漏气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漏气检测装置，包括：本体，所述本体内限定有气流通道，所述本体具有适于与待检装置连通的接头，所述接头与所述气流通道连通；进气口，所述进气口设在所述本体上且与所述气流通道连通以向所述待检装置内充气；泄压阀，所述泄压阀设在所述本体上，所述泄压阀可打开以排出所述待检装置内的气体；压力表，所述压力表设在所述本体上以检测所述气流通道内的气压。根据本实用新型专利技术的漏气检测装置，方便检测者的检测，可提高检测效果和检测的准确性，保障待检装置的气密性，而且也可避免检测者直接手动将接头松开以排出气体，从而可防止接头脱落时气压过大造成漏气检测装置的损坏，也可保障检测者的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种漏气检测装置。
技术介绍
相关技术的漏气检测装置在员工检漏时只能对一般较大的漏检测出来，对微漏无法检测出来。而且检完合格后需要把里面的气压放掉，目前的操作方式是：需用双手握紧快速接头慢慢的放松卡扣一点一点的排放，有时一不小心接头会脱落由于气压大很容易伤到人，产品也容易损坏。此装置生产效率也不高，对产品的质量没有保障，对员工的人身安全也存在一定的危险。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种漏气检测装置，能够有效检测检测待检装置是否漏气，且方便在检完后泄压，以避免对检测者造成危险。根据本技术的漏气检测装置，包括：本体，所述本体内限定有气流通道，所述本体具有适于与待检装置连通的接头，所述接头与所述气流通道连通；进气口，所述进气口设在所述本体上且与所述气流通道连通以向所述待检装置内充气；泄压阀，所述泄压阀设在所述本体上，所述泄压阀可打开以排出所述待检装置内的气体；压力表，所述压力表设在所述本体上以检测所述气流通道内的气压。根据本技术的漏气检测装置，通过压力表可检测气流通道内的气压，根据压力表的检测的气压值的变化可判断待检装置是否漏气，通过泄压阀可排出待检测装置内的气体，从而方便检测者的检测，提高检测效果和检测的准确性，保障待检测装置的气密性，而且也可避免检测者直接手动将接头松开以排出气体，从而可防止接头脱落时气压过大造成漏气检测装置的损坏，也可保障检测者的安全。另外，根据本技术的漏气检测装置还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述本体形成为管状，所述本体内限定有沿其轴向延伸的所述气流通道。可选地，所述本体的一端形成为所述接头，所述进气口设在所述本体的另一端上。进一步地，所述泄压阀和所述压力表分别设在所述本体的侧壁上。进一步地，所述泄压阀和所述压力表沿所述本体的周向设在所述本体的相对两侧。根据本技术的一些实施例，所述泄压阀可拆卸地设在所述本体上以打开和封闭所述气流通道。根据本技术的一些实施例，所述压力表具有指针，所述指针可摆动以显示所述气流通道内的气压。根据本技术的一些实施例，所述接头、进气口和所述本体一体形成。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术的漏气检测装置的一个角度的结构示意图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3根据本技术的漏气检测装置的另一个角度的结构示意图。100：漏气检测装置；1：本体，11：接头，12：气流通道；2：泄压阀；3：进气口；4：压力表。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的漏气检测装置100。如图1-图3所示，根据本技术实施例的漏气检测装置100可以包括本体1、进气口3、泄压阀2和压力表4。具体地，本体1内限定有气流通道12，本体1具有适于与待检装置连通的接头11，接头11与气流通道12连通，进气口3设在本体1上且与气流通道12连通以向待检装置内充
气，泄压阀2设在本体1上，泄压阀2可打开以排出待检装置内的气体，压力表4设在本体1上以检测气流通道12内的气压。如图1-图3所示，本体1内限定出气流通道12，接头11、进气口3均与气流通道12连通，在对待检装置进行检测时，可通过接头11安装在待检装置上，通过进气口3、气流通道12可向待检装置(图未示出)内充气，充气完成后可记录压力表4检测的气流通道12内的气压，气流通道12与待检装置流通，即检测待检装置内的气压，在保压过程中可以根据压力表4显示的气压值变化判断待检装置是否漏气，从而方便检测者操作且效率高，也可提高检测的准确性，保障待检装置的气密性良好。检测结束后，打开泄压阀2，可将待检装置内的气体排出，不仅方便气体的排放，也可避免检测者直接手动将接头11松开以排出气体，从而可防止接头11脱落时气压过大造成漏气检测装置100的损坏，也可保障检测者的安全。由此，根据本技术实施例的漏气检测装置100，通过压力表4可检测气流通道12内的气压，根据压力表4的检测的气压值的变化可判断待检装置是否漏气，通过泄压阀2可排出待检测装置内的气体。从而方便检测者的检测，提高检测效果和检测的准确性，保障待检测装置的气密性，而且也可避免检测者直接手动将接头11松开以排出气体，从而可防止接头11脱落时气压过大造成漏气检测装置100的损坏，也可保障检测者的安全。在本技术的一些实施例中，本体1可形成为管状，本体1内限定有沿其轴向延伸的气流通道12。也就是说，气体在气流通道12内可沿本体1的轴向流动，从而方便气流的流动，有利于提高气体排出的效率。可选地，本体1的一端可形成为接头11，进气口3可设在本体1的另一端上。如图1所示，接头11形成在本体1的下端，进气口3设在本体1的上端，接头11和进气口3均与气流通道12连通，在对待检装置进行检测时，接头11与待检装置连通，通过进气口3可向待检装置内充气。在本技术的一些示例中，进气口3可形成为快速接头，向待检装置充气时，充气装置与快速接头相连，具体地，充气装置抵住快速接头以向快速接头施力，此时待检装装置与充气装置通过进气口3连通，在充气装置充气完成之后，充气装置与快速接头分离，进气口3自动封闭，由此，在漏气检测装置100保压过程中，可保证漏气检测装置100的气密性，防止由此漏气检测装置100的漏气导致检测结果不准确。进一步地，如图1和图3所示，泄压阀2和压力表4可分别设在本体1的侧壁上。由此，接头11、压力表4、进气口3和泄压阀2可分隔开设置，方便进气口3的设置和压力表4的安装。同时通过泄压阀2可实现保压检测后的泄压，方便待检装置排气，而且可防止发生意外或漏气检测装置100损坏。进一步地，泄压阀2和压力表4可沿本体1的周向设在本体1的相对两侧，如图1所示，泄压阀2可设在本体1的右侧，压力表4可设在本体1的左侧，从而可避免泄压阀2和压力表4发生结构干涉，方便向泄压阀2排气，同时方便检测者对压力表4的观察。在本技术的一些实施例中，泄压阀2可拆卸地设在本体1上以打开和封闭气流通道12。由此，不仅方便泄压阀2和本体1的安装拆卸，而且，在泄压阀2或本体1出现故障或损坏时，方便泄压阀2或本体1的更换。对于泄压阀2的具体结构，本技术对此并不作特殊限定。在本技术的一些实施例中，压力表4可具有指针(图未示出)，指针可摆动以显示气流通道12内的气压。也就是说，在向待检装置进行充气完成时，可标记压力表4的指针位置，在保压过程中，可仔细观察指针的位置，指针摆动可显示气流通道12内的气压变化。从而通过观察指针的摆动可更加直观的表达待检装置是否漏气，方便检测者直观检测。在本技术的一些实施例中，接头11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漏气检测装置，其特征在于，包括：本体，所述本体内限定有气流通道，所述本体具有适于与待检装置连通的接头，所述接头与所述气流通道连通；进气口，所述进气口设在所述本体上且与所述气流通道连通以向所述待检装置内充气；泄压阀，所述泄压阀设在所述本体上，所述泄压阀可打开以排出所述待检装置内的气体；压力表，所述压力表设在所述本体上以检测所述气流通道内的气压。

【技术特征摘要】
1.一种漏气检测装置，其特征在于，包括：本体，所述本体内限定有气流通道，所述本体具有适于与待检装置连通的接头，所述接头与所述气流通道连通；进气口，所述进气口设在所述本体上且与所述气流通道连通以向所述待检装置内充气；泄压阀，所述泄压阀设在所述本体上，所述泄压阀可打开以排出所述待检装置内的气体；压力表，所述压力表设在所述本体上以检测所述气流通道内的气压。2.根据权利要求1所述的漏气检测装置，其特征在于，所述本体形成为管状，所述本体内限定有沿其轴向延伸的所述气流通道。3.根据权利要求2所述的漏气检测装置，其特征在于，所述本体的一端形成为所述接头，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冬果，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44