去除管道穿孔点防腐层的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，属于油气储运安全运营技术领域。该辅助装置包括用于容纳管道穿孔点的容纳筒、至少一个千斤顶支架和用于隔离管道穿孔点的密封装置，容纳筒罩盖在管道穿孔点的上方，至少一个千斤顶支架中所有的千斤顶支架均与容纳筒的侧面固定连接，且密封装置与容纳筒的底端连接。本实用新型专利技术提供的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置能够解决在原有油气管道穿孔后通过采用降压停输、钉木楔子的暂时堵漏和机械去除防腐层等一系列方法所造成的大量经济损失和存在较大的安全隐患等问题；还能够在不降压的条件下暂时罩扣住泄漏点，同时由于在穿孔点采用橡胶进行隔离密封，使得安全性能够大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气储运安全运营
，特别涉及去除管道穿孔点防腐层的辅助装置。
技术介绍
在油气管道长时间的运营过程中，会不可避免地出现突发性油气管道穿孔问题。针对这种突发性油气管道穿孔问题，常用的解决方法是在油气管道的穿孔点焊接堵漏补板，但是，焊接堵漏补板只能在泄漏点(即穿孔点)周围的防腐层已经被去除的条件下才能进行。而在现有的去除防腐层的方法中较为常用的方法是在对油气管道进行降压停输处理之后，采用钉木楔子暂时封堵泄漏点，最后采用机械去除防腐层的方式去除泄漏点周围的防腐层。上述这种去除防腐层的方法由于需要对油气管道进行降压停输，因此将会对油气的管道运输造成大量的经济损失；而且采用钉木楔子对穿孔点进行暂时堵漏，容易造成较大的安全隐患，并且所产生的封堵效果非常差。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，本技术提供了一种去除管道穿孔点防腐层的辅助装置。所述技术方案如下：本技术的一个目的是提供了一种去除管道穿孔点防腐层的辅助装置。根据本技术的一个方面，提供了一种去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其中，所述辅助装置包括用于容纳所述管道穿孔点的容纳筒、至少一个千斤顶支架和用于隔离所述管道穿孔点的密封装置，所述容纳筒罩盖在所述管道穿孔点的上方，所述至少一个千斤顶支架中所有的千斤顶支架均与所述容纳筒的侧面固定连接，且所述密封装置与所述容纳筒的底端连接。具体地，所述容纳筒包括外引流短节、开孔封头和容纳主体，所述开孔封头的两端分别与所述外引流短节和容纳主体的一端连接，所述容纳主体的另一
端与所述密封装置连接。进一步地，所述外引流短节和容纳主体的形状均设置为圆筒形状，所述容纳主体的内腔沿纵长方向贯穿所述容纳主体，且在所述容纳主体的连接所述开孔封头的一端上设置有倒角。进一步地，所述开孔封头的横截面形状设置为弓形，且在所述开孔封头中心处设置有用于与所述外引流短节连通的第一开口，在所述开孔封头的周边处设置有第二开口，所述第二开口朝向所述容纳主体的内腔设置。进一步地，所述第一开口和第二开口的形状均设置为圆形，且所述第一开口与所述第二开口彼此相对设置，所述第一开口的直径小于或者等于所述外引流短节的直径，且所述第二开口的直径小于或者等于所述容纳主体的内径。进一步地，所述外引流短节的远离所述开孔封头的一端的外表面上设置有螺纹。进一步地，所述螺纹与螺帽盖连接。进一步地，所述螺纹与用于控制引流量的阀门的一端连接，所述阀门的另一端与用于引流所泄漏的油气的橡胶软管连接。具体地，所述密封装置包括彼此连接的限位密封组件和密封橡胶，所述限位密封组件包括彼此配合的第一限位密封块和第二限位密封块，所述第一限位密封块套设在所述第二限位密封块的内腔中且形成用于容纳所述密封橡胶的环形密封腔。进一步地，所述第一限位密封块和第二限位密封块的形状均设置为圆筒形形状，且在第一限位密封块的顶端沿径向方向向外突出有环形凸缘，相应地所述第二限位密封块的顶端沿径向方向向内突出形成环形突出部。具体地，所述环形凸缘和环形突出部彼此配合形成用于插入所述容纳主体的底端的环形限位槽。进一步地，所述环形凸缘的外侧与所述容纳主体的内壁彼此间隙配合，所述环形突出部的内侧与所述容纳主体的外表面彼此间隙配合，且所述第一限位密封块的内腔与所述容纳主体内腔彼此连通。进一步地，所述密封橡胶的形状设置为圆筒形形状，所述密封橡胶部分容纳在所述环形密封腔中。具体地，在所述密封橡胶的靠近所述限位密封组件的一端设置有用于插入
所述容纳主体的底端的环形凹槽，所述环形凹槽沿所述密封橡胶的周长方向设置，所述密封橡胶的内腔分别与所述限位密封组件的内腔和所述容纳主体的内腔彼此连通。具体地，所述密封橡胶的远离所述限位密封组件的一端的形状设置为与所述管道穿孔点处的管道的弧度相配合的弧鞍形形状，所述密封橡胶的内壁与所述第一限位密封块的外表面间隙配合，所述密封橡胶的外表面与所述第二密封限位块的内壁间隙配合。进一步地，所述至少一个千斤顶支架中的所有的千斤顶支架均与所述容纳主体的外表面固定连接，且所述所有的千斤顶支架的上表面均设置用于与千斤顶的底部相配合的防脱限位槽。进一步地，所述防脱限位槽沿垂直于纵长方向的方向设置在所述千斤顶支架的上表面上，在所述千斤顶支架的与所述容纳主体连接的一端上设置有侧向环口，所述侧向环口的形状设置为弧形，所述侧向环口的弧度与所述容纳主体的外表面的弧度相配合。具体地，所述侧向环的内表面具有斜面，且在所述千斤顶支架的下表面上设置有至少一个加强筋，所述至少一个加强筋中所有的加强筋均沿所述千斤顶支架的高度方向朝向背离所述下表面的方向延伸。进一步地，所述至少一个千斤顶支架包括第一千斤顶支架和第二千斤顶支架，所述第一千斤顶支架和第二千斤顶支架设置在所述容纳主体的相对两侧，且所述第一和第二千斤顶支架均设置在所述容纳主体的中部。本技术提供的技术方案的有益效果是：(1)本技术提供的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置能够解决在原有油气管道穿孔后通过采用降压停输、钉木楔子的暂时堵漏和机械去除防腐层等一系列方法所造成的大量经济损失和存在较大的安全隐患等问题；(2)本技术提供的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置的设计基于橡胶压缩密封的辅助装置为去除防腐层创造条件，而且该装置能够在不降压的条件下暂时罩扣住泄漏点，同时由于在穿孔点采用橡胶进行隔离密封，其堵漏效果远优于木楔子堵漏的效果，使得安全性能够大大提高；(3)本技术提供的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置通过在外引流短
节上加装阀门和橡胶软管，将管道穿孔点的油气介质引流至远端，从而暂时排解了该穿孔点的油气浓度，进而为堵漏抢修创造了低油气浓度的良好环境；(4)本技术提供的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置能够重复多次使用，避免了施工后所废弃的钉木楔子等材料对环境造成的污染，从而更安全环保。附图说明图1是根据本技术的一个实施例的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置的立体结构示意图；图2是图1所示的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置的结构示意图；图3是图1所示的设置有螺帽盖的外引流短节的结构示意图；图4是图1所示的容纳主体的结构示意图；图5a是图2所示的限位密封组件的结构示意图；图5b是图5a所示的限位密封组件的俯视图；图5c是沿图5b所示的A-A切割线获得的剖视图；图6a是图2所示的密封橡胶的结构示意图；图6b是图6a所示的密封橡胶的俯视图；图6c是沿图6b所示的B-B切割线获得的剖视图；图7是图1所示的千斤顶支架的结构示意图；图8是图1所示的设置在管道穿孔处的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置的结构示意图。其中，100去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，10容纳筒，11外引流短节，111螺帽盖，12开孔封头，121第一开口，122第二开口，13容纳主体，20千斤顶支架，21防脱限位槽，22侧向环口，221斜面，23加强筋，25第一千斤顶支架，26第二千斤顶支架，30密封装置，31限位密封组件，311第一限位密封块，312第二限位密封块，313环形密封腔，314环形限位槽，315环形凸缘，316环形突出部，32密封橡胶，321环形凹槽，322弧鞍形形状，210千斤顶，220钢链。具体实施方式为使本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括用于容纳所述管道穿孔点的容纳筒、至少一个千斤顶支架和用于隔离所述管道穿孔点的密封装置，所述容纳筒罩盖在所述管道穿孔点的上方，所述至少一个千斤顶支架中所有的千斤顶支架均与所述容纳筒的侧面固定连接，且所述密封装置与所述容纳筒的底端连接。

【技术特征摘要】
1.一种去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置包括用于容纳所述管道穿孔点的容纳筒、至少一个千斤顶支架和用于隔离所述管道穿孔点的密封装置，所述容纳筒罩盖在所述管道穿孔点的上方，所述至少一个千斤顶支架中所有的千斤顶支架均与所述容纳筒的侧面固定连接，且所述密封装置与所述容纳筒的底端连接。2.根据权利要求1所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述容纳筒包括外引流短节、开孔封头和容纳主体，所述开孔封头的两端分别与所述外引流短节和容纳主体的一端连接，所述容纳主体的另一端与所述密封装置连接。3.根据权利要求2所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述外引流短节和容纳主体的形状均设置为圆筒形状，所述容纳主体的内腔沿纵长方向贯穿所述容纳主体，且在所述容纳主体的连接所述开孔封头的一端上设置有倒角。4.根据权利要求3所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述开孔封头的横截面形状设置为弓形，且在所述开孔封头中心处设置有用于与所述外引流短节连通的第一开口，在所述开孔封头的周边处设置有第二开口，所述第二开口朝向所述容纳主体的内腔设置。5.根据权利要求4所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述第一开口和第二开口的形状均设置为圆形，且所述第一开口与所述第二开口彼此相对设置，所述第一开口的直径小于或者等于所述外引流短节的直径，且所述第二开口的直径小于或者等于所述容纳主体的内径。6.根据权利要求3所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述外引流短节的远离所述开孔封头的一端的外表面上设置有螺纹。7.根据权利要求6所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述螺纹与螺帽盖连接。8.根据权利要求6所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述螺纹与用于控制引流量的阀门的一端连接，所述阀门的另一端与用于引流所泄漏的油气的橡胶软管连接。9.根据权利要求2-8中任一项所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述密封装置包括彼此连接的限位密封组件和密封橡胶，所述限位密封组件包括彼此配合的第一限位密封块和第二限位密封块，所述第一限位密封块套设在所述第二限位密封块的内腔中且形成用于容纳所述密封橡胶的环形密封腔。10.根据权利要求9所述的去除管道穿孔点防腐层的辅助装置，其特征在于，所述第一限位密封块和第二限位密封块的形状均设置为圆筒形形状，且在第一限位密封块的顶端沿径向方向向外突出有环形凸缘，相应地所述第二限位密封块的顶端沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜修才，夏国发，陈娟，王建伟，檀茂，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，
类型：新型
国别省市：北京;11