【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种玻璃的焊接方法。
技术介绍
在以前，曾经利用各种塑料或树脂材料对玻璃板边缘进行封接，来对玻璃进行连接。现在普遍利用的技术是用低熔点玻璃料作为封接材料来制作玻璃之间的连接，这种工艺虽然可以实现玻璃板之间的复合封接，但大多数塑料和树脂材料自身的气体渗透率和透湿度都远远大于玻璃。利用这种工艺封接后的玻璃板会产生边缘热应力，还需要进行退火处理，结果大大降低了生产效率、提高了加工成本。由于是采用人工操作方式，因此生产效率较低、操作难度大，成品的损坏率约20％-30％，生产成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种玻璃的焊接方法，步骤如下：(1)首先对待焊玻璃工件进行冲洗，至少边缘要进行部份磨光，相互矫平。对单玻璃板进行冲洗，单个地对由多玻璃板形成玻璃板空间的转弯表面处进行加热，接着对单玻璃板进行矫平。将待焊玻璃工件通过狭长的隧道式加热炉或者类似装置中进行预热；(2)在预热到低于玻璃变形温度的预热温度后，根据待焊玻璃工件尺寸大小调整设备的中心与所要焊接的玻璃体位置；(3)在待焊工件坡口边缘制备金属箔层，此金属层焊在待焊玻璃工件表面上；(4)将两块待焊玻璃工件表面上的金属箔层进行连接，使得两块待焊玻璃工件边缘通过金属钎焊工艺或超声波焊接工艺或熔化焊工艺相互气密焊接连接，焊接温度≤400℃，钎料金属的材料为锡合金钎料，焊接在惰性气体保护下进行。(5)将焊好的玻璃工件放在保温箱里进行保温，逐步降温退火处理。保温箱温度保持在490—550℃，退火15—20分钟。本专利技术提供的一种玻璃的焊接方法，成品损坏率控制在...
【技术保护点】
玻璃的焊接方法，其特征在于，步骤包括： (1)首先对待焊玻璃工件进行冲洗，至少边缘要进行部份磨光，相互矫平，将待焊玻璃工件通过狭长的隧道式加热炉或者类似装置中进行预热； (2)在预热到低于玻璃变形温度的预热温度后，根据待焊玻璃工件尺寸大小调整设备的中心与所要焊接的玻璃体位置； (3)在待焊工件坡口边缘制备金属箔层，此金属层焊在待焊玻璃工件表面上； (4)将两块待焊玻璃工件表面上的金属箔层进行连接，使得两块待焊玻璃工件边缘实现气密封接； (5)将焊好的玻璃工件放在保温箱里进行保温，逐步降温退火处理。
【技术特征摘要】
1.玻璃的焊接方法，其特征在于，步骤包括： (1)首先对待焊玻璃工件进行冲洗，至少边缘要进行部份磨光，相互矫平，将待焊玻璃工件通过狭长的隧道式加热炉或者类似装置中进行预热； (2)在预热到低于玻璃变形温度的预热温度后，根据待焊玻璃工件尺寸大小调整设备的中心与所要焊接的玻璃体位置； (3)在待焊工件坡口边缘制备金属箔层，此金属层焊在待焊玻璃工件表面上； (4)将两块待焊玻璃工件表面上的金属箔层进行连接，使得两块待焊玻璃工件边缘实现气密封接； (5)将焊好的玻璃工件放在保温箱里进行保温，逐步降温退火处理。 2.根据权利要求1所述一种玻璃的焊接方法，其特征在于：进行冲洗的单玻璃板，单个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉峰，
申请(专利权)人：西安文利电子科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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