一种螺类破壳机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺类破壳机，包括机箱、刀刃、电机、传动装置、电气总成和碎壳斗；机箱中部高度位置设有一块L形的隔板，隔板与机箱的顶面构成一个用于安装刀刃的空间，机箱的侧面设有一个用于安装碎壳斗的矩形的开口，隔板的底边朝开口向下倾斜，机箱的顶面设有一个用于放置螺壳的切割孔；刀刃设有至少两片轴对称设置的刀片，刀刃旋转安装在隔板上，刀片位于切割孔的下方；电机通过传动装置与刀刃驱动连接，电机与传动装置均设于隔板之外；电气总成与电机电连接，电气总成设于隔板之外；碎壳斗与机箱侧面的开口相配合，碎壳斗自开口插装入机箱中，位于隔板底边的正下方。本实用新型专利技术实现螺类自动破壳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备领域，具体涉及一种螺类破壳机。
技术介绍
螺类是一种生活在干净水源附近的硬壳类软体动物，其中部分的类目是可以食用的，也有渔户进行人工养殖。在螺类烹调呈美味佳肴之前，必须对螺壳进行一定的处理。一般螺壳只有一个开口，烹调时不易煮熟和调味，而且煮熟后也不易吸吮和挑出螺肉。因此最好是在开口的背面用钳子破坏另一端，从而人工制造出一个开口，那么相通的两个开口就更方便挑出螺肉了，也更便于煮熟和调味。但这个操作一般是人工完成，厨师需要专门安排时间对大量的鲜螺进行破壳处理，费时费力，劳动强度大。且螺壳的硬度较高，操作钳子需要一定的力量，长期进行这种体力劳动容易使手部肌肉劳损。不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种螺类破壳机，实现螺类自动破壳。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种螺类破壳机，包括机箱、刀刃、电机、传动装置、电气总成和碎壳斗；机箱中部高度位置设有一块L形的隔板，隔板与机箱的顶面构成一个用于安装刀刃的空间，机箱的侧面设有一个用于安装碎壳斗的矩形的开口，隔板的底边朝开口向下倾斜，机箱的顶面设有一个用于放置螺壳的切割孔；刀刃设有至少两片轴对称设置的刀片，刀刃旋转安装在隔板上，刀片位于切割孔的下方；电机通过传动装置与刀刃驱动连接，电机与传动装置均设于隔板之外；电气总成与电机电连接，电气总成设于隔板之外；碎壳斗与机箱侧面的开口相配合，碎壳斗自开口插装入机箱中，位于隔板底边的正下方。进一步的，所述电机为减速电机。进一步的，所述传动装置包括主动带轮、从动带轮和传动带；主动带轮与电机传动连接；从动带轮与刀刃传动连接；传动带绕接于主动带轮与从动带轮之上。进一步的，所述碎壳斗的侧壁外露于开口之外，且侧壁上设有把手。进一步的，所述切割孔的直径为3-5mm。本技术所提供的一种螺类破壳机，具有以下优点：实现了螺类的自动破壳功能，大幅减轻厨师的劳动强度，提高了工作效率；可靠性强，内部由隔板将刀刃与其他部件划分开来，碎壳不容易影响到传动装置的正常工作；安全性强，人体不会进入到机器内部，不可能产生切割危险；操作方便，碎壳的回收简便，由碎壳斗统一回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的螺类破壳机主体的整体结构示意图。图2为刀刃的结构示意图。图3为本技术的立体结构示意图。附图标记说明：1、机箱 2、刀刃3、电机 4、电气总成5、碎壳斗 6、隔板7、主动带轮 8、从动带轮9、传动带 10、切割孔具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图3，本技术公开了一种螺类破壳机，包括机箱1、刀刃2、电机3、传动装置、电气总成4和碎壳斗5；机箱1中部高度位置设有一块L形的隔板6，隔板6与机箱1的顶面构成一个用于安装刀刃2的空间，机箱1的侧面设有一个用于安装碎壳斗5的矩形的开口，隔板6的底边朝开口向下倾斜，机箱1的顶面设有一个用于放置螺壳的切割孔10；刀刃2设有至少两片轴对称设置的刀片，刀片的数量也可以适数增加以提高切割频率，刀刃2旋转安装在隔板6上，刀片位于切割孔10的下方；电机3通过传动装置与刀刃2驱动连接，电机3与传动装置均设于隔板6之外；电气总成4与电机3电连接，电气总成4设于隔板6之外；碎壳斗5与机箱1侧面的开口相配合，碎壳斗5自开口插装入机箱1中，位于隔板6底边的正下方。隔板6将箱体划分成两个空间，分别是用于安装刀刃2的空间与安装其他部件的空间。刀刃2直接安装在隔板6之上，而其他部件则
安装于隔板6之外，从而刀刃2工作过程中产生的碎壳不会飞溅到传动装置或其他部件造成损坏。一旦操作的厨师启动了机器，电机3就会持续旋转，通过传动装置驱动刀刃2不断旋转。这时候装好碎壳斗5，就可以逐一将鲜螺的尾部塞入切割孔10中，刀刃2的刀片会对螺壳进行切割，切好后的鲜螺可以集中收集，而切割过程中产生的碎壳则掉落到碎壳斗5中集中回收。为了使电机3减速增矩，作为优选，所述电机3为减速电机。请参阅图1，作为优选，所述传动装置包括主动带轮7、从动带轮8和传动带9；主动带轮7与电机3传动连接；从动带轮8与刀刃2传动连接；传动带9绕接于主动带轮7与从动带轮8之上。带传动具有传动可靠，结构简单轻便的优点，还能吸振，对降低机器噪音，提高稳定性有一定帮助。作为优选，所述碎壳斗5的侧壁外露于开口之外，且侧壁上设有把手。当经历一段时间的工作后，碎壳斗5中会累积一定量的碎壳，此时只需要停机并通过把手像拉抽屉一样将碎壳斗5拉出，并倒掉其中的碎壳即可完成清理。作为优选，所述切割孔10的直径为3-5mm。3-5mm足够将螺壳的尾部塞入切割孔10中进行切割，而这个尺寸人的手指是塞不进去的，这样可以确保人体不会因为操作机器失误而发生被切割的风险，确保了机器的使用安全。本技术提供了一种螺类破壳机，实现了螺类的自动破壳功能，厨师只需要逐一将鲜螺塞入即可进行破壳切割，大幅减轻厨师的劳动强度，提高了工作效率。可靠性强，内部由隔板6将刀刃2与其他部件划分开来，碎壳不容易影响到传动装置的正常工作。切割孔10的设计合理，安全性强，人体不会进入到机器内部，不可能产生切割危险。且操作方便，碎壳的回收简便，由碎壳斗5统一回收，平常只需要定期对碎壳斗5进行清理即可。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺类破壳机，其特征在于：包括机箱、刀刃、电机、传动装置、电气总成和碎壳斗；机箱中部高度位置设有一块L形的隔板，隔板与机箱的顶面构成一个用于安装刀刃的空间，机箱的侧面设有一个用于安装碎壳斗的矩形的开口，隔板的底边朝开口向下倾斜，机箱的顶面设有一个用于放置螺壳的切割孔；刀刃设有至少两片轴对称设置的刀片，刀刃旋转安装在隔板上，刀片位于切割孔的下方；电机通过传动装置与刀刃驱动连接，电机与传动装置均设于隔板之外；电气总成与电机电连接，电气总成设于隔板之外；碎壳斗与机箱侧面的开口相配合，碎壳斗自开口插装入机箱中，位于隔板底边的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种螺类破壳机，其特征在于：包括机箱、刀刃、电机、传动装置、电气总成和碎壳斗；机箱中部高度位置设有一块L形的隔板，隔板与机箱的顶面构成一个用于安装刀刃的空间，机箱的侧面设有一个用于安装碎壳斗的矩形的开口，隔板的底边朝开口向下倾斜，机箱的顶面设有一个用于放置螺壳的切割孔；刀刃设有至少两片轴对称设置的刀片，刀刃旋转安装在隔板上，刀片位于切割孔的下方；电机通过传动装置与刀刃驱动连接，电机与传动装置均设于隔板之外；电气总成与电机电连接，电气总成设于隔板之外；碎壳斗与机箱侧面的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培基，
申请(专利权)人：杨培基，
类型：新型
国别省市：广东;44