自动热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动热切机，它包括：机架；取料机械手部；其设于机架上部，取料机械手部设有取料盘；自动放料部；其包括放料板，放料板于导轨上作往复动作，所述放料板连接放料驱动部；切割部；其设于自动放料部的上方，所述切割部包括架体，架体中间可调节地设置有切割带，所述架体的两侧设有升降机构，借助于所述升降机构带动切割带上下移动以自动切割分离放置于放料板上的物料。其具有结构简单、非常实用、使用成本低、应用广、自动化程度高、安全可靠的特点，它集自动放料、切割、取料为一体；大大提高生产的效率和加工精度。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动热切机；特别是包装自动化设备中使用的自动热切机。
技术介绍
现有的包装材料(如珠珍棉)的切割，采用手工切割机先确定好尺寸，先一向切好，再另一向进行切割，生产操作效率低，而且切割精度低，无法满足现代化大生产的包装需要。为了克服上述的问题，我们研制了一种自动热切机。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种自动热切机，其具有结构简单、非常实用、使用成本低、应用广、自动化程度高、安全可靠的特点，它集自动放料、切割、取料为一体；大大提高生产的效率和加工精度。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的产品。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种自动热切机，它包括：机架；取料机械手部；其设于机架上部，取料机械手部设有取料盘；自动放料部；其包括放料板，放料板于导轨上作往复动作，所述放料板连接放料驱动部；切割部；其设于自动放料部的上方，所述切割部包括架体，架体中间 可调节地设置有切割带，所述架体的两侧设有升降机构，借助于所述升降机构带动切割带上下移动以自动切割分离放置于放料板上的物料。于本技术的一个或多个实施例中，所述物料为包装材料。于本技术的一个或多个实施例中，所述包装材料为珍珠棉。于本技术的一个或多个实施例中，所述取料机械手部包括连接取料盘的上下传动导向装置，连接于上下传动导向装置的上下驱动伺服电机，所述上下驱动伺服电机驱动取料盘上下运动；所述上下传动导向装置连接于横向传动导向装置，横向驱动伺服电机驱动横向传动导向装置使取料盘横向移动。于本技术的一个或多个实施例中，所述切割带为多根，它们交错设置以分割多个切割区域。于本技术的一个或多个实施例中，所述升降机构包括升降伺服电机、升降顶杆和连接于升降顶杆上方的所述架体。于本技术的一个或多个实施例中，所述升降机构对称设于架体两侧，它们同步运动。于本技术的一个或多个实施例中，所述放料驱动部为放料伺服电机或气缸或油缸。于本技术的一个或多个实施例中，所述机架一侧设有取料台部，取料台部对接出料口。于本技术的一个或多个实施例中，所述出料口的两侧设有光电保护装置。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：由于采用上述的技术方案，其具有结构简单、非常实用、使用成本低、应用广、自动化程度高、安全可靠的特点，它集自动放料、切割、取料为一体；大大提高生产的效率和加工精度。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的产品。附图说明图1为本技术一个实施例中的自动热切机的内部结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参看图1所示出的，其为本技术提供较佳地实施例是一种自动热切机，它包括：机架1、取料机械手部2、自动放料部3和切割部4等组装而成，其中，取料机械手部2设于机架1上部，取料机械手部2设有取 料盘21；自动放料部3包括放料板31，放料板31于导轨32上作往复动作，所述放料板31连接放料驱动部33；切割部4设于自动放料部3的上方，所述切割部4包括架体41，架体41中间可调节地设置有切割带42，所述架体的两侧设有升降机构43，借助于所述升降机构43带动切割带42上下移动以自动切割分离放置于放料板31上的物料。所述取料机械手部2包括连接取料盘21的上下传动导向装置22，连接于上下传动导向装置22的上下驱动伺服电机23，所述上下驱动伺服电机23驱动取料盘21上下运动；所述上下传动导向装置22连接于横向传动导向装置24，横向驱动伺服电机25驱动横向传动导向装置24使取料盘21横向移动。所述切割带42为多根，它们交错设置以分割多个切割区域。所述升降机构43包括升降伺服电机431、升降顶杆432和连接于升降顶杆432上方的所述架体41。所述升降机构43对称设于架体41两侧，它们同步运动。所述放料驱动部33可以为放料伺服电机或气缸或油缸或其他动力源。所述机架1一侧设有取料台部11，取料台11部对接出料口12。所述出料口12的两侧设有光电保护装置5。应用于包装设备中，所述物料可为包装材料；所述包装材料可为珍珠棉。工作时，控制器将放料板31到合适的位置，然后放置物料，放料驱动部33将放料板31送入机架内设定的位置后，切割部4的架体41带去切割带42向下移动进行切割，当然需要先调好切割带42交错形成的面积为设定 的位置和大小，切割带42进行热切，使物切割后得到成品，再启动取料机械手部2，取料盘21将整板的物料取出放置于取料台部11，就可完成，全程自动化操作，设备运行稳定，安全可靠；整体而言，它具有结构简单、非常实用、使用成本低、应用广、自动化程度高的特点，它集自动放料、切割、取料为一体；大大提高生产的效率和加工精度。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的产品。在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动热切机，其特征在于，它包括：机架；取料机械手部；其设于机架上部，取料机械手部设有取料盘；自动放料部；其包括放料板，放料板于导轨上作往复动作，所述放料板连接放料驱动部；切割部；其设于自动放料部的上方，所述切割部包括架体，架体中间可调节地设置有切割带，所述架体的两侧设有升降机构，借助于所述升降机构带动切割带上下移动以自动切割分离放置于放料板上的物料。

【技术特征摘要】
1.一种自动热切机，其特征在于，它包括：机架；取料机械手部；其设于机架上部，取料机械手部设有取料盘；自动放料部；其包括放料板，放料板于导轨上作往复动作，所述放料板连接放料驱动部；切割部；其设于自动放料部的上方，所述切割部包括架体，架体中间可调节地设置有切割带，所述架体的两侧设有升降机构，借助于所述升降机构带动切割带上下移动以自动切割分离放置于放料板上的物料。2.根据权利要求1所述的自动热切机，其特征在于：所述物料为包装材料。3.根据权利要求2所述的自动热切机，其特征在于：所述包装材料为珍珠棉。4.根据权利要求1-3任一项所述的自动热切机，其特征在于：所述取料机械手部包括连接取料盘的上下传动导向装置，连接于上下传动导向装置的上下驱动伺服电机，所述上下驱动伺服电机驱动取料盘上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭征权，
申请(专利权)人：珠海华塑自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44