一种聚氨酯发泡搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡搅拌机，其中，包括保护壳、搅拌桶、搅拌机构和传动机构，所述搅拌桶和传动机构均设置在保护壳内，且所述传动机构位于搅拌桶的下侧，所述搅拌机构设置在搅拌桶内，所述搅拌机构连接在传动机构上，所述搅拌机构包括转轴和搅拌桨，所述搅拌桨包括安装座、连接段、搅拌段和拨板，所述搅拌桨通过安装座设置在转轴的一端。由于所述搅拌桨包括安装座、连接段、搅拌段和拨板，使得本实用新型专利技术便于使用，能使聚氨酯发泡原料充分混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯发泡原料的搅拌混合装置领域，具体涉及一种聚氨酯发泡搅拌机。
技术介绍
生产汽车隔音、隔热件、研磨垫及建筑材料等产品的聚氨酯原料主要包括异氰酸酯、聚醚多元醇、石墨、添加剂，需要将上述原料加入到聚氨酯原料的混料装置内进行混合均匀，再令原料反应发泡之后，使发泡反应液在成型机中反应固化所得到的产物。传统的聚氨酯发泡搅拌机在搅拌时，使用不便，部分沉淀在搅拌叶轮下方的聚氨酯原料容易出现混合不均匀的现象，从而导致后期产品合格率降低。因此发展一种便于使用，能使聚氨酯发泡原料充分混合均匀的聚氨酯发泡搅拌机发展前景广阔。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种便于使用，能使聚氨酯发泡原料充分混合均匀的聚氨酯发泡搅拌机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡搅拌机，其中，包括保护壳、搅拌桶、搅拌机构和传动机构，所述搅拌桶和传动机构均设置在保护壳内，且所述传动机构位于搅拌桶的下侧，所述搅拌机构设置在搅拌桶内，所述搅拌机构连接在传动机构上，所述搅拌机构包括转轴和搅拌桨，所述搅拌桨包括安装座、连接段、搅拌段和拨板，所述搅拌桨通过安装座设置在转轴的一端。进一步地，所述连接段连接在安装座的两侧，所述连接段、搅拌段和拨板依次相连接。进一步地，所述传动机构包括电机和变速箱，所述转轴的另一端连接在变速箱上。进一步地，所述保护壳和搅拌桶之间设置有弹性连接块。更进一步地，所述搅拌桶的上侧设置有进料管，所述进料管延伸到保护壳的外侧，所述进料管上设置有进料阀。更进一步地，所述搅拌桶的下侧设置有出料管，所述出料管延伸到保护壳的外侧，所述出料管上设置有出料阀。更进一步地，所述保护壳的上侧还设置有观察窗，所述观察窗位于进料管的一侧。从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：便于使用、能使聚氨酯发泡原料充分混合均匀，从而大大提高产品的合格率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的搅拌机构和传动机构的结构示意图。图中标记为：1为保护壳、2为搅拌桶、3为搅拌机构、31为转轴、32为搅拌桨、321为安装座、322为连接段、323为搅拌段、324为拨板、4为传动机构、41为电机、42为变速箱、5为弹性连接块、6为观察窗、7为进料管、71为进料阀、8为出料管、81为出料阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1至图2，如图1所示的一种聚氨酯发泡搅拌机，包括保护壳1、搅拌桶2、搅拌机构3和传动机构4，所述搅拌桶2和传动机构4均设置在保护壳1内，且所述传动机构4位于搅拌桶2的下侧，所述搅拌机构3设置在搅拌桶2内，所述搅拌机构3连接在传动机构4上，如图2所示，所述搅拌机构3包括转轴31和搅拌桨32，所述搅拌桨32包括安装座321、连接段322、搅拌段323和拨板324，所述搅拌桨32通过安装座321设置在转轴31的一端。如图2所示，所述连接段322连接在安装座321的两侧，所述连接段322、搅拌段323和拨板324依次相连接，所述拨板324与搅拌段323具有夹角，因此，所述拨板324可使得沉淀在搅拌叶轮下方的聚氨酯原料进行搅拌混合，避免了搅拌死角，从而确保了发泡产品的质量。所述传动机构4包括电机41和变速箱42，所述转轴31的另一端连接在变速箱42上。如图1所示，所述保护壳1和搅拌桶2之间设置有弹性连接块5，使搅拌桶2固定在保护壳1内。所述搅拌桶2的上侧设置有进料管7，所述进料管7延伸到保护壳1的外侧，所述进料管7上设置有进料阀71。所述搅拌桶2的下侧设置有出料管8，所述出料管8延伸到保护壳1的外侧，所述出料管8上设置有出料阀81。所述保护壳1的上侧还设置有观察窗6，所述观察窗6位于进料管7的一侧，所述观察窗6便于观察搅拌桶2内的搅拌情况。使用时，原料从进料管7进入到搅拌桶2内，电机41通过变速箱42带动转轴31和搅拌桨32旋转，进行搅拌搅拌桶2内的原料，使混合均匀，混合均匀后的原料从出料管8取出，使用方便。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯发泡搅拌机，其特征在于，包括保护壳（1）、搅拌桶（2）、搅拌机构（3）和传动机构（4），所述搅拌桶（2）和传动机构（4）均设置在保护壳（1）内，且所述传动机构（4）位于搅拌桶（2）的下侧，所述搅拌机构（3）设置在搅拌桶（2）内，所述搅拌机构（3）连接在传动机构（4）上，所述搅拌机构（3）包括转轴（31）和搅拌桨（32），所述搅拌桨（32）包括安装座（321）、连接段（322）、搅拌段（323）和拨板（324），所述搅拌桨（32）通过安装座（321）设置在转轴（31）的一端。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡搅拌机，其特征在于，包括保护壳（1）、搅拌桶（2）、搅拌机构（3）和传动机构（4），所述搅拌桶（2）和传动机构（4）均设置在保护壳（1）内，且所述传动机构（4）位于搅拌桶（2）的下侧，所述搅拌机构（3）设置在搅拌桶（2）内，所述搅拌机构（3）连接在传动机构（4）上，所述搅拌机构（3）包括转轴（31）和搅拌桨（32），所述搅拌桨（32）包括安装座（321）、连接段（322）、搅拌段（323）和拨板（324），所述搅拌桨（32）通过安装座（321）设置在转轴（31）的一端。2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡搅拌机，其特征在于，所述连接段（322）连接在安装座（321）的两侧，所述连接段（322）、搅拌段（323）和拨板（324）依次相连接。3.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡搅拌机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊艳，
申请(专利权)人：熊艳，
类型：新型
国别省市：江西;36