轨道；振动装置刚性安装于螺旋料盘的底部；回收料盘呈环形，安装于螺旋料盘的底部外壁；罩盖盖设于螺旋料盘的顶部，且送料轨道的顶端外露于罩盖之外；风机安装于罩盖与螺旋料盘之间，风机的出风方向竖直朝下，且与振动装置电连接。本实用新型专利技术能够实现坚果食品的果肉与果壳自动分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备领域，具体涉及一种果壳果肉分离机。
技术介绍
坚果类食品在市面上非常常见，例如瓜子、开心果等。坚果类食品的加工往往需要破除表面的外壳，只取内部的果肉部分。坚果类食品的破壳工作有专门的设备来完成，但破壳完成后果壳与果肉还没有完成分离工作，果壳碎片亦然与较为完整的果肉堆放在一起。目前，分拣果肉和果壳的工作大多还是由人手来完成，费时费力，需要大量的劳动成本。不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种果壳果肉分离机，实现坚果食品的果肉与果壳自动分离。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种果壳果肉分离机，包括机架、螺旋料盘、振动装置、回收料盘、罩盖和风机；螺旋料盘与机架之间通过弹簧或树脂弹性安装连接；螺旋料盘呈圆盘状，螺旋料盘的底面呈向上凸起的锥面，底面的边缘设有自底面螺旋上升的送料轨道；振动装置刚性安装于螺旋料盘的底部；回收料盘呈环形，安装于螺旋料盘的底部外壁；罩盖盖设于螺旋料盘的顶部，且送料轨道的顶端外露于罩盖之外；风机安装于罩盖与螺旋料盘之间，风机的出风方向竖直朝下，且与振动装置电连接。进一步的，所述振动装置包括电机、振子、电气组件和底壳；电机与螺旋料盘的底部刚性连接；振子与电机驱动连接，振子的材质分布不均匀；电气组件与电机及风机电连接；底壳罩设于电机、振子及电气组件外部。进一步的，所述电气组件包括用于接入电力的电转换模块、用于控制的控制器和用于调节电机及风机转速的调节模块；电转换模块与控制器连接；控制器与调节模块连接。进一步的，所述回收料盘与螺旋料盘之间设有柔性连接膜。进一步的，所述螺旋料盘的送料轨道外壁设有网状格栅。进一步的，所述风机的旋转方向与送料轨道的旋转方向一致。进一步的，所述电机的旋转方向与送料轨道的旋转方向一致。本技术所提供的一种果壳果肉分离机，具有以下优点：利用共振的原理，使果壳与果肉达到不同的活跃程度，从而更好地筛选分离果肉与果壳；结构简单，分离效率高，实用性强，节省工人的劳动成本，降低劳动强度；具有转速调节功能，能够适应不同坚果食品的果壳分离，通用性较强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术果壳果肉分离机的整体结构示意图。图2为图1的内部结构示意图。图3为螺旋料盘的结构示意图。附图标记说明：1、机架 2、螺旋料盘3、回收料盘 4、罩盖5、风机 6、电机7、电气组件 8、底壳9、送料轨道 10、网状格栅11、树脂具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图3，本技术公开了一种果壳果肉分离机，包括机架1、螺旋料盘2、振动装置、回收料盘3、罩盖4和风机5；螺旋料盘2与机架1之间通过弹簧或树脂11弹性安装连接；螺旋料盘2呈圆盘状，螺旋料盘2的底面呈向上凸起的锥面，底面的边缘设有自底面螺旋上升的送料轨道9；振动装置刚性安装于螺旋料盘2的底部；回收料盘3呈环形，安装于螺旋料盘2的底部外壁；罩盖4盖设于螺旋料盘2的顶部，且送料轨道9的顶端外露于罩盖4之外；风机5安装于罩盖4与螺旋料盘2之间，风机5的出风方向竖直朝下，且与振动装置电连接。本技术的工作原理是利用物体所拥有的固有频率，只要外部施加的振动频率与物体的固有频率接近，那么该物体的活跃的程度就能达到最高。对于已经经过破壳的坚果类食品，果肉与果壳理所当然是不同的物体，具有不同的物理特性，因此具有不同的固有频率。而且果肉保存较为完整，体积较大；果壳则碎成片状，质量较轻，而且容易受风力而吹散。果壳分离时，将已经经过破壳工序的坚果食品放入螺旋料盘2的底面，螺旋料盘2在振动装置的作用下发生固定频率的规律性振动，而且振动的运动方向是顺着螺旋形的送料轨道9方向的，从而产生送料的动力，使果壳与果肉的混合物顺着送料轨道9一点一点地“抖动”上去。而果壳与果肉的固有频率不同，如果振动的频率更接近果肉的固有频率，那么大部分果肉的活动会更为活跃，反之果壳的活动则相对镇静了。因此，只要振动装置的振动频率控制得当，螺旋料盘2上的果肉会更多地顺着送料轨道9往上输送，而大多数的果壳则留在底面上。螺旋料盘2的底面之所以设计为锥形，是为了让果壳和果肉的混合物在自身重力作用下向底面的边缘运动，方便进入送料轨道9。罩盖4主要起到设备封闭的作用，罩盖4并没有完全盖住送料轨道9的顶端，此时风机5吹出的风经过螺旋料盘2内部的反弹倾斜向上从送料轨道9的顶端吹出，从而将容易受风力吹动的果壳吹出送料轨道9之外，最终果壳和少量容易被风吹动的果肉微粒会掉落到回收料盘3中，而果肉则顺着送料轨道9最终送上下一个输送装置中被送入下一道工序。请参阅图2，作为优选，所述振动装置包括电机6、振子、电气组件7和底壳8；电机6与螺旋料盘2的底部刚性连接；振子与电机6驱动连接，振子的材质分布不均匀；电气组件7与电机6及风机5电连接；底壳8罩设于电机6、振子及电气组件7外部。材质分布不均匀的振子在电机6的驱动下旋转，从而产生与电机6转速相应频率的振动。一般振子为偏心轮或半圆、扇形等形状的旋转部件。与电机6刚性连接的螺旋料盘2能够吸收振动，从而与之一同振动。机架1与螺旋料盘2之间有能够缓冲的弹簧或树脂11，因此机架1的振动要减弱很多，基本处于固定的镇静状态。电气组件7则用于对各个用电部件进行控制。作为进一步的优选，所述电气组件7包括用于接入电力的电转换模块、用于控制的控制器和用于调节电机6及风机5转速的调节模块；电转换模块与控制器连接；控制器与调节模块连接。对于不同种类的坚果食品，外壳质地是有所差异的，物理特性也相应不同。调节模块能够在一定范围内控制电机6的转速，从而适应不同种类的坚果食品的果壳分离。而且，控制器也能够储存一定的数据，记录几种不同的控制参数，控制电机6及风机5的相应转速，对应设置几种不同坚果食品的果壳分离模式。作为优选，所述回收料盘3与螺旋料盘2之间设有柔性连接膜，从而确保回收料盘3与螺旋料盘2之间的连接没有缝隙，而又不影响到螺旋料盘2的振动运动。请参阅图3，作为优选，所述螺旋料盘2的送料轨道9外壁设有网状格栅10。一般经过破壳的坚果类食品的果肉保存比较完整，是不能穿透网状格栅10的，在振动中能够穿透网状格栅10的一般是比较细小的果肉微粒或果壳碎片。这些微小的废物会在振动和风机5风力的作用下穿透网状格栅10，然后落入回收料盘3中。作为优选，所述风机5的旋转方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果壳果肉分离机，其特征在于：包括机架、螺旋料盘、振动装置、回收料盘、罩盖和风机；螺旋料盘与机架之间通过弹簧或树脂弹性安装连接；螺旋料盘呈圆盘状，螺旋料盘的底面呈向上凸起的锥面，底面的边缘设有自底面螺旋上升的送料轨道；振动装置刚性安装于螺旋料盘的底部；回收料盘呈环形，安装于螺旋料盘的底部外壁；罩盖盖设于螺旋料盘的顶部，且送料轨道的顶端外露于罩盖之外；风机安装于罩盖与螺旋料盘之间，风机的出风方向竖直朝下，且与振动装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种果壳果肉分离机，其特征在于：包括机架、螺旋料盘、振动装置、回收料盘、罩盖和风机；螺旋料盘与机架之间通过弹簧或树脂弹性安装连接；螺旋料盘呈圆盘状，螺旋料盘的底面呈向上凸起的锥面，底面的边缘设有自底面螺旋上升的送料轨道；振动装置刚性安装于螺旋料盘的底部；回收料盘呈环形，安装于螺旋料盘的底部外壁；罩盖盖设于螺旋料盘的顶部，且送料轨道的顶端外露于罩盖之外；风机安装于罩盖与螺旋料盘之间，风机的出风方向竖直朝下，且与振动装置电连接。2.根据权利要求1所述的果壳果肉分离机，其特征在于：所述振动装置包括电机、振子、电气组件和底壳；电机与螺旋料盘的底部刚性连接；振子与电机驱动连接，振子的材质分布不均匀；电气组件与电机及...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培基，
申请(专利权)人：杨培基，
类型：新型
国别省市：广东;44