混合容量测量设备制造技术

本发明专利技术涉及通过在圆柱形壳体底端处的吸入口产生的内部循环流f，其中其在预定时间周期期间从第一混合槽中抽吸将要混合的液体，并且将所述将要混合的液体转移至存储液体的第二混合槽。测量所述转移液体的体积以确定混合器主体的所述混合容量。因此，可以基于所述测量的转移液体而定量所述混合器主体的所述混合容量。通过混合容量的这种量化，可以设计所述混合器的实际应用。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉参考本申请主张在2015年3月27日提交的标题为“混合容量测量设备(Mixing Capacity Measuring Device)”的JP 2015-066522的优先权，并且其是主张了申请日为2012年12月25日的JP专利申请No.2012-280988作为优先权的，于2013年12月23日提交的美国专利申请号为14/138,157的部分接续申请，为了所有目的，以上公开以引用方式并入本文中。
本公开涉及混合容量测量设备或更具体的涉及能够定量并预测混合设备的混合容量的测量设备。
技术介绍
不同于通常为螺旋桨型的常规混合构件，已经提出了如在专利文献1中示出的混合器，其中在圆柱形旋转构件的内部发生循环流。不同于螺旋桨型混合构件，具有该配置的混合设备可以高程度安全性和效率混合该混合目标。先前技术文献(专利文献)专利文献1-未审的日本专利申请公布No.2014-124540。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题常规的混合设备包括具有螺旋桨型混合构件的那些设备，而用于测量并计算常规混合设备混合容量的技术是复杂或不清楚的。因此，难以定量并预测混合设备的混合容量。本公开提出一种通过装置可以测量混合设备的液体转移体积的技术，所述装置可客观地验证处理时间和有效管理混合所需要能量的量。这反过来产生允许预测混合效率的数据，诸如确定用于混合给定量液体所需的处理时间和能量消耗的确切量。解决问题的器件为了解决该问题，本公开提供经由旋转驱动轴21E围绕圆柱形壳体31的中心轴线整体旋转的混合器主体7或21A，所述旋转驱动轴21E连接至封闭圆柱形壳体31上端的顶板21G1。圆柱形壳体31具有在圆柱形壳体31的外周表面中形成的多个排放口31A1-31A4。多个向内伸出翅片或挤压板部分33A1-33A4提供在圆柱形壳体31的内周表面。在圆柱形壳体31的底端处提供的是吸入口31。当圆柱形壳体31旋转时，翅片33A1-33A4引起内部循序流，其中将要混合的液体21C围绕中心轴线L1循环。形成内部循环流f的将要混合的部分液体2，作为外排放流的d1-d4由离心力通过在圆柱形壳体31中形成的排放口31A1-31A4而向外排放。同时，在混合器主体7或21A外侧的将要混合的部分液体2通过吸入口32而抽吸作为吸入流e1-e3。混合器主体7或21A在预定时间单元内从混合槽3中抽取将要混合的液体2，并通过吸入口32将要混合的液体2转移至混合槽5。可以通过测量转移至混合槽5的将要混合的液体2体积来确定混合器主体7或21A的混合容量。专利技术效果根据本公开，在预定时间单元内从第一混合槽中抽吸或抽取将要混合的液体并经由产生内部循环流的在圆柱形壳体的底部形成的吸入口转移至第二混合槽。然后，通过测量转移至第二混合槽的将要混合的液体体积可以定量混合器主体的混合容量。使用该混合容量量化，可以定制并设计混合设备的各种元件以相应地达到所期望的混合性能。附图说明图1显示混合容量测量设备的实施例。图2为示出混合设备实施例的示意性横截面图。图3为示出混合器主体详细配置的透视图。图4为示出图3中示出的圆柱形壳体详细配置的平面图。图5a至图5c显示用于测量混合设备混合体积的混合容量测量设备的操作的实施例。图6a至图6c显示转移液体体积测量操作的透视图。图7显示将要混合的液体转移体积的测量结果的评估的特性线图。图8显示示出混合设备混合效率的图表。图9示出用于测量混合设备升力的测量设备的实施例的透视图。图10A和图10B显示用于测量混合设备升力步骤的实施例的透视图。图11显示示出混合设备升力的评估结果的特性线图。图12显示示出混合设备的升力和旋转速度之间关系的图表。图13显示示出混合设备的吸入口直径、升力以及旋转速度之间相关性的图表。图14显示示出混合设备的吸入口直径、升力以及旋转速度之间相关性的柱状图。图15显示示出各种混合设备的混合效率的图表。图16显示示出各种混合设备的混合效率的柱状图。图17显示示出混合设备的混合转移体积和吸入口直径之间关系的特性线图。具体实施例现将结合附图来描述本公开的第一实施。(1)混合容量测量设备的配置图1显示混合容量测量设备1的示例装置。将要混合的目标为包含在第一混合槽3中的将要混合的第一液体2。包含将要混合的第二液体的第二混合槽5设置在第一混合槽3的上部。当混合器6的混合器主体7通过驱动电机8旋转时，包含在第二混合槽5中的将要混合的第二液体4被测量。当混合器主体7通过由驱动电机支撑单元9支撑的驱动电机8旋转时，第一混合槽3中将要混合的第一液体2通过吸入管10B而抽取以便置于第二混合槽5中。如所显示的，吸入管10B穿过在第二混合槽5的底面处形成的密封构件10。实施测量的操作员经由测量控制单元11输入一组测量条件12，以使驱动电机8根据该组测量条件驱动混合设备。从实施测量的操作员激活启动开关13的时间到实施测量的操作员关掉停止开关14的时间之间，测量控制单元11激活驱动电极8以便驱动混合器主体7从而以如在显示窗口15上显示的旋转速度(每分钟转数，rpm)旋转。(2)混合设备的示例性操作作为一个示例，将具有如图2所示的混合设备21的混合器主体21A配置的混合器主体7用作或作为用于测量其混合容量的目标。如所显示的，混合设备21具有这样的配置：具有圆柱形的混合器主体21A从方形混合槽21B的顶部直接插入至包含在混合槽中将要混合的液体21C中。混合器主体21A从旋转驱动部分21D垂直延伸并且附接至旋转驱动轴21E的下端。旋转驱动轴21E垂直延伸并由围绕中线轴线L1的驱动电机21F驱动。以下示例性说明涉及混合器主体以逆时针方向旋转的情况。可以理解的是，以下说明也适用于混合器主体以顺时针方向旋转的情况。如图3所示，混合器主体21A具有圆柱形旋转构件21G，其中圆柱形旋转构件21G的上表面和下表面分别由顶板21G1和底板21G2所覆盖。如箭头a所示，当下端整体固定至顶板21G上的旋转驱动轴21E逆时针旋转时，圆柱形旋转构件21G按如箭头b所示的逆时针旋转。相应的顶板21G1和底板21G2的上表面和下表面附接至其上的旋转构件21G具有金属(或包括树脂的其它合适材料等等)薄板制作的圆柱形壳体31。在圆柱形壳体31的外表面，如图3和图4所示，示出了四个排放口31A1-31A4以围绕中心轴线L1中心的90度角设置。同时，与圆柱形壳体31连通并且具有吸入口功能的吸入管32从底板21G2的中心向下突出。为了简化和说明的目的，布置示出的排放口31A1-31A4以使它们在圆柱形壳体31中两层的中间位置处垂直形成。作为一个示例，可以有以90度间隔在圆柱形旋转构件21G圆柱形外周表面中形成的8或12个排放口。可以理解的是，在圆柱形壳体中可以形成其它合适数目层中布置的其它合适数目的排放口。以由箭头b所示的旋转方向的圆柱形壳体31的排放口31A1、31A2、31A3、31A4，挤压板部分33A1、33A2、33A3、33A4的端边缘是以朝向中心轴线L1侧方向上形成的。因此，当包含将要混合的液体21C的圆柱形壳体31以旋转方向b旋转时，将要混合的液体21C由挤压板部分33A1、33A2、33A3、33A4压出，穿过所述挤压板部分33A1、33A2、33A3、33A4与其相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量混合设备的混合容量的混合容量测量设备，包括：第一混合槽，其具有第一混合液；所述混合设备设置在所述第一混合槽中，其中所述混合设备包括混合器主体，所述混合器主体具有：圆柱形旋转构件，其具有圆柱形壳体，所述混合器主体经由旋转驱动轴围绕所述圆柱形壳体的中心轴线是可旋转的，所述旋转驱动轴连接至封闭所述圆柱形上端的顶板，其中所述圆柱形壳体包括在所述圆柱形壳体的外周表面中形成的多个排放口以及在所述圆柱形壳体的内周表面处形成以便向内突出的多个翅片，以及在所述圆柱形壳体的下端处形成的吸入口，其中，当所述圆柱形旋转构件旋转时，所述第一混合槽中的部分所述第一混合液通过所述吸入口而抽吸；以及设置在所述第一混合槽中的测量单元，其中所述测量单元经配置确定所述混合设备的所述混合容量。

【技术特征摘要】
2015.03.27 JP 2015-066522;2016.03.23 US 15/077,9431.一种测量混合设备的混合容量的混合容量测量设备，包括：第一混合槽，其具有第一混合液；所述混合设备设置在所述第一混合槽中，其中所述混合设备包括混合器主体，所述混合器主体具有：圆柱形旋转构件，其具有圆柱形壳体，所述混合器主体经由旋转驱动轴围绕所述圆柱形壳体的中心轴线是可旋转的，所述旋转驱动轴连接至封闭所述圆柱形上端的顶板，其中所述圆柱形壳体包括在所述圆柱形壳体的外周表面中形成的多个排放口以及在所述圆柱形壳体的内周表面处形成以便向内突出的多个翅片，以及在所述圆柱形壳体的下端处形成的吸入口，其中，当所述圆柱形旋转构件旋转时，所述第一混合槽中的部分所述第一混合液通过所述吸入口而抽吸；以及设置在所述第一混合槽中的测量单元，其中所述测量单元经配置确定所述混合设备的所述混合容量。2.根据权利要求1所述的混合容量测量设备，包括：耦合至所述混合设备的测量控制单元，其中所述测量控制单元经配置激活驱动电机以使所述混合设备的混合器主体以用户定义的旋转速度旋转。3.根据权利要求1所述的混合容量测量设备，其中：所述测量单元包括设置在所述第一混合槽上并在所述第一混合槽内的第二混合槽；所述混合设备设置在所述第二混合槽内；以及所述吸入口经布置穿过所述第二混合槽的底面以便与所述第一槽连通，其中当所述圆柱形旋转构件旋转时，所述第一混合槽中所述部分所述第一混合液通过所述吸入口而抽吸以便转移至所述第二混合槽中作为第二混合液，其中从所述第一混合槽中转移至所述第二混合槽中的所述第二混合液体的所述量确定了所述混合设备的所述混合容量。4.根据权利要求1所述的混合容量测量设备，其中：所述测量单元包括设置在所述吸入口下面并且附接至所述第一混合槽底部的导线，其中所述导线包括设置在所述导线上端锁定构件和具有插入穿过所述导线的第一重量的升程测量配重以便能够向上移动和向下移动，并且其中当所述圆柱形旋转构件旋转时，以将所述升程测量配重从所述第一混合槽的所述底部升起至与升力有关的所述锁定构件所述需要旋转速度确定了所述混合器主体的所述混合容量。5.一种测量混合设备的混合容量的方法，包括：提供具有第一混合液体的第一混合槽；提供在所述第二混合槽中的所述混合设备，其中所述混合设备包括混合器主体，其具有圆柱形旋转构件，其具有第一直径的圆柱形壳体，所述混合器主体经由旋转驱动轴围绕所述圆柱形壳体的中心轴线是可旋转的，所述旋转驱动轴连接至封闭所述圆柱形壳体上端的顶板，其中所述圆柱形壳体包括在所述圆柱形壳体的外周表面中形成的多个排放口和在所述圆柱形壳体的内周表面处形成以便向内突出的多个翅片，以及吸入口，其具有在所述圆柱形壳体下端处形成的第一直径，其中当所述圆柱形旋转构件旋转时，在所述第一混合槽中的部分所述第一混合液通过所述吸入口而抽吸；并提供在所述第一混合槽中的测量单元，其中所述测量单元经配置确定所述混合设备的所述混合容量。6.根据权利要求5所述的方法，包括：将测量控制单元耦合至所述混合设备，其中所述测量控制单元经配置激活驱动电机以使所述混合设备的所述混合器主体以用户定义的旋转速度旋转。7.根据权利要求6所述的方法，其中提供所述测量单元包括：提供在所述第一混合槽之上并在所述第一混合槽内的第二混合槽，其中所述混合设备放置在所述第二混合槽内并且所述吸入口经配置穿过所述第二混合槽的底面以便与所述第一槽连通。8.根据权利要求7所述的方法，包括：指示在所述第二混合槽表面上初始水位的第一标记；激活所述圆柱形旋转构件以在所述用户定义的所述旋转速度旋转，其中在所述第一混合槽中的所述部分所述第一混合液通过所述吸入口而抽吸，以便转移至所述第二混合槽中作为具有所述第二混合槽中最终水位的第二混合液；指示在所述第二混合槽所述表面上所述最终水位的第二标记，以及测量从所述第一混合槽转移至所述第二混合槽中的所述第二混合液的所述量，其确定所述混合设备的所述混合容量...

【专利技术属性】
技术研发人员：服部晃，
申请(专利权)人：优力福雷克斯有限责任公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP