拉链用链牙成形装置的切割冲头制造方法及图纸

本实用新型专利技术的课题在于使切割冲头主体的刀面与倒角刀的刀面变得容易加工。本实用新型专利技术的拉链用链牙成形装置的切割冲头具备：切割冲头主体（21），其相对于切割模（10）能够沿第一直线方向相对滑动，并且与切割模共同对链牙用线材（6）的顶端部进行剪切；倒角刀（27），其在剪切后使链牙用线材的自其顶端朝向长度方向隔离开的部分凹陷，并且与切割冲头主体叠合；以及第一连结部件（61），其将倒角刀能够拆装地连结于切割冲头主体。切割冲头主体具备滑接面（22a）以及剪切用的刀面（22c）。倒角刀具备倒角用的刀面（27d）以及重叠面（27a）。第一连结部件是将倒角刀按压于切割冲头主体的部件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在对链牙用线材进行剪切加工的拉链用链牙成形装置中用于该剪切加工的切割冲头。
技术介绍
作为上述拉链用链牙成形装置的一例，存在一种为了对链牙用线材进行剪切加工而具备能够相对滑动的切割模与切割冲头的装置(专利文献1)。专利文献1中的切割冲头具备：切割冲头主体，其对链牙用线材的顶端部进行剪切；以及倒角刀，其在剪切后使链牙用线材的自其顶端朝向长度方向间隔开的部分凹陷。另外，切割冲头将切割冲头主体与倒角刀设为一体，并且使倒角刀从切割冲头主体的对于切割模的滑接面突出。另外，剪切加工是如下加工：从切割模侧朝向切割冲头侧供给链牙用线材，使切割冲头主体相对地接近链牙用线材的顶端部，通过切割冲头主体(剪切用的刀面)与切割模的协作将链牙用线材的顶端部剪切以制造链牙坯料，之后使倒角刀(倒角用的刀面)撞击链牙用线材，以使链牙用坯料凹陷。现有技术文献专利文献专利文献1：中国专利申请公开103386448号说明书
技术实现思路
这样在1次剪切加工中，对切割冲头主体的刀面施加剪切链牙用线材的力，对倒角刀的刀面施加使链牙用线材凹陷的力。由于剪切力大于使该线材凹陷的力，因而在切割冲头主体的刀面与倒角刀的刀面上，在1次剪切加工中的磨损量可能会产生差异。并且，一旦切割冲头主体的刀面的磨损量达到规定的限度，那么即便使用该切割冲头，也无法使链牙坯料获得期望的精度。这种情况下，通常是在更换新的切割冲头之后，进行剪切加工。这是因为，对切割冲头主体的磨损刀面例如进行切削加工以加工成与新切割冲头相同的形状的加工费用与新的切割冲头的费用相差不大。其原因如下所述。如果将切割冲头主体的刀面加工成与新品时相同的形状，则切割冲头主体的刀面和倒角刀的刀面的相对距离与新的时(规定值)相比明显变短通过加工被切削的量，不能以这样的状态进行再利用。由此，不仅切割冲头主体的刀面，还必须将倒角刀的刀面也加工成与新的时相同的形状，使切割冲头主体的刀面和倒角刀的刀面的距离形成为与新的时相同的程度。结果，必须将刀面的两个面都加工成与新的切割冲头相同，加工费用变高。而且，由于倒角刀与切割冲头主体形成为一体，倒角刀的刀面相比于切割冲头主体的刀面，位于更向与剪切方向相反的方向凹陷的位置，因而加工困难。本技术是考虑上述情况而创作的，其目的在于使切割冲头主体的刀面和倒角刀的刀面变得容易加工。本技术的拉链用链牙成形装置的切割冲头具备：切割冲头主体，其相对于切割模能够沿第一直线方向相对滑动，并且与切割模共同对链牙用线材的顶端部进行剪切；倒角刀，其在剪切后使链牙用线材的自其顶端朝向长度方向间隔开的部分凹陷，并且与切割冲头主体叠合；以及第一连结部件，其将倒角刀能够拆装地连接于切割冲头主体。而且，切割冲头主体具备：滑接面，其与切割模滑接；以及剪切用的刀面，其对在垂直于滑接面的第二直线方向上从切割模侧供给至切割冲头主体侧的链牙用线材进行撞击。另外，倒角刀具备：倒角用的刀面，其对链牙用线材进行撞击，并且相对于切割冲头主体的刀面朝向在第一直线方向中沿着与剪切方向相反的方向间隔配置；以及重叠面，其与切割冲头主体的滑接面侧叠合。此外，第一连结部件是将倒角刀按压于切割冲头主体的部件。另外，为了容易将倒角刀安装于切割冲头主体，切割冲头优选进行如下设置。即，切割冲头具备定位部，其相对于切割冲头主体对倒角刀进行定位，并且从切割冲头主体朝向滑接面侧突出。另外，定位部具备在垂直于第一、第二直线方向的第三直线方向上对倒角刀进行定位的第一定位部。而且，第一定位部具备沿与滑接面相交的方向延伸的纵导向部。另外，由于第一定位部在第三直线方向上对倒角刀进行定位，例如可以是在第三直线方向中的一方向上对倒角刀进行定位，但是为了更容易地将倒角刀安装于切割冲头主体，优选进行如下设置。即，第一定位部具备一对纵导向部，该一对纵导向部在第三直线方向的两侧对倒角刀进行定位，并且在第三直线方向的两侧间隔开。另外，为了更容易地将倒角刀安装于切割冲头主体，优选进行如下设置。即，第一定位部设为具备一对引导部，其对倒角刀以能够沿第一直线方向移动的方式进行引导。而且，一对引导部具备：一对纵导向部，其从滑接面突出并且沿第一直线方向延伸；以及一对横导向部，其从一对纵导向部中的与滑接面间隔开的部分朝向缩短彼此间隔的方向延伸。另外，为了更容易地将倒角刀安装于切割冲头主体，优选进行如下设置。即，定位部具备第二定位部，其在第一直线方向中与剪切方向相反的方向上对倒角刀进行定位。而且，第二定位部从切割冲头主体朝向与滑接面相交的方向突出。第一连结部件只要是将倒角刀按压于切割冲头主体的部件即可，具体为外螺纹部件。通过第一连结部件的外螺纹部件将倒角刀连结于切割冲头主体的方法，可以是从切割冲头主体侧朝向倒角刀拧入外螺纹部件的方式，也可以是从倒角刀侧朝向切割冲头主体拧入外螺纹部件的方式。在前者的情况下，以在切割冲头主体上形成用以插通外螺纹部件的轴部的贯通孔作为前提，进而可以如下，1)在倒角刀上形成用以拧入外螺纹部件的外螺纹的内螺纹孔，或者2)在倒角刀上也形成用以插通外螺纹部件的轴部的贯通孔，并且准备供拧入外螺纹部件的螺母部件以作为独立于倒角刀的部件。在后者的情况下，以在倒角刀上形成用以插通外螺纹部件的轴部的贯通孔作为前提，进而可以如下，1)在切割冲头主体上形成用以拧入外螺纹部件的外螺纹的内螺纹孔，或者2)在切割冲头主体上也形成用以插通外螺纹部件的轴部的贯通孔，并且准备供拧入外螺纹部件的螺母部件以作为独立于切割冲头主体的部件。但是，当将倒角刀通过第一连结部件连结于切割冲头主体时，将剪切用的刀面与倒角用的刀面的距离设为规定值。因此，例如剪切用的刀面从新品的形状(理想形状)发生了磨损的情况下，当将刀面加工为初始形状(原形状)时，如果在第一直线方向的位置上将切割冲头主体与倒角刀的安装位置设为与新品时相同，那么会发生剪切用的刀面与刀面之间的距离从规定值偏离的事态。为了防止这种事态，优选进行如下设置。即，倒角刀具备长孔，该长孔在与重叠面相交的方向上贯通，并且沿着第一直线方向延伸。根据本技术的切割冲头，如果拆下第一连结部件，切割冲头主体与倒角刀会相互分离，从而能够分别对它们进行加工，相比于以往的切割冲头主体与倒角刀形成为一体的切割冲头，加工变得容易。另外，根据具备定位部的切割冲头，由于定位部具有第一定位部，第一定位部具有沿与滑接面相交的方向延伸的纵导向部，因而能够在第三直线方向对倒角刀进行定位，从而倒角刀变得容易安装。另外，根据第一定位部具备一对纵导向部的切割冲头，由于一对纵导向部在第三直线方向上间隔开，因此能够从第三直线方向的两侧对倒角刀进行定位，从而倒角刀变得容易安装。另外，根据一对引导部具备一对纵导向部和一对横导向部的切割冲头，由于一对引导部对倒角刀以使其能够沿第一直线方向移动的方式进行引导，因而易于使倒角刀朝向第一直线方向移动，而且能够从一对横导向部之间安装第一连结部件，从而倒角刀变得容易安装。另外，根据定位部具备第二定位部的切割冲头，仅通过在第一直线方向中与剪切方向相反的方向上对倒角刀进行定位，就能够设定剪切用的刀面与倒角用刀面在第一直线方向上的距离，从而倒角刀变得容易安装。另外，根据倒角刀具备在与重叠面相交的方向上贯通的长孔的切割冲头，即使第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链用链牙成形装置的切割冲头，其特征在于，具备：切割冲头主体(21)，其相对于切割模(10)能够沿第一直线方向相对滑动，并且与所述切割模(10)共同对链牙用线材(6)的顶端部进行剪切；倒角刀(27)，其在剪切后使所述链牙用线材(6)的自其顶端朝向长度方向间隔开的部分凹陷，并且与所述切割冲头主体(21)叠合；以及第一连结部件(61)，其将所述倒角刀(27)能够拆装地连结于所述切割冲头主体(21)，所述切割冲头主体(21)具备：滑接面(22a)，其与所述切割模(10)滑接；以及剪切用的刀面(22c)，其对在垂直于所述滑接面(22a)的第二直线方向上的从所述切割模(10)侧供给至所述切割冲头主体(21)侧的所述链牙用线材(6)进行撞击，所述倒角刀(27)具备：倒角用的刀面(27d)，其对所述链牙用线材(6)进行撞击，并且相对于所述切割冲头主体(21)的所述刀面(22c)，在所述第一直线方向中沿着与剪切方向相反的方向间隔配置；以及重叠面(27a)，其与所述切割冲头主体(21)的所述滑接面(22a)侧重叠，并且，所述第一连结部件(61)是将所述倒角刀(27)按压于切割冲头主体(21)的部件。

【技术特征摘要】
1.一种拉链用链牙成形装置的切割冲头，其特征在于，具备：切割冲头主体(21)，其相对于切割模(10)能够沿第一直线方向相对滑动，并且与所述切割模(10)共同对链牙用线材(6)的顶端部进行剪切；倒角刀(27)，其在剪切后使所述链牙用线材(6)的自其顶端朝向长度方向间隔开的部分凹陷，并且与所述切割冲头主体(21)叠合；以及第一连结部件(61)，其将所述倒角刀(27)能够拆装地连结于所述切割冲头主体(21)，所述切割冲头主体(21)具备：滑接面(22a)，其与所述切割模(10)滑接；以及剪切用的刀面(22c)，其对在垂直于所述滑接面(22a)的第二直线方向上的从所述切割模(10)侧供给至所述切割冲头主体(21)侧的所述链牙用线材(6)进行撞击，所述倒角刀(27)具备：倒角用的刀面(27d)，其对所述链牙用线材(6)进行撞击，并且相对于所述切割冲头主体(21)的所述刀面(22c)，在所述第一直线方向中沿着与剪切方向相反的方向间隔配置；以及重叠面(27a)，其与所述切割冲头主体(21)的所述滑接面(22a)侧重叠，并且，所述第一连结部件(61)是将所述倒角刀(27)按压于切割冲头主体(21)的部件。2.根据权利要求1所述的拉链用链牙成形装置的切割冲头，其特征在于，具备定位部(24)，其相对于所述切割冲头主体(21)对所述倒角刀(27)进行定位，并且从所述切割冲头主体(21)朝向所述滑接面(22a)侧突出，所述定位部(24)具备在垂直于所述第一、第二直线方向的第三直线方向上对所述倒角刀(27)进行定位的第一定位部(25)，所述第一定位部(25)具备沿与所述滑接面(22a)相交的方向延伸的纵导向部(25b)。3.根据权利要求2所述的拉链用链牙成形装置的切割冲头，其特征在于，所述第一定位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：关孝介，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP