框条结合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种框条结合装置，主要应用于框条与框条之间相互垂直方向的结合，其包括：一定位块，其对应直立的框条的一侧设有一扣接部，而直立的框条对应该扣接部则设有一组合部，该定位块于相邻组合部的两侧设有一穿孔予以贯穿；一迫接片，其活动卡抵于横躺的框条内，且该迫接片对应定位块，迫接片上穿设有一螺孔对应定位块的穿孔；及一螺固件，其穿设于定位块的穿孔并锁接于迫接片的螺孔。利用定位块与迫接片将直立的框条、横躺的框条相互垂直接合，再以螺固件的设置将定位块与迫接片紧迫靠近，如此一来可让直立的框条与横躺的框条紧密接合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种框条结合装置，详指应用于家具建构领域的相关技术，其主要技术在能够将建构家具的各框条紧迫的结合，且能够根据使用者的需求而轻松调整各框条之间的组合位置，即为一种实用性极佳的技术。
技术介绍
在居家生活中，家具是一种不可或缺的物品，不仅能够提供居住者整齐收纳之外，还能够点缀空旷的室内，又家具的种类非常的多，有用来收纳衣服用的衣柜、收纳餐具的橱柜、沙发、电视柜等，各种家具都有专门使用的方向，其中在众多家具中常见的就是用来收纳的橱柜，一般的基本构造以各多种长度不同的木料板材相互拼接，在以螺丝进行锁设固定，然而木料板材容易因天气因素、空气环境而造成受潮、粉化的问题发生，因此越来越多人会改用金属料材进行组装，金属料材所制的橱柜虽然沉重，但金属制的橱柜在组装少具有一定的难度，使用者需要一手扶持站立的金属料装外，另一手则要按压位于底层的金属料材，此方式只会徒增使用者的麻烦。另外，在金属料材与金属料材之间的结合上，还是必须在金属料材上开设有孔洞，再以螺丝贯穿后以螺套进行套设锁固，虽然能够提供稳固结合，但是螺丝为金属材质、金属料材也同为金属，螺丝长时间对于金属料材进行螺转、螺松的操作行为下，容易发生螺纹坏损的问题，甚至会让金属料材上的孔洞扩大，最后导致螺丝的尺寸不合孔洞，使得金属料材与金属料材之间的结合松垮、不够紧密等问题发生；另外，市面上还具有通过L型金属片的使用，将二金属料材之间相互固定，但是L型金属片仅是单纯的达到固定的目的，却不能真正有效的让金属料材之间紧密。总结归纳之下，不论是家具的组合还是其余有关金属料材之间的接合上，大部分都是要在本体上打洞，再以螺丝、螺套的配合才得以固定接合，如此一来都会让原本的金属料材的刚性大打折扣，且结合后也补能够确保其稳固性，因此相关业者必须再次思考，该如何改善才可让金属料材之间的组合能够稳固、不易松垮等问题发生。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种框条结合装置，使用者在进行金属料件的组装结合上，可以更佳的稳固、紧密，且方便使用者能够随易改变金属料件的结合位置，其改善现有金属料件与金属料件之间的结合会破坏其刚性，且在组装上会造成使用者的不顺，而组装后就无法轻易的改变衔接位置等问题。为了达成上述的目的与功效，本技术一种框条结合装置，主要应用于直立的框条与横躺的框条之间相互垂直方向的结合，包括：一定位块，其对应直立的框条的一侧设有一扣接部，而直立的框条对应该扣接部则设有一组合部，该定位块于相邻组合部的两侧设有一穿孔予以贯穿；一迫接片，其活动卡抵于横躺的框条内，且该迫接片对应定位块，该迫接片上穿设有一螺孔对应定位块的穿孔；及一螺固件，其穿设于定位块的穿孔并锁接于迫接片的螺孔。其中，该定位块的扣接部为弧弯倒勾片，且弧弯倒勾片的数量为至少一个，而直立的框条的组合部则为孔洞，且孔洞的数量对应弧弯倒勾片的数量。其中，该螺固件进一步具有一螺纹部及一螺头部，该螺纹部外周环设有一螺纹，而该螺纹部的一端连接螺头部，该螺头部于连接螺纹部的相反端则凹设有一掣动槽。附图说明图1为本技术应用于家具的直立的框条、横躺的框条的组合示意图。图2为图1的局部放大分解示意图。图3为本技术的螺松，使直立的框条、横躺的框条具调整位移的作动示意图。图中：10框条； 101组合部；1定位块； 11扣接部；12穿孔； 2迫接片；21螺孔； 3螺固件；31螺纹部； 311螺纹；32螺头部； 321掣动槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。请参阅图1至图3所示，本技术提供一种框条结合装置，主要应用于框条10与框条10之间相互垂直方向的结合，而各图示以三横躺的框条10、二直立的框条10予以围设形成日字型为主要实施说明，其包括：一呈矩型立方体的定位块1，其对应直立(横躺)的框条10的一侧设有一扣接部11，而直立(横躺)的框条10对应该扣接部11则设有一组合部101图标中因具有不同方向性的组合，故在直立的框条10以及横躺的框条10上均设有组合部101，在此予以说明，又该定位块1于相邻组合部101的两侧设有一穿孔12予以贯穿；一呈长矩片状的迫接片2，其活动卡抵于横躺直立的框条10内，且该迫接片2对应定位块1，又该迫接片2上穿设有一螺孔21对应定位块1的穿孔12；及一螺固件3，其穿设于定位块1的穿孔12并锁接于迫接片2的螺孔21；其中，利用定位块1与迫接片2将直立的框条10、横躺的框条10相互垂直接合，再以螺固件3的设置将定位块1与迫接片2紧迫靠近，如此一来即可让直立的框条10与横躺的框条10紧密接合前述为本技术主实施例的主要技术特征。使用者在进行家具的框条10的组装时，可先将各定位块1的扣接部11组合于相对应的直立的框条10、横躺的框条10的组合部101上，同样的也将迫接片2卡设进入相对应的直立的框条10、横躺的框条10内，接着再将各直立的框条10、横躺的框条10进行垂直接合，如图1呈现，在上下二横躺的框条10中垂直架设有二直立的框条10，在二直立的框条10之间架设有一横躺的框条10，而在各直立的框条10、横躺的框条10所衔接组合处让各定位块1对准一迫接片2，最后各定位块1与各迫接片2相互对应完成时，以多个螺固件3分别穿入各定位块1的穿孔12，并锁设于迫接片2上的螺孔21，当螺固件3相对迫接片2逐渐螺锁迫紧时，因螺固件3贯穿定位块1，所以螺固件3相对迫接片2的紧锁会使定位块1逐渐靠近迫接片2，因定位块1以及迫接片2均设置在不同框条10上，因此螺固件3的紧锁会带动定位块1连动所固定的框条10逐渐紧密的贴合相垂直设置的框条10，如此一来当各直立的框条10、横躺的框条10借由定位块1与迫接片2之间的配合，再以螺固件3的锁接，让各直立的框条10、横躺的框条10之间均能够紧密的接合，请参阅图1至图3所示。另外，本技术以定位块1、迫接片2与螺固件3的组合下，除了能够提供各直立的框条10、横躺的框条10之间的紧密接合外，再调整作业上也具有相当程度上的便利性，现有如果要改变位置时，必须将螺丝完全松卸才可，不仅耗费时间也浪费体力，所以通过本技术的设置装置，用户如要调整各框条10的位置时，仅须将螺固件3相对迫接片2适度的螺松即可，让各框条10之间不再处于紧密贴合状态，如此就可以直接进行各框条10的位置位移，不仅方便用户调整之外，更节省了不少时间与体力，请参阅图3所示。接着，本技术在定位块1的扣接部11的设置型态其采用了弧弯倒勾片，而弧弯倒勾片的设置数量为至少一个，又定位块1所对应的框条10上的组合部101则为孔洞，且孔洞的数量对应弧弯倒勾片数量，通过此方式设置以利于使用者判断所要装设的方向、位置，减少组装错误的问题发生，然而本技术在定位块1的扣接部11的设置上并非以弧弯倒勾片为主要实施型态，扣接部11与组合部101的型态亦可为磁吸、公母扣等方式设置图未示，总而言之扣接部11与组合部101的设置主要是让定位块1能够确实的组合于相对应的框条10上，防止脱落而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框条结合装置，主要应用于直立的框条与横躺的框条之间相互垂直方向的结合，其特征在于，包括：一定位块，其对应直立的框条的一侧设有一扣接部，而直立的框条对应该扣接部则设有一组合部，该定位块于相邻组合部的两侧设有一穿孔予以贯穿；一迫接片，其活动卡抵于横躺的框条内，且该迫接片对应定位块，该迫接片上穿设有一螺孔对应定位块的穿孔；及一螺固件，其穿设于定位块的穿孔并锁接于迫接片的螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种框条结合装置，主要应用于直立的框条与横躺的框条之间相互垂直方向的结合，其特征在于，包括：一定位块，其对应直立的框条的一侧设有一扣接部，而直立的框条对应该扣接部则设有一组合部，该定位块于相邻组合部的两侧设有一穿孔予以贯穿；一迫接片，其活动卡抵于横躺的框条内，且该迫接片对应定位块，该迫接片上穿设有一螺孔对应定位块的穿孔；及一螺固件，其穿设于定位块的穿孔并锁接于迫接片的螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：许传福，
申请(专利权)人：合富国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71