分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分离回收装置，包括有一控制箱、一动力传动组、一轴承盖、一桶槽、一刮刀组及一排水导管组，通过该气动泵浦将预被分离物由该被分离物供给管输送进入该桶槽的离心滚筒内，再经由该离心滚筒的离心力将预被分离物的水分或油分抽离以留下渣滓，且再启动与该动力推动器连结的刮刀组的刮刀，让该刮刀组的刮刀能回转摆动以进入该桶槽的离心滚筒内，并通过伸入该桶槽的离心滚筒内的刮刀能沿着该离心滚筒的壁面来进行刮除残留于该离心滚筒的壁面上的渣滓，以能进行分离微细物质及回收，使产业废弃物具有能分离回收的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种分离回收装置，尤指一种可通过一控制箱、一动力传动组、一轴承盖、一桶槽、一刮刀组及一排水导管组的组合设计，以能进行分离微细物质及回收，使产业废弃物具有能分离回收的效果，而适用于滤油机或离心滤油机或类似的分离回收设备。
技术介绍
近年来由于环保意识抬头，很多的物品如果不能分解都要进行回收，以便再重复利用。而有一些比较特殊的物品如磨刀石、玻璃、黏土、水晶等矿物、铝、不绣钢、铁、铜等金属切削屑或是喷漆涂装的残渣或是机械加工制程中的切削油或是食品加工的洗净污水等等，因为常常其内容物中是含有其它成份是不能分解的，所以都必需先进行多道的筛选过程，才能将剩余的渣滓挑出进行后续处理。但在分离回收的处理过程中常常因为无法精准的控制预被分离物的浓稠度，使得因预被分离物的浓稠度一下子过于浓绸或一下子过于稀释，且过度浓稠会使机具产生较大的作用力而容易变形，另过于稀释则会造成油泥逆流无法留在机具内而溢流出去，所以操作人员要随时紧盯该处理设备的处理过程，并要将处理步骤分成好几次动作进行，才能避免处理设备的损坏，对业者来说是非常不方便的。另外，在长时间运转后，其机器本体容易产生蓄热，使得内部温度高达90几度，如果不进行降温的话，该机器本体内部的线路就容易损坏或是冒出火花来将机器本体烧毁。因此，本技术专利技术人鉴于上述缺失，希望能提出一种让产业废弃物具有能分离回收的效果的分离回收装置，令用户可轻易操作组装，乃潜心研思、设计组制，以提供使用者便利性，为本技术专利技术人的专利技术动机。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种分离回收装置，包括有一控制箱、一动力传动组、一轴承盖、一桶槽、一刮刀组及一排水导管组的组合设计，该控制箱设有控制电路板，并透过该控制电路板来操控该动力传动组并传动该轴承盖，而该桶槽内设有离心滚筒，且该桶槽下方设有排水导管组，另于该桶槽旁设有刮刀组，再于该排水导管的排水导管上组设有一被分离物供给管及一气动泵浦，并透过该气动泵浦将预被分离物由该被分离物供给管输送进入该桶槽的离心滚筒内，再经由该离心滚筒的离心力将预被分离物的水分或油分抽离以留下渣滓，且再启动与该动力推动器连结的刮刀组的刮刀，让该刮刀组的刮刀能回转摆动以进入该桶槽的离心滚筒内，并通过伸入该桶槽的离心滚筒内的刮刀能沿着该离心滚筒的壁面来进行刮除残留于该离心滚筒的壁面上的渣滓，以能进行分离微细物质及回收，使产业废弃物具有能分离回收的效果，进而增加整体的实用性。本技术的另一目的，在于提供一种分离回收装置，通过该动力传动组旁架设有至少一散热风扇，且该至少一散热风扇电性连接于该动力传动组的离合器齿轮组上，并能透过该散热风扇来产生空气对流的效果，让内部具有热能的空气能快速散发出去，使内部的温度能一直保持在一定温度范围下，以保护该桶槽的离心滚筒在运转时，不会因高温来造成损坏，并于该桶槽旁的刮刀组的轴杆上套设至少一固定板体，而该固定板体上设有轴孔，以供轴杆穿设，且该固定板体与移动脚架内的层架相结合，借以增加轴杆的支撑力，使该轴杆在该刮刀组的刮刀进行刮除作业时不会因力道太强而产生变形，让该轴杆能具有坚固耐用的效果，进而增加整体的使用性。为达上述目的，本技术为一种分离回收装置，包括有包括有一控制箱、一动力传动组、一轴承盖、一桶槽、一刮刀组及一排水导管组，该控制箱内设有控制电路板；该动力传动组与该控制箱电性连接，而该动力传动组设有马达及离合器齿轮组，另该动力传动组旁架设有至少一散热风扇，而该至少一散热风扇电性连接于该动力传动组的离合器齿轮组上；该轴承盖设有一轴心，而该轴心上组设一转动齿轮，其中该轴心的转动齿轮与该动力传动组的离合器齿轮组啮合，且该轴承盖的轴心与该动力传动组的马达以皮带来套接并进行传动；该桶槽内设有离心滚筒，而该桶槽于上方及下方各设有槽口，且该桶槽上方的槽口对应于该轴承盖下方；该刮刀组设于该桶槽旁，而该刮刀组设有一括刀、一推动板、一轴杆及一动力推动器，该刮刀的前端弯折向上，且该刮刀的前端设有一斜切面，另该推动板的一端与该刮刀结合，而该推动板呈弯折状，且于推动板的弯折处设有枢接轴承，另该轴杆穿设过该推动板上的枢接轴承内，而该动力推动器与推动板的另一端相结合，并透过该刮刀组的刮刀来由该桶槽下方的槽口伸入至离心滚筒内，另该轴杆上套设有一固定板体，而该固定板体设有轴孔，以供轴杆穿设；以及该排水导管组设于该桶槽下方处，而该排水导管组设有一排水导管及一排水槽，其中该排水导管呈倾斜状，且该排水导管的一端设有一对接口并对应于该桶槽下方的槽口，而该排水导管的另一端设有排水口，以对应于该排水槽，且该排水槽下方设有排水口，另该排水导管上组设有一被分离物供给管及一气动泵浦，而该气动泵浦与该被分离物供给管连接，且该被分离物供给管穿过该排水导管的壁面，并由该排水导管的对接口处来延伸入该桶槽的离心滚筒内。为了能够更进一步了解本技术的特征、特点和
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，所附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。附图说明图1为本技术实施例的立体外观示意图。图2为本技术实施例的组件分解示意图。图3为本技术实施例的刮刀组立体外观示意图。图4为本技术实施例的刮刀组组件分解示意图。图5为本技术实施例的排水导管组立体外观示意图。图6为本技术实施例的排水导管组作动外观示意图。图7为本技术实施例的排水导管组结合于桶槽进行分离工程剖面示意图。图8为本技术实施例的刮刀组伸入桶槽内进行排渣工程剖面示意图。附图标记：10、控制箱20、动力传动组21、马达22、离合器齿轮组23、皮带24、散热风扇30、轴承盖31、轴心32、转动齿轮40、桶槽401、槽口41、离心滚筒411、槽口50、刮刀组51、刮刀511、斜切面512、刀柄513、螺孔52、推动板521、螺孔522、枢接轴承523、对应凹部53、轴杆531、凸肋532、固定块533、轴孔534、固定板体535、轴孔54、动力推动器541、气瓶542、活塞棒5421、套环543、固持件5431、板体5432、固定杆5433、柱孔5434、螺孔55、护刀座551、开口60、排水导管组61、排水导管611、对接口612、排水口613、被分离物供给管614、气动泵浦62、排水槽621、排水口63、片体631、柱孔64、轴杆641、凸肋642、固定块643、轴孔65、枢接轴承651、对应凹部66、动力推动器661、气瓶662、活塞棒663、固定杆664、套环70、移动脚架71、层架80、螺件具体实施方式请参阅图1至图8，为本技术实施例的示意图，而本技术的分离回收装置的最佳实施方式运用于滤油机或离心滤油机或类似的分离回收设备上，以能进行分离微细物质及回收，使产业废弃物具有能分离回收的效果，且排渣过程不需经过人工处理能自动排渣，并全自动运转来保持作业环境的干净。而本技术的分离回收装置包括有一控制箱10、一动力传动组20、一轴承盖30、一桶槽40、一刮刀组50及一排水导管组60，而该控制箱10内设有控制电路板，且该控制电路板中设有变频控制系统，以能提升离心效果，并可做定时设定控制来提升使用效率。其中该控制箱10组设于一移动脚架70上，而该移动脚架70内分设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离回收装置，其特征在于，包括：一控制箱，所述控制箱内设有控制电路板；一动力传动组，所述动力传动组与所述控制箱电性连接，而所述动力传动组设有马达及离合器齿轮组，另所述动力传动组旁架设有至少一散热风扇，而所述至少一散热风扇电性连接于所述动力传动组的离合器齿轮组上；一轴承盖，所述轴承盖设有一轴心，而所述轴心上组设一转动齿轮，其中所述轴心的转动齿轮与所述动力传动组的离合器齿轮组啮合，且所述轴承盖的轴心与所述动力传动组的马达以皮带来套接并进行传动；一桶槽，所述桶槽内设有离心滚筒，而所述桶槽于上方及下方各设有槽口，且所述桶槽上方的槽口对应于所述轴承盖下方；一刮刀组，所述刮刀组设于所述桶槽旁，而所述刮刀组设有一括刀、一推动板、一轴杆及一动力推动器，所述刮刀的前端弯折向上，且所述刮刀的前端设有一斜切面，另所述推动板的一端与所述刮刀结合，而所述推动板呈弯折状，且于推动板的弯折处设有枢接轴承，另所述轴杆穿设过所述推动板上的枢接轴承内，而所述动力推动器与推动板的另一端相结合，并通过所述刮刀组的刮刀来由所述桶槽下方的槽口伸入至离心滚筒内，另所述轴杆上套设有至少一固定板体，而所述固定板体设有轴孔，以供轴杆穿设；以及一排水导管组，所述排水导管组设于所述桶槽下方处，而所述排水导管组设有一排水导管及一排水槽，其中所述排水导管呈倾斜状，且所述排水导管的一端设有一对接口并对应于所述桶槽下方的槽口，而所述排水导管的另一端设有排水口，以对应于所述排水槽，且所述排水槽下方设有排水口，另所述排水导管上组设有一被分离物供给管及一气动泵浦，而所述气动泵浦与所述被分离物供给管连接，且所述被分离物供给管穿过所述排水导管的壁面，并由所述排水导管的对接口处来延伸入所述桶槽的离心滚筒内。...

【技术特征摘要】
2016.03.04 TW 1052029591.一种分离回收装置，其特征在于，包括：一控制箱，所述控制箱内设有控制电路板；一动力传动组，所述动力传动组与所述控制箱电性连接，而所述动力传动组设有马达及离合器齿轮组，另所述动力传动组旁架设有至少一散热风扇，而所述至少一散热风扇电性连接于所述动力传动组的离合器齿轮组上；一轴承盖，所述轴承盖设有一轴心，而所述轴心上组设一转动齿轮，其中所述轴心的转动齿轮与所述动力传动组的离合器齿轮组啮合，且所述轴承盖的轴心与所述动力传动组的马达以皮带来套接并进行传动；一桶槽，所述桶槽内设有离心滚筒，而所述桶槽于上方及下方各设有槽口，且所述桶槽上方的槽口对应于所述轴承盖下方；一刮刀组，所述刮刀组设于所述桶槽旁，而所述刮刀组设有一括刀、一推动板、一轴杆及一动力推动器，所述刮刀的前端弯折向上，且所述刮刀的前端设有一斜切面，另所述推动板的一端与所述刮刀结合，而所述推动板呈弯折状，且于推动板的弯折处设有枢接轴承，另所述轴杆穿设过所述推动板上的枢接轴承内，而所述动力推动器与推动板的另一端相结合，并通过所述刮刀组的刮刀来由所述桶槽下方的槽口伸入至离心滚筒内，另所述轴杆上套设有至少一固定板体，而所述固定板体设有轴孔，以供轴杆穿设；以及一排水导管组，所述排水导管组设于所述桶槽下方处，而所述排水导管组设有一排水导管及一排水槽，其中所述排水导管呈倾斜状，且所述排水导管的一端设有一对接口并对应于所述桶槽下方的槽口，而所述排水导管的另一端设有排水口，以对应于所述排水槽，且所述排水槽下方设有排水口，另所述排水导管上组设有一被分离物供给管及一气动泵浦，而所述气动泵浦与所述被分离物供给管连接，且所述被分离物供给管穿过所述排水导管的壁面，并由所述排水导管的对接口处来延伸入所述桶槽的离心滚筒内。2.如权利要求1所述的分离回收装置，其特征在于，所述排水导管组进一步设有两片体、一轴杆、一枢接轴承及一动力推动器，而所述两片体一体成型于所述排水导管上，且所述两片体之间组设有一枢接轴承，另所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员：林位正，
申请(专利权)人：林位正，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71