一种多层留胚搓米机制造技术

一种多层留胚搓米机，它涉及一种搓米机，具体涉及一种多层留胚搓米机。本实用新型专利技术为了解决现有留胚碾米机均采用单层结构，需要多台设备多遍碾磨才能获得合格的成品米，碾米效率较低，且碾米过程中产生的杂质无法排出，需要进行二次筛选的问题。本实用新型专利技术包括机架、杂质池、多个搓米机构、多个负压风管、多个出杂导管、多个排杂斗和多个驱动电机，多个所述搓米机构由上至下依次安装在机架上，每个所述搓米机构的出料斗内分别设有一个负压风管，排杂斗设置在所述搓米机构的出料斗下部筛网的下方，每个排杂斗分别通过一个出杂导管与杂质池连通，多个驱动电机安装在机架的底部，每个驱动电机分别驱动一个所述搓米机构。本实用新型专利技术属于农业机械领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搓米机，具体涉及一种多层留胚搓米机，属于农业机械领域。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米中含有碳水化合物75％左右，蛋白质7％～8％左右，脂肪1.3％～1.8％，并含有丰富的B租维生素等，因此，食用大米有较高的营养价值。胚芽米是保留米的胚芽部分，其它部分与白米完全相同的一种米。稻谷最重要的中心部分为胚芽，顾名思义，所谓的“芽”乃是生出新的生命的部分。其科学标准名称应该叫“留胚米”，是留胚率在百分之八十以上的大米。现有留胚碾米机均采用单层结构，碾米效率较低，且碾米过程中产生的杂质无法排出，需要进行二次筛选。
技术实现思路
本技术为解决现有留胚碾米机均采用单层结构，需要多台设备多遍碾磨才能获得合格的成品米，碾米效率较低，且碾米过程中产生的杂质无法排出，需要进行二次筛选的问题，进而提出一种多层留胚搓米机。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：本技术包括机架、杂质池、多个搓米机构、多个负压风管、多个出杂导管、多个排杂斗和多个驱动电机，多个所述搓米机构由上至下依次安装在机架上，每个所述搓米机构的出料斗内分别设有一个负压风管，排杂斗设置在所述搓米机构的出料斗下部筛网的下方，每个排杂斗分别通过一个出杂导管与杂质池连通，多个驱动电机安装在机架的底部，每个驱动电机分别驱动一个所述搓米机构。本技术的有益效果是：1、本技术采用多层结构替代传统的单层结构进行搓米，比现有碾米机生产效率提高了三倍以上；2、本技术通过在每层搓米机构的出料斗处设置负压风管和排杂斗，将搓米过程中产生轻质杂物和小颗粒碎米排出，避免加工后的产品进行二次筛选，提高了生产效率，降低了生产成本；3、本技术通过将搓米室板框架安装在皮带下托板上形成磨米带通道，磨米带在磨米带通道内运行，磨米带通道限制了磨米带的运行轨迹，通过在磨米带背面设置两个防跑偏倒条有效避免了磨米带运行过程中发生跑偏现象，使整机运行过程中无需停机对磨米带进行调整；本技术可使搓米作业连续运行，无需停机调节磨米带运行轨迹，提高工作效率30％以上；4、本技术将多个搓米刀块呈矩阵状安装在刀架上对大米颗粒外皮进行磋磨，搓米刀块由于其尺寸较大，磋磨过程中不易发生钝化，使用寿命比现有碾米刀片长四至六倍；5、本技术采用插装的方式将搓米刀块安装在刀架上，不仅维修方便，其拆装更换效率也比现有串联刀片的方式提高了30％以上。附图说明图1是本技术的整体结构示意图，图2是本技术主视图，图3是本技术的后视图，图4是搓米机构的结构示意图，图5是搓米机构的主视图，图6是搓米机构的俯视图，图7是搓米刀组建的结构示意图，图8是图7中I处放大图，图9是搓米刀块的结构示意图，图10是升降调节系统的主视图，图11是升降调节系统的俯视图，图12是升降调节系统的侧视图，图13是擦米机构的结构示意图，图14是擦米机构的主视图，图15是擦米机构的内部结构示意图，图16是擦米机构的主剖视图，图17是磨米带断面示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种多层留胚搓米机包括机架1、杂质池5、多个搓米机构、多个负压风管2、多个出杂导管3、多个排杂斗4和多个驱动电机23，多个所述搓米机构由上至下依次安装在机架1上，每个所述搓米机构的出料斗6内分别设有一个负压风管2，排杂斗4设置在所述搓米机构的出料斗6下部筛网的下方，每个排杂斗4分别通过一个出杂导管3与杂质池5连通，多个驱动电机23安装在机架1的底部，每个驱动电机23分别驱动一个所述搓米机构。所述多个搓米机构是指两个或两个以上搓米机构。每层搓米机构的进料斗24上均插装有流量调节板，流量调节板可以随时调整进入每层搓米机构的大米流量，以保证整个装置的运行流畅。每个搓米机构的出料斗6的出口均位于下一层搓米机构的进料斗24进口的上方，每个负压风管2上均设有风量调节板27，用于调节负压风管2内的风流量。具体实施方式二：结合图4至图9和图17说明本实施方式，本实施方式所述一种多层留胚搓米机的每个所述搓米机构包括磨米带7、搓米刀组件8、皮带下托板9、搓米室板框架10、磨米带组合框架11、驱动轮12和多个带阻固定轴13，磨米带组合框架11通过多个带组固定轴13安装在机架1上，磨米带7套装在磨米带组合框架11的主动带轮11-1和从动带轮11-2上，皮带下托板9设置在主动皮带轮11-1和从动皮带轮11-2之间，搓米刀组件8安装在搓米室板框架10上，且搓米刀组件8位于磨米带7的上方，搓米室板框架10的两侧与皮带下托板9连接，搓米室板框架10下表面的凹槽与皮带下托板9的上表面形成磨米带通道，磨米带7穿过所述磨米带通道，驱动轮12套装在磨米带组合框架11的主动带轮轴11-3上。磨米带7的背面并排设有两个防跑偏倒条7-1，磨米带7套装在主动皮带轮11-1和从动皮带轮11-2后，两个防跑偏倒条7-1分别位于带轮的两侧，防止磨米带7运行过程中发生跑偏现象。加工过程中，为防止磨削升温对设备及部件造成损害，本技术采用循环水冷却的方式降温，在每个皮带下托板9的下表面设置两个水冷箱28。水流从水冷箱28进水接口接入水流沿进水连接管进入两个水冷系统进水端，循环水在两个水箱28内分别进行蛇形运动后进入两个水冷箱28的出水接口，通过两个出水连接管，从水冷系统出水端排出，循环水排出的同时，将一部分热量带走，从而实现水冷降温的目的。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图4至图9说明本实施方式，本实施方式所述一种多层留胚搓米机的搓米刀组件8由框架和多个搓米刀单元组成，多个所述搓米刀单元并排设置在所述框架内，每个所述搓米刀单元包括刀架8-1和多个搓米刀块8-2，多个搓米刀块8-2呈矩阵状设置，且每个搓米刀块8-2的上端均与刀架8-1连接。刀架8-1的下表面沿长度方向并排设有多个插槽8-1-1，搓米刀块8-2的上端设有与插槽8-1-1相配合的插块8-2-1，插块8-2-1插装在对应的插槽8-1-1内。插块8-2-1的上表面与插槽8-1-1的内顶面之间设有弹性垫片8-3。插块8-2-1的侧壁与插槽8-1-1的内侧壁之间留有间隙A，所述间隙A为0.04mm～0.5mm。搓米刀组件8还包括刀架框8-4、吊环螺钉8-5和锁紧螺母8-6，刀架框8-4是由一个长方形横板和两个长方形侧板组成横截面为门字形的槽钢，刀架框8-4扣装在刀架8-1的上表面上，吊环螺钉8-5的下端穿过刀架框8-4与刀架8-1上表面的中部连接，锁紧螺母8-6套装在吊环螺钉8-5的下部，且锁紧螺母8-6位于刀架框8-4的上方。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图10至图12说明本实施方式，本实施方式所述一种多层留胚搓米机的每个所述搓米机构还包括升降调节系统，所述升降调节系统包括升降调节系统底座板14、涡轮升降组件、第一联轴器15和两个驱动组件，升降调节系统底座板14安装在留胚搓米机的机架1上，两个所述驱动组件并排安装在升降调节系统底座板14上，两个所述驱动组件通过第一联轴器15连接，两个所述驱动组件均通过所述涡轮升降组件与留胚搓米机的搓米刀组8连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层留胚搓米机，其特征在于：所述一种多层留胚搓米机包括机架(1)、杂质池(5)、多个搓米机构、多个负压风管(2)、多个出杂导管(3)、多个排杂斗(4)和多个驱动电机(23)，多个所述搓米机构由上至下依次安装在机架(1)上，每个所述搓米机构的出料斗(6)内分别设有一个负压风管(2)，排杂斗(4)设置在所述搓米机构的出料斗(6)下部筛网的下方，每个排杂斗(4)分别通过一个出杂导管(3)与杂质池(5)连通，多个驱动电机(23)安装在机架(1)的底部，每个驱动电机(23)分别驱动一个所述搓米机构。

【技术特征摘要】
1.一种多层留胚搓米机，其特征在于：所述一种多层留胚搓米机包括机架(1)、杂质池(5)、多个搓米机构、多个负压风管(2)、多个出杂导管(3)、多个排杂斗(4)和多个驱动电机(23)，多个所述搓米机构由上至下依次安装在机架(1)上，每个所述搓米机构的出料斗(6)内分别设有一个负压风管(2)，排杂斗(4)设置在所述搓米机构的出料斗(6)下部筛网的下方，每个排杂斗(4)分别通过一个出杂导管(3)与杂质池(5)连通，多个驱动电机(23)安装在机架(1)的底部，每个驱动电机(23)分别驱动一个所述搓米机构。2.根据权利要求1所述一种多层留胚搓米机，其特征在于：每个所述搓米机构包括磨米带(7)、搓米刀组件(8)、皮带下托板(9)、搓米室板框架(10)、磨米带组合框架(11)、驱动轮(12)和多个带阻固定轴(13)，磨米带组合框架(11)通过多个带组固定轴(13)安装在机架(1)上，磨米带(7)套装在磨米带组合框架(11)的主动带轮(11-1)和从动带轮(11-2)上，皮带下托板(9)设置在主动皮带轮(11-1)和从动皮带轮(11-2)之间，搓米刀组件(8)安装在搓米室板框架(10)上，且搓米刀组件(8)位于磨米带(7)的上方，搓米室板框架(10)的两侧与皮带下托板(9)连接，搓米室板框架(10)下表面的凹槽与皮带下托板(9)的上表面形成磨米带通道，磨米带(7)穿过所述磨米带通道，驱动轮(12)套装在磨米带组合框架(11)的主动带轮轴(11-3)上。3.根据权利要求2所述一种多层留胚搓米机，其特征在于：搓米刀组件(8)由框架和多个搓米刀单元组成，多个所述搓米刀单元并排设置在所述框架内，每个所述搓米刀单元包括刀架(8-1)和多个搓米刀块(8-2)，多个搓米刀块(8-2)呈矩阵状设置，且每个搓米刀块(8-2)的上端均与刀架(8-1)连接。4.根据权利要求1或2所述一种多层留胚搓米机，其特征在于：每个所述搓米机构还包括升降调节系统，所述升降调节系统包括升降调节系统底座板(14)、涡轮升降组件、第一联轴器(15)和两个驱动组件，升降调节系统底座板(14)安装在留胚搓米机的机架(1)上，两个所述驱动组件并排安装在升降调节系统底座板(14)上，两个所述驱动组件通过第一联轴器(15)连接，两个所述驱动组件均通过所述涡轮升降组件与留胚搓米机的搓米刀组(8)连接。5.根据权利要求4所述一种多层留胚搓米机，其特征在于：每个所述驱动组件包括联动轴(16)、升降驱动轴(17)、主动锥齿轮(18)和从动锥齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任洪忱，钱晓辉，邢占强，金德海，赵忠良，韩休海，张宝奎，张明慧，张连萍，宋炜，杜川东，姚朝，赵志刚，
申请(专利权)人：黑龙江金芽粮机科技有限公司，黑龙江省农业机械工程科学研究院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23