可调式夹具制造技术

本发明专利技术提供一种可调式夹具，用以夹持一管状工件，包括：一下夹环；一上夹环，该上夹环与该下夹环合闭形成一虚拟扁筒，该上夹环包括一反钩边缘；一力矩杆；一牵引部；及一钩引部，包括一弯钩，该弯钩钩卡于该反钩边缘，其中，该牵引部更包括一螺丝孔，该钩引部更包括一滑穿孔，该可调式夹具更包括一螺丝，该螺丝贯穿该滑穿孔后螺旋锁入该螺丝孔，该钩引部藉由该螺丝连接于该牵引部。藉由发明专利技术提供一种可调式夹具可以夹持不同尺寸的管状工件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种夹具。
技术介绍
请参阅图1，图1是现有的夹具26，其用以夹持一管状工件2，包括：一下夹环3；一上夹环6，该上夹环6与该下夹环3合闭形成一虚拟扁筒9，该上夹环6包括一反钩边缘10；一力矩杆11；一牵引部13；及一钩引部16，包括一弯钩17，弯钩17钩卡于反钩边缘10。其中，当要夹持管状物2工件时，可将力矩杆11向下旋转移动，力矩杆11带动牵引部13及钩引部16向外下方牵引，而使弯钩17钩卡于反钩边缘10。但是，当要夹持的管状工件2尺寸不一时，往往旧有的夹具26就无法胜任。 因上述的问题，专利技术人努力思考而提出如下构想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决旧有的夹具存在无法适合不同尺寸的管状工件的问题。本专利技术提供一种可调式夹具，用以夹持一管状工件，包括：一下夹环，为半环状，包含一第一侧边及相对的一第二侧边；一上夹环，为半环状，包括一第三侧边及相对的一第四侧边，其藉由该第三侧边枢设于该下夹环的该第二侧边，该上夹环与该下夹环合闭形成一虚拟扁筒，该第四侧边包括向外反转成回钩状的一反钩边缘；一力矩杆，藉由一力矩轴端枢设于该第一侧边；一牵引部，包括一第一牵引端及相对的一第二牵引端，该第一牵引端枢设于该力矩杆邻近该力矩轴端处；及一钩引部，连接于该第二牵引端，包括一弯钩，该弯钩可以钩卡于该反钩边缘，其中，该牵引部的第二牵引端更包括一螺丝孔，该钩引部更包括一滑穿孔，该可调式夹具更包括一螺丝，该螺丝贯穿该滑穿孔后螺旋进入该螺丝孔，该钩引部藉由该螺丝连接于该第二牵引端。在一实施例中，该下夹环的外侧表面连接一基架，该基架包括一螺牙。在一实施例中，该下夹环及/或该上夹环的内侧表面具有一衬垫，该衬垫为对应该下夹环及/或该上夹环的内侧面形状。在一实施例中，该第三侧边与该第二侧边的枢接、该力矩轴端的枢接或该第一牵引端的枢接是以铰炼枢接。在一实施例中，该牵引部向该上夹环方向弯曲而成L型，该力矩杆为弯曲型，该力矩杆向该上夹环方向弯曲90度后，再向相反于该上夹环方向弯曲90度。在一实施例中，该可调式夹具，更包括一螺帽，其中该螺丝贯穿该滑穿孔后螺旋穿出该螺帽，该钩引部被该螺帽及该螺丝的一螺丝头卡固于该螺丝上，该第二牵引端包括三个该螺丝孔，该钩引部包括三个该滑穿孔，该可调式夹具包括三根该螺丝，该螺帽位于该等螺丝中的中间根该螺丝上，并且该螺帽位于该钩引部与该第二牵引端之间。专利技术可调式夹具可使夹具适用于各种尺寸不一的管状工件。附图说明图1是现有的夹具；图2是本专利技术一最佳实施例的立体图；图3是本专利技术一最佳实施例松开时的立体图；图4是本专利技术一最佳实施例调整后的立体图；图5是本专利技术一最佳实施例半夹持时的立体图；图6是本专利技术一最佳实施例夹持时的侧视图。【附图标记说明】可调式夹具1 力矩杆11 基架21管状工件2 力矩轴端12 螺牙22下夹环3 牵引部13 衬垫23第一侧边4 第一牵引端14 螺帽24第二侧边5 第二牵引端15 螺丝头25上夹环6 钩引部16 现有的夹具26第三侧边7 弯钩17第四侧边8 螺丝孔18虚拟扁筒9 滑穿孔19反钩边缘10 螺丝20具体实施方式请参阅图2及图6，图2是本专利技术一最佳实施例的立体图，图6为专利技术一最佳实施例夹持时的侧视图。本专利技术提供一种可调式夹具1，用以夹持一管状工件2，包括：一下夹环3，为半环状，包含一第一侧边4及相对的一第二侧边5；一上夹环6，为半环状，包括一第三侧边7及相对的一第四侧边8，其藉由第三侧边7枢设于下夹环3的第二侧边5，上夹环6与下夹环3合闭形成一虚拟扁筒9，虚拟扁筒9为一虚空间，大致呈非正圆形的筒状，但不限于形状，第四侧边8包括向外反转成回钩状的一反钩边缘10；一力矩杆11，藉由一力矩轴端12枢设于第一侧边4；一牵引部13，包括一第一牵引端14及相对的一第二牵引端15，第一牵引端14枢设于力矩杆11邻近力矩轴端12处；及一钩引部16，连接于第二牵引端15，包括一弯钩17，弯钩17可以钩卡于反钩边缘10，也就是说弯钩17于可调式夹具1夹持管状工件2时可钩卡于反钩边缘10，于放开管状工件2时则不钩卡于反钩边缘10，其中，牵引部13的第二牵引端15更包括一螺丝孔18，螺丝孔18内有内螺牙，钩引部16更包括一滑穿孔19，滑穿孔19内无螺牙；可调式夹具1更包括一螺丝20，螺丝20贯穿滑穿孔19后螺旋进入螺丝孔18，钩引部16藉由螺丝20连接于第二牵引端15。在一实施例中，下夹环3的外侧表面连接一基架21，其包括一螺牙22或其他连接机构以供可调式夹具1链接于其他对象。在一实施例中，下夹环3的外侧表面连接另一该可调式夹具1，两可调式夹具1各以其下夹环3相互连接，藉此，成为双头的可调式夹具1，可以将两个管状工件2连接在一起，在某些应用上更方便实用。而此双头的可调式夹具1中间的连接可以采用万向接头，而令此物得用于万物。在一实施例中，下夹环3的外侧表面连接一轮椅(图中未示)，易言的，即 为包括可调式夹具1的一轮椅。可调式夹具1可以设置于轮椅的任意需要此应用的部位，例如，为欲使一轮椅得以连接于一拖曳式轮椅牵引车头(图中未示)，设置一可调式夹具1于轮椅的左右扶手下方，再以可调式夹具1夹持拖曳式轮椅牵引车头。或在一实施例中，下夹环3的外侧表面连接一拖曳式轮椅牵引车头(图中未示)，易言之，即为包括可调式夹具1的一拖曳式轮椅牵引车头。此拖曳式轮椅牵引车头可以藉此可调式夹具1而连接至一轮椅(图中未示)上。在一实施例中，可调式夹具1的下夹环3及/或上夹环6的内侧表面具有一衬垫23，衬垫23可以是具有较大摩擦力及/或具有弹性的垫子以利于夹持对象。在一实施例中，可调式夹具1的下夹环3及/或上夹环6的内侧表面具有一衬垫23，衬垫23为对应下夹环3及/或上夹环6的内侧面形状。在一实施例中，其对应的管状工件2为虚拟扁筒状杆件、四角型杆件、几何状杆件。换言之，此可调式夹具1不再局限于夹持管状工件2，而可以为了因应要夹持的对象的不同形状，而作相应的设计变更。在一实施例中，其中第三侧边7与第二侧边5的枢接、力矩轴端12的枢接或第一牵引端14的枢接是以铰炼枢接。如图所示，如此的铰炼枢接才能提供足够力量，但是在其他实施例中，熟艺善巧者，亦得任意运用其他方法代替。在一实施例中，其中牵引部13向上夹环6方向弯曲而成L型。然于其他实施例中，熟艺善巧者，亦得任意运用其他方法替而代之。在一实施例中，其中力矩杆11为弯曲型。 在一实施例中，力矩杆11于邻近力矩轴端12处向上夹环6方向弯曲90度，于次邻近力矩轴端12处再向相反于上夹环6方向弯曲90度。在一实施例中，可调式夹具1更包括一螺帽24，其中螺丝20贯穿滑穿孔19后螺旋穿出螺帽24，钩引部16被螺帽24及螺丝20的一螺丝头25卡固于螺丝20上，以避免钩引部16晃动。在一实施例中，如图3所示，其中第二牵引端15包括三个螺丝孔18，钩引部16包括三个滑穿孔19，可调式夹具1包括三个螺丝20。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式夹具，用以夹持一管状工件，包括：一下夹环，为半环状，包含一第一侧边及相对的一第二侧边；一上夹环，为半环状，包括一第三侧边及相对的一第四侧边，其藉由该第三侧边枢设于该下夹环的该第二侧边，该上夹环与该下夹环合闭形成一虚拟扁筒，该第四侧边包括向外反转成回钩状的一反钩边缘；一力矩杆，藉由一力矩轴端枢设于该第一侧边；一牵引部，包括一第一牵引端及相对的一第二牵引端，该第一牵引端枢设于该力矩杆邻近该力矩轴端处；及一钩引部，连接于该第二牵引端，包括一弯钩，该弯钩可以钩卡于该反钩边缘；其中，该牵引部的第二牵引端更包括一螺丝孔，该钩引部更包括一滑穿孔，该可调式夹具更包括一螺丝，该螺丝贯穿该滑穿孔后螺旋进入该螺丝孔，该钩引部藉由该螺丝连接于该第二牵引端。

【技术特征摘要】
1.一种可调式夹具，用以夹持一管状工件，包括：一下夹环，为半环状，包含一第一侧边及相对的一第二侧边；一上夹环，为半环状，包括一第三侧边及相对的一第四侧边，其藉由该第三侧边枢设于该下夹环的该第二侧边，该上夹环与该下夹环合闭形成一虚拟扁筒，该第四侧边包括向外反转成回钩状的一反钩边缘；一力矩杆，藉由一力矩轴端枢设于该第一侧边；一牵引部，包括一第一牵引端及相对的一第二牵引端，该第一牵引端枢设于该力矩杆邻近该力矩轴端处；及一钩引部，连接于该第二牵引端，包括一弯钩，该弯钩可以钩卡于该反钩边缘；其中，该牵引部的第二牵引端更包括一螺丝孔，该钩引部更包括一滑穿孔，该可调式夹具更包括一螺丝，该螺丝贯穿该滑穿孔后螺旋进入该螺丝孔，该钩引部藉由该螺丝连接于该第二牵引端。2.如权利要求1所述的可调式夹具，更进一步包括：一基架，连接于该下夹环的外侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪正清，
申请(专利权)人：洪正清，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71